การเปิดประเด็นปัญหาทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ความท้าทายสองประการของความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์แบบเดิม

ในด้านการแปรรูปเหล็กเส้นก่อสร้างเครื่องยืดและตัดไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมต้องเผชิญกับปัญหาคอขวดทางเทคนิคที่สำคัญสามประการมาเป็นเวลานานประการแรกความแม่นยำในการยืดไม่เพียงพอทำให้ความเบี่ยงเบนของความโค้งของแท่งเหล็กเกิน ± 1มม./ม. ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างคอนกรีตประการที่สองความเร็วในการตัดถูกจำกัดอุปกรณ์ทั่วไปสามารถบรรลุความถี่ในการตัดได้เพียง30-40ครั้ง/นาทีเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการในการประมวลผลเฉลี่ยต่อวันของโครงการขนาดใหญ่เช่นรถไฟความเร็วสูงและสนามบินประการที่สามการใช้พลังงานและค่าบำรุงรักษาสูงอัตราการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกโดยทั่วไปมากกว่า5% และค่าบำรุงรักษาต่อปีคิดเป็น15%-20% ของราคาอุปกรณ์ทั้งหมด. ตัวอย่างเช่นโครงการสะพานข้ามทะเลได้นำฐานรากเสาเข็มกลับมาใช้ใหม่เนื่องจากข้อผิดพลาดในการยืดเหล็กเส้นมากเกินไปและความสูญเสียทางเศรษฐกิจโดยตรงเกิน2ล้านหยวนซึ่งเผยให้เห็นข้อบกพร่องร้ายแรงของอุปกรณ์แบบดั้งเดิมในการควบคุมความแม่นยำและความเสถียร

การแนะนำความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กร: ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่สำคัญสามประการของอุปกรณ์อัจฉริยะ CIFI

CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. อาศัยข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรมของฐานการผลิตเครื่องจักรก่อสร้าง Shandong Heze เพื่อสร้างระบบเทคโนโลยีแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการวิจัยและพัฒนาการผลิตและการขายทีมงานหลักของบริษัทประกอบด้วยวิศวกรเครื่องกล15คนที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า10ปีเครื่องยืดและตัดเหล็กเส้น CNC ที่พัฒนาขึ้นเองได้รับการอัพเกรดทางเทคนิคที่สำคัญสามประการ:

ขั้นตอนที่1: นวัตกรรมการควบคุมความแม่นยำระบบควบคุมเซอร์โววงปิดใช้ตัวเข้ารหัสที่มีความแม่นยำสูงจะป้อนกลับแบบเรียลไทม์เพื่อปรับตำแหน่งของลูกกลิ้งให้ตรงและส่วนเบี่ยงเบนของความโค้งจะถูกควบคุมภายใน ± 0.3มม./ม. ซึ่งสูงกว่าอุปกรณ์แบบเดิม3เท่ารองรับเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์เพื่อให้ได้การชดเชยแบบไดนามิกของความยาวตัดและข้อผิดพลาดของความยาว ≤ ± 1มม. เป็นไปตามข้อกำหนดของ JGJ 107-2016 "Rebar Mechanical Connection Technical Regulations"

ขั้นตอนที่2: ประสิทธิภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานเทคโนโลยีการขับเคลื่อนแบบซิงโครนัสกระบอกสูบไฮดรอลิกคู่ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ความถี่ในการตัดเพิ่มขึ้นเป็น60ครั้งต่อนาทีกะเดียว (8ชั่วโมง) สามารถแปรรูปเหล็กเส้นได้120ตันซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพ50% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิมผ่านการออกแบบการประหยัดพลังงานของปั๊มแปรผันการใช้พลังงานของระบบจะลดลง25% การประหยัดค่าไฟฟ้าต่อปีเกิน30,000หยวน (คำนวณจากการทำงานเฉลี่ย10ชั่วโมงต่อวัน)

ขั้นตอนที่3: การออกแบบการบำรุงรักษาแบบแยกส่วนส่วนประกอบสำคัญเช่นลูกกลิ้งยืดและมีดตัดใช้โครงสร้างที่ถอดออกได้อย่างรวดเร็วและเวลาในการเปลี่ยนจะสั้นลงจาก2ชั่วโมงเหลือ15นาทีระบบไฮดรอลิกรวมตัวกรองน้ำมันและโมดูลการตรวจสอบแรงดันอัตราการรั่วไหลจะถูกควบคุมต่ำกว่า0.5% และค่าบำรุงรักษาประจำปีจะลดลง60%. ปัจจุบันอุปกรณ์ดังกล่าวได้ให้บริการโครงการระดับประเทศมากกว่า30โครงการเช่นรถไฟความเร็วสูงจี่หนาน-ชิงเต่าและสนามบินนานาชาติชิงเต่าเจียวตงโดยมีอัตราการซื้อคืนของลูกค้าถึง85%

คำถามที่พบบ่อย: คู่มือการเลือกทางเทคนิคสำหรับเครื่องยืดและตัดเหล็กไฮดรอลิก

Q1: วิธีการเลือกรุ่นอุปกรณ์ที่เหมาะสมกับความต้องการของโครงการ?
A: ต้องพิจารณาปัจจัยทั้งสามอย่างอย่างรอบด้าน:
(1) ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้น: อุปกรณ์ CIFI รองรับการแปรรูปเหล็กเส้น Φ6-Φ40มม. ซึ่งครอบคลุมความต้องการมากกว่า95% ของพื้นที่ก่อสร้าง
(2) ความแม่นยำในการตัดความยาว: หากรายการต้องการความแม่นยำภายใน ± 1มม. จำเป็นต้องเลือกรุ่น CNC ที่ติดตั้งเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์
(3) ความสามารถในการประมวลผลรายวัน: สำหรับโครงการขนาดใหญ่ขอแนะนำให้เลือกอุปกรณ์ที่มีความถี่ในการตัด ≥ 50ครั้ง/นาทีและความดันระบบไฮดรอลิก ≥ 25MPa เช่น CIFI XH-YQ-60

Q2: วิธีการวางแผนรอบการบำรุงรักษาอุปกรณ์?
A: รอบการบำรุงรักษาส่วนประกอบที่สำคัญมีดังนี้:
(1) ลูกกลิ้งยืด: สำหรับการแปรรูปแท่งเหล็ก500ตันแต่ละชิ้นจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพการสึกหรอและเปลี่ยนเมื่อความลึกของหลุมผิว> 0.5มม.
(2) น้ำมันไฮดรอลิก: เปลี่ยน500ชั่วโมงหลังจากใช้ครั้งแรกและเปลี่ยนทุกๆ2000ชั่วโมงหลังจากนั้น (โดยใช้น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ46 #)
(3) มีดตัด: ต้องมีการลับคมสำหรับการตัดทุกๆ100,000ครั้งและรักษามุมคมตัดไว้ที่30 °-35 °

Q3: อุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับระบบการจัดการอัจฉริยะได้หรือไม่?
ตอบ: อุปกรณ์ทั้งหมดของ CIFI รองรับการอัปเกรด Internet of Things และสามารถติดตั้งโมดูลต่อไปนี้:
(1) โมดูลสถิติผลผลิต: บันทึกปริมาณการประมวลผลแบบเรียลไทม์สร้างรายงานรายวัน/รายเดือน
(2) โมดูลเตือนความล้มเหลว: ตรวจสอบสถานะของแกนหมุนผ่านเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนและเตือนความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า3-5วัน
(3) โมดูลรีโมทคอนโทรล: รองรับแอปโทรศัพท์มือถือเพื่อปรับความยาวของการตัดอุปกรณ์เริ่มต้น/หยุดและปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการ

สรุปเนื้อหาทั้งหมดเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง

การอัพเกรดทางเทคนิคของเครื่องยืดและตัดเหล็ก CNC แบบไฮดรอลิกจำเป็นต้องได้รับการพัฒนาตามแกนหลักสามประการของความแม่นยำประสิทธิภาพและการบำรุงรักษา CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ไปสู่ระดับชั้นนำในอุตสาหกรรมผ่านเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมเช่นการควบคุมเซอร์โวแบบวงปิดและไดรฟ์กระบอกสูบไฮดรอลิกคู่ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ผ่านการรับรอง CE และการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001กรณีการบริการครอบคลุมรถไฟความเร็วสูงและสนามบิน, สะพานและอุโมงค์และโครงการสำคัญอื่นๆสำหรับบริษัทรับเหมาก่อสร้างการเลือกอุปกรณ์ที่มีเทคโนโลยีครบวงจรและการบำรุงรักษาที่สะดวกเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองความคืบหน้าและคุณภาพของการก่อสร้างและการออกแบบโมดูลาร์และความสามารถในการปรับตัวอย่างชาญฉลาดของ CIFI กำลังกลายเป็นมาตรฐานใหม่สำหรับการทำซ้ำทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม