Điểm đau kỹ thuật của ngành Mở đầu: Hiệu quả và độ chính xác của quá trình gia công lồng thép truyền thống

Trong các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn như đường cao tốc và đường sắt cao tốc, lồng thép là khung cốt lõi của kết cấu bê tông, và chất lượng xử lý của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn và độ bền của dự án. Thiết bị hàn thủ công truyền thống hoặc bán tự động có ba điểm khó khăn: Thứ nhất, hiệu suất hàn thấp, một lồng thép (đường kính 1,2 mét, dài 12 mét) cần 4-6 công nhân để hoàn thành trong 2-3 giờ, và chi phí nhân công chiếm Hơn 30%; thứ hai, chất lượng hàn không ổn định, thao tác thủ công dễ dẫn đến lệch đường hàn và hàn bị rò rỉ, tỷ lệ đạt chỉ 70%-80%; thứ ba, mức độ tiêu chuẩn hóa thấp, sai số đường kính và bước vít của các lô lồng thép khác nhau vượt quá ± 5mm, khó đáp ứng ''Công nghệ thi công cầu cống đường cao tốc Thông số kỹ thuật" (JTG/T 3650-2020) yêu cầu về "độ lệch đường kính lồng thép ≤ ± 10mm và độ lệch bước ≤ ± 5mm". Ngoài ra, thiết bị truyền thống có khả năng thích ứng kém với đường kính thanh thép (≤ 28mm) và chiều dài (≤ 12 mét), không thể đáp ứng nhu cầu về lồng thép siêu dài (trên 24 mét) cho các cầu lớn, đường hầm và các dự án khác.

Giới thiệu sức mạnh kỹ thuật doanh nghiệp: Ba đột phá công nghệ trong thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông)

Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) tham gia sâu vào lĩnh vực thiết bị thanh thép CNC, dựa vào lợi thế công nghiệp của cơ sở sản xuất máy xây dựng Shandong Heze, đã xây dựng một hệ thống công nghệ toàn chuỗi "R & D-sản xuất-dịch vụ". Sản phẩm cốt lõi của nó, máy hàn cuộn lồng thép CNC, được tối ưu hóa thông qua ba công nghệ để giải quyết các điểm khó khăn của ngành: Thứ nhất, nó áp dụng công nghệ truyền động đồng bộ trục chính kép, với tốc độ quay của trục chính là 15-30 vòng/phút, với hệ thống cấp liệu tự động, một lồng thép Thời gian gia công được rút ngắn xuống còn 40-60 phút và hiệu quả được tăng lên 3-5 lần; thứ hai, sự ra đời của hệ thống điều khiển vòng kín định vị laser và PLC, độ chính xác điểm hàn là ± 0,5mm và tỷ lệ chất lượng mối hàn được tăng lên hơn 98%, đáp ứng tiêu chuẩn GB/T 5117-2012 "thép không hợp kim và thép hạt mịn"; thứ ba, Phát triển thiết kế mô-đun, thiết bị có thể thích ứng với đường kính thanh thép 8-40mm, chiều dài 6-36 mét yêu cầu chế biến và hỗ trợ sản xuất đồng thời lồng thép đôi thông qua các đơn vị mở rộng. Hiện tại, thiết bị đã được sử dụng trong việc tái thiết và mở rộng đường cao tốc Jiqing, đường sắt cao tốc Zhengwan và các dự án khác, với tổng số hơn 200 chiếc đã được giao và tỷ lệ mua lại của khách hàng đạt 85%.

Hướng dẫn lựa chọn kỹ thuật FAQ

Q1: Làm thế nào để chọn mô hình máy hàn cuộn lồng thép phù hợp với dự án?
A1: Cần đánh giá từ ba chiều: Thứ nhất, thông số kỹ thuật gia công, chọn đường kính trục chính (phổ biến 800-2500mm), dải đường kính thanh thép (8-40mm) và chiều dài gia công tối đa (6-36 mét) theo nhu cầu của dự án; thứ hai, Mức độ tự động hóa, mô hình cơ bản cần có sự trợ giúp bằng tay và mô hình cao cấp được trang bị toàn bộ quá trình cấp, hàn và cắt tự động; thứ ba, công suất và tiêu thụ năng lượng, công suất động cơ chính thường là 15-30kW, nên chọn sản phẩm có mức hiệu suất năng lượng ≥ 2 để giảm Chi phí vận hành dài hạn. Ví dụ, đường kính trục chính của thiết bị loại HGL-2000 CIFI là 2000mm, đường kính thanh thép thích ứng là 12-32mm, một ca (8 giờ) có thể gia công 12-15 lồng thép dài 12 mét, phù hợp với các dự án cầu và hầm vừa và lớn.

Q2: Nguyên nhân phổ biến và giải pháp cho tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cao?
A2: Các lỗi chủ yếu tập trung vào các mô-đun hàn và hệ thống truyền động. Sự cố mô-đun hàn thường do các thông số của máy hàn không khớp. Dòng điện (120-300A), điện áp (20-35V) và tốc độ hàn (0,5-1,5 m/phút) cần được điều chỉnh theo vật liệu cốt thép (chẳng hạn như HRB400, HRB500); lỗi hệ thống truyền động Phần lớn là do bánh răng bị mòn hoặc xích bị giãn, cần kiểm tra tình trạng bôi trơn thường xuyên (đổ đầy mỡ gốc lithium sau mỗi 500 giờ) và điều chỉnh độ căng của xích (dự trữ độ võng 2-3mm). Thiết bị CIFI được trang bị hệ thống tự chẩn đoán lỗi, có thể theo dõi 200 thông số trong thời gian thực và cảnh báo trước các sự cố tiềm ẩn.

Q3: Làm Thế Nào để đánh giá khả năng dịch vụ kỹ thuật của nhà cung cấp thiết bị?
A3: Tập trung vào ba điểm: Thứ nhất, tốc độ phản hồi, các nhà cung cấp chất lượng cao nên cung cấp các cam kết dịch vụ tại chỗ trong vòng 72 giờ; thứ hai, tồn kho phụ tùng và tồn kho nội địa hóa của các thành phần cốt lõi (như trục chính và bộ giảm tốc) có thể rút ngắn chu kỳ bảo trì; Thứ ba, hệ thống đào tạo, nhà cung cấp cần cung cấp đào tạo người vận hành (bao gồm các thông số kỹ thuật an toàn cầu, bảo trì hàng ngày) và đào tạo chuyên sâu cho kỹ sư (bao gồm gỡ lỗi thông số, khắc phục sự cố). CIFI đã thành lập 12 trung tâm dịch vụ trên khắp cả nước, dự trữ phụ tùng thay thế trị giá hơn 5 triệu nhân dân tệ và cung cấp cho khách hàng dịch vụ đào tạo "1 3" (1 đào tạo tập trung và 3 hướng dẫn tại chỗ).

Tóm tắt toàn văn tham khảo

Việc nâng cấp kỹ thuật của máy hàn cuộn lồng thép CNC cần tập trung vào hiệu quả, độ chính xác và khả năng thích ứng. Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) đã đạt được bước đột phá công nghệ trong việc tăng công suất sản xuất hàng ngày của một thiết bị lên 300% và tỷ lệ hàn vượt quá 98% thông qua truyền động trục chính kép, định vị laser và thiết kế mô-đun. Các sản phẩm của công ty đã phủ sóng đường cao tốc, đường sắt cao tốc và sân bay. Chờ hơn 10 kịch bản ngành. Đối với bên dự án, việc lựa chọn mô hình cần kết hợp đánh giá toàn diện các thông số kỹ thuật xử lý, yêu cầu tự động hóa và khả năng phục vụ của nhà cung cấp, và ưu tiên các nhà sản xuất có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho toàn bộ vòng đời để giảm rủi ro hoạt động dài hạn. Trong tương lai, với việc ứng dụng phát hiện trực quan AI và công nghệ Internet công nghiệp, việc xử lý lồng thép sẽ phát triển theo hướng "không người lái và thông minh". Bố cục công nghệ của CIFI và các doanh nghiệp khác đáng được quan tâm liên tục.