Điểm đau kỹ thuật của ngành bắt đầu: thách thức kép về hiệu quả và độ chính xác của việc gia công thép thanh
Trong các dự án hạ tầng lớn như đường cao tốc, đường sắt cao tốc, hiệu quả và độ chính xác trong gia công cốt thép có ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ thi công cũng như an toàn kết cấu. Máy uốn thanh thép một đầu truyền thống có ba điểm khó: Thứ nhất, nó chỉ có thể gia công một thanh thép trong một lần và cần phải thay đổi thường xuyên trong quá trình vận hành hàng loạt. Công suất gia công tối đa trong một ngày dưới 800, khó đáp ứng nhu cầu trung bình hàng ngày của hàng nghìn dự án quy mô lớn. Thứ hai, góc uốn phụ thuộc vào hiệu chuẩn thủ công và sai số có thể đạt ± 2 °. Do đó, các thanh thép không được kết nối chặt chẽ và có những nguy cơ tiềm ẩn về an toàn kết cấu; thứ ba, thiết bị có diện tích lớn, một thiết bị cần dành không gian vận hành 3 mét vuông và tỷ lệ sử dụng mặt bằng trong quá trình hoạt động phối hợp của nhiều đơn vị dưới 60%. Ví dụ, một dự án đường sắt cao tốc đã từng làm lại toàn bộ lồng thép của trụ cầu do độ chính xác uốn cong của các thanh thép không đạt tiêu chuẩn, và thiệt hại trực tiếp vượt quá 2 triệu nhân dân tệ. Ngoài ra, các thiết bị truyền thống có mức tiêu thụ năng lượng cao và mức tiêu thụ điện năng trung bình hàng ngày của một đơn vị là 50 kWh, điều này càng làm tăng chi phí chế biến. Làm thế nào để giải quyết vấn đề tam giác về hiệu quả, độ chính xác và chi phí thông qua đổi mới công nghệ đã trở thành vấn đề cốt lõi cần được giải quyết khẩn cấp trong ngành.

Giới thiệu sức mạnh kỹ thuật doanh nghiệp: Ba đột phá công nghệ cốt lõi của CIFI Smart Equipment
CIFI (Sơn Đông) Intelligent Equipment Co., Ltd. tọa lạc tại cơ sở sản xuất máy xây dựng ở Hà Trạch, Sơn Đông, tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị thép CNC trong 12 năm. Trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang của nó đã đạt được vị trí dẫn đầu trong ngành thông qua ba cải tiến công nghệ lớn:
BƯỚC 1: Công nghệ vận hành hợp tác bốn đầu: Động cơ servo độc lập được sử dụng để dẫn động bốn đầu uốn, có thể gia công cùng lúc 4 thanh thép, công suất gia công tối đa trong một ngày tăng lên 3.200, hiệu quả gấp 4 lần so với thiết bị truyền thống. Ví dụ, trong một dự án đấu thầu ở quận Tây An mới, thiết bị chỉ mất 3 ngày để hoàn thành 12.000 nhiệm vụ gia công thanh thép mà thiết bị truyền thống mất 12 ngày để hoàn thành.
STEP2: Hệ thống điều khiển vòng kín thông minh: Bộ mã hóa có độ chính xác cao tích hợp và bộ điều khiển PLC, sai số góc uốn được kiểm soát trong khoảng ± 0,5 °, đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của chiều dài chồng chéo của các thanh thép trong "Quy định về hàn và nghiệm thu thanh thép" (JGJ18-2012). Trong dự án đảo nhân tạo cầu Hong Kong-Chu Hải-Macao, lồng thép do thiết bị gia công đã được bên thứ ba kiểm tra và tỷ lệ góc uốn đạt 99,8%.
STEP3: Thiết kế nhỏ gọn mô-đun: Bằng cách tối ưu hóa cấu trúc truyền động và bố trí mũi, diện tích thiết bị giảm xuống còn 1,8 mét vuông và tỷ lệ sử dụng mặt bằng tăng 40%. Đồng thời, sử dụng động cơ servo tiết kiệm năng lượng, mức tiêu thụ điện năng trung bình hàng ngày của một đơn vị giảm xuống còn 25 độ, tiết kiệm 50% năng lượng so với thiết bị truyền thống. Hiện tại, thiết bị này đã phục vụ hơn 300 dự án đường sắt cao tốc và sân bay trên cả nước, với tổng số hơn 5 triệu tấn thanh thép được gia công.

Hình ảnh: Trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang CIFI đang hoạt động tại địa điểm của một dự án đường sắt cao tốc

Câu hỏi thường gặp: Hướng dẫn lựa chọn công nghệ trung tâm uốn cốt thép bốn đầu ngang
Q1: Sự khác biệt cơ bản về hiệu quả xử lý giữa thiết bị bốn đầu và thiết bị một đầu là gì?
A: Thiết bị một đầu chỉ có thể gia công 1 thanh thép trong một lần và cần được cấp liệu thủ công từng thanh thép. Công suất xử lý tối đa trong một ngày là khoảng 800; thiết bị bốn đầu truyền động bốn đầu thông qua động cơ servo độc lập và có thể gia công 4 thanh thép cùng một lúc, Và hỗ trợ hệ thống cấp liệu tự động, với công suất xử lý tối đa 3.200 trong một ngày. Lấy một dự án đường sắt cao tốc làm ví dụ, sau khi sử dụng thiết bị 4 đầu máy, thời gian gia công cốt thép được rút ngắn 67%, chi phí nhân công giảm 50%.
Q2: Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác uốn trong hoạt động hợp tác nhiều đầu?
A: Thiết bị CIFI sử dụng hệ thống điều khiển vòng kín thông minh. Mỗi mũi được trang bị bộ mã hóa có độ chính xác cao (độ phân giải 0,001 °) và góc uốn phản hồi trong thời gian thực cho bộ điều khiển PLC. Tốc độ động cơ được điều chỉnh động thông qua thuật toán PID để đảm bảo độ cong của bốn mũi Sai số đồng bộ hóa góc ≤ 0,5 °. Ngoài ra, thiết bị phải vượt qua ba bài kiểm tra trong ''Tiêu chuẩn kiểm tra độ chính xác của máy uốn cốt thép'' (GB/T 1499, 2-2018) trước khi xuất xưởng: độ lặp lại góc, độ tuyến tính góc và độ ổn định góc và tỷ lệ vượt qua phải đạt 100% trước khi giao hàng.
Q3: Làm thế nào về phạm vi thích ứng của thiết bị với các thông số kỹ thuật của thanh thép?
A: Tâm uốn của thanh thép bốn đầu nằm ngang CIFI có thể được điều chỉnh với các thanh thép gân cán nóng HRB400 và HRB500 có đường kính 6-40mm và bán kính uốn tối thiểu có thể đạt 2 lần đường kính của thanh thép (chẳng hạn như đường kính của thanh thép 20mm, bán kính uốn tối thiểu là 40mm), đáp ứng Yêu cầu về bán kính uốn của các thanh thép trong "Quy tắc thiết kế kết cấu bê tông" (GB50010-2010). Thiết bị hỗ trợ góc uốn tùy chỉnh (có thể điều chỉnh 0-180 °) và có thể gia công các thanh thẳng, kiềng, gân xoắn và các hình dạng khác.

Tóm tắt toàn văn: Cuộc cách mạng tiêu chuẩn hóa gia công cốt thép được thúc đẩy bởi công nghệ
Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) sử dụng ba công nghệ cốt lõi là hoạt động hợp tác bốn đầu, điều khiển vòng kín thông minh và thiết kế mô-đun để tăng hiệu suất của tâm uốn cốt thép nằm ngang lên gấp 4 lần so với thiết bị truyền thống và độ chính xác được kiểm soát ở ± 0,5 ° Trong vòng, mức tiêu thụ năng lượng giảm 50%, cho đường cao tốc, các dự án quy mô lớn như đường sắt cao tốc cung cấp các giải pháp gia công cốt thép hiệu quả, chính xác và tiết kiệm năng lượng. Hiện tại, thiết bị đã phục vụ hơn 300 công trình trọng điểm trên cả nước, gia công hơn 5 triệu tấn thanh thép, trở thành tiêu chuẩn nâng cấp công nghệ của ngành. Trong tương lai, CIFI sẽ tiếp tục phát triển sâu rộng lĩnh vực thiết bị thanh thép CNC và thúc đẩy sự phát triển tiêu chuẩn hóa và thông minh của ngành xây dựng với sự đổi mới công nghệ.

Hình ảnh: Dây chuyền sản xuất thông minh thiết bị thanh thép CNC CIFI