จุดเจ็บปวดทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ประสิทธิภาพและความแม่นยำของการแปรรูปกรงเหล็กแบบดั้งเดิม

ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่เช่นทางหลวงและทางรถไฟความเร็วสูงกรงเหล็กเป็นโครงกระดูกหลักของโครงสร้างคอนกรีตและคุณภาพการประมวลผลส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและความทนทานของโครงการการเชื่อมด้วยมือแบบดั้งเดิมหรืออุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติมีจุดเจ็บปวดที่สำคัญ3ประการประการแรกประสิทธิภาพในการเชื่อมต่ำกรงเหล็กเดี่ยว (เส้นผ่านศูนย์กลาง1.2เมตรความยาว12เมตร) ต้องใช้คนงาน4-6คนในการทำให้เสร็จภายใน2-3ชั่วโมงและค่าแรงคิดเป็นมากกว่า30% ประการที่สองคุณภาพการเชื่อมไม่เสถียรการใช้งานด้วยตนเองสามารถนำไปสู่การเบี่ยงเบนของรอยเชื่อมและการเชื่อมที่ขาดหายไปได้อย่างง่ายดายโดยมีอัตราการส่งผ่านเพียง70%-80% ประการที่สามระดับของมาตรฐานอยู่ในระดับต่ำและข้อผิดพลาดของเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะห่างของกรงเหล็กชุดต่างๆเกิน ± 5มม. ซึ่งยากที่จะปฏิบัติตาม "เทคโนโลยีการก่อสร้างสะพานทางหลวงและท่อระบายน้ำ" ข้อมูลจำเพาะ "(JTG/T 3650-2020) ข้อกำหนดสำหรับ" ค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางกรงเหล็ก ≤ ± 10มม. และค่าเบี่ยงเบนระยะห่าง ≤ ± 5มม." นอกจากนี้อุปกรณ์แบบดั้งเดิมยังมีความสามารถในการปรับตัวที่ไม่ดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้น (≤ 28มม.) และความยาว (≤ 12เมตร) ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการของสะพานขนาดใหญ่อุโมงค์และโครงการอื่นๆสำหรับกรงเหล็กยาวพิเศษ (สูงกว่า24เมตร)

การแนะนำความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กร: ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่สำคัญสามประการของอุปกรณ์อัจฉริยะ CIFI (Shandong)

CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านอุปกรณ์เสริมเหล็ก CNC และอาศัยข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรมของฐานการผลิตเครื่องจักรก่อสร้าง Shandong Heze เพื่อสร้างระบบเทคโนโลยีห่วงโซ่ "R & D-การผลิต-บริการ" ผลิตภัณฑ์หลักของเครื่องเชื่อมเหล็กกรงเหล็ก CNC ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อแก้ปัญหาจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมโดยใช้เทคโนโลยีสามอย่าง: ประการแรกใช้เทคโนโลยีไดรฟ์ซิงโครนัสแกนหมุนคู่และความเร็วในการหมุนของแกนหมุนสูงถึง15-30รอบต่อนาทีด้วยระบบป้อนอัตโนมัติเวลาในการประมวลผลของกรงเหล็กเดียวจะสั้นลงเป็น40-60นาทีประสิทธิภาพจะเพิ่มขึ้น3-5เท่าประการที่สองแนะนำการกำหนดตำแหน่งด้วยเลเซอร์และระบบควบคุมวงปิด PLC ความแม่นยำของจุดเชื่อมถึง ± 0.5มม. และอัตราการส่งผ่านรอยเชื่อมเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า98% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 5117-2012 "เหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและอิเล็กโทรดเหล็กเนื้อละเอียด" สาม, พัฒนาการออกแบบโมดูลาร์, อุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางเหล็ก8-40มม., ความยาว6-36เมตรสำหรับความต้องการในการประมวลผลและรองรับการผลิตแบบซิงโครนัสของกรงเหล็กคู่ผ่านหน่วยขยายปัจจุบันอุปกรณ์ดังกล่าวได้ถูกนำไปใช้กับโครงการก่อสร้างและขยายทางด่วน Jiqing รถไฟความเร็วสูงเจิ้งวานและโครงการอื่นๆโดยมีการส่งมอบสะสมมากกว่า200หน่วยและอัตราการซื้อคืนของลูกค้าสูงถึง85%

FAQ คู่มือการเลือกทางเทคนิค

Q1: วิธีการเลือกรุ่นของเครื่องเชื่อมเหล็กกรงที่เหมาะสมกับโครงการ?
A1: ต้องได้รับการประเมินจากสามมิติ: ประการแรกข้อกำหนดในการประมวลผลเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของแกน (800-2500มม. ทั่วไป) ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้น (8-40มม.) และความยาวในการประมวลผลสูงสุด (6-36เมตร) ตามความต้องการของโครงการประการที่สองระดับของระบบอัตโนมัติรุ่นพื้นฐานต้องการการเจาะเสริมด้วยตนเองและรุ่นระดับไฮเอนด์มาพร้อมกับกระบวนการทั้งหมดในการป้อนการเชื่อมและการขนถ่ายอัตโนมัติประการที่สามกำลังไฟและการใช้พลังงานกำลังมอเตอร์หลักมักจะอยู่ที่15-30kW ขอแนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีคะแนนประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ≥ 2เพื่อลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวตัวอย่างเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุนของอุปกรณ์ประเภท HGL-2000 CIFI คือ2,000มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้นที่ปรับได้คือ12-32มม. กะเดียว (8ชั่วโมง) สามารถประมวลผลกรงเหล็ก12-15 12เมตรซึ่งเหมาะสำหรับโครงการสะพานและอุโมงค์ขนาดกลางและขนาดใหญ่

Q2: สาเหตุทั่วไปและแนวทางแก้ไขสำหรับอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์สูง?
A2: ความผิดพลาดส่วนใหญ่จะกระจุกตัวอยู่ในโมดูลเชื่อมและระบบส่งกำลังปัญหาโมดูลเชื่อมมักเกิดจากพารามิเตอร์ของเครื่องเชื่อมที่ไม่ตรงกันและจำเป็นต้องปรับกระแส (120-300A) แรงดันไฟฟ้า (20-35V) และความเร็วในการเชื่อม (0.5-1.5เมตร/นาที) ตามวัสดุเสริมแรง (เช่น HRB400, HRB500) ความล้มเหลวของระบบส่งกำลังส่วนใหญ่เกิดจากการสึกหรอของเกียร์หรือโซ่หลวมจำเป็นต้องตรวจสอบสถานะการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ (เติมจาระบีที่ใช้ลิเธียมทุกๆ500ชั่วโมง) และปรับความตึงของโซ่ (สงวนไว้2-3มม.) อุปกรณ์ CIFI ติดตั้งระบบวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองซึ่งสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์200พารามิเตอร์แบบเรียลไทม์เพื่อเตือนปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า

Q3: วิธีการประเมินความสามารถในการให้บริการทางเทคนิคของซัพพลายเออร์อุปกรณ์?
A3: มุ่งเน้นไปที่สามประเด็น: ประการแรกความเร็วในการตอบสนองซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพสูงควรให้คำมั่นสัญญาในการให้บริการนอกสถานที่ภายใน72ชั่วโมงประการที่สองสินค้าคงคลังของชิ้นส่วนอะไหล่และส่วนประกอบหลักในท้องถิ่น (เช่นแกนหมุนตัวลด) สามารถทำให้วงจรการบำรุงรักษาสั้นลงประการที่สามระบบการฝึกอบรมซัพพลายเออร์จำเป็นต้องจัดให้มีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน (รวมถึงข้อกำหนดด้านความปลอดภัยการบำรุงรักษาประจำวัน) และการฝึกอบรมเชิงลึกของวิศวกร (รวมถึงการดีบักพารามิเตอร์การแก้ไขปัญหา) CIFI ได้จัดตั้งศูนย์บริการ12แห่งทั่วประเทศสำรองอะไหล่มูลค่ากว่า5ล้านหยวนและให้บริการฝึกอบรม "1 3" แก่ลูกค้า (การฝึกอบรมแบบเข้มข้น1ครั้งและคำแนะนำในสถานที่3แห่ง)

สรุปเนื้อหาทั้งหมดเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง

การอัพเกรดทางเทคนิคของเครื่องเชื่อมกรงเหล็ก CNC จำเป็นต้องได้รับการพัฒนาเกี่ยวกับประสิทธิภาพความแม่นยำและความสามารถในการปรับตัวอุปกรณ์อัจฉริยะ CIFI (Shandong) ประสบความสำเร็จทางเทคโนโลยีในการเพิ่มกำลังการผลิตต่อวันของอุปกรณ์เดียวถึง300% และอัตราการส่งผ่านการเชื่อม98% ผ่านระบบขับเคลื่อนแกนหมุนคู่การกำหนดตำแหน่งด้วยเลเซอร์และการออกแบบโมดูลาร์ผลิตภัณฑ์ของบริษัทครอบคลุมทางหลวงรถไฟความเร็วสูงและสนามบินรอสถานการณ์อุตสาหกรรมมากกว่า10สถานการณ์สำหรับฝ่ายโครงการการเลือกจำเป็นต้องรวมการประเมินข้อกำหนดการประมวลผลข้อกำหนดระบบอัตโนมัติและความสามารถในการให้บริการของซัพพลายเออร์อย่างครอบคลุมและให้ความสำคัญกับผู้ผลิตที่สามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดวงจรชีวิตเพื่อลดความเสี่ยงในการดำเนินงานในระยะยาวในอนาคตด้วยการประยุกต์ใช้การตรวจสอบภาพ AI และเทคโนโลยีอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมการประมวลผลกรงเหล็กจะพัฒนาไปในทิศทางของ "ไร้คนขับและชาญฉลาด" และรูปแบบทางเทคนิคของ CIFI และบริษัทอื่นๆสมควรได้รับความสนใจอย่างต่อเนื่อง