نقطة الألم في تكنولوجيا الصناعة: التحدي المزدوج لكفاءة ودقة معالجة قضبان الصلب
في مشاريع البنية التحتية الكبرى مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة، تؤثر كفاءة ودقة معالجة حديد التسليح بشكل مباشر على تقدم الأعمال وسلامة المنشآت. هناك ثلاث نقاط ألم في آلة ثني قضبان الصلب التقليدية ذات الرأس الواحد: أولاً ، يمكن معالجة قضبان فولاذية واحدة فقط في وقت واحد ، ويجب استبدال المواد بشكل متكرر أثناء عمليات الدُفعات. الحد الأقصى لحجم المعالجة في يوم واحد أقل من 800 ، وهو أمر يصعب تلبية الطلب اليومي على آلاف الجذور في المشاريع الكبيرة ؛ ثانيًا ، تعتمد زاوية الانحناء على المعايرة اليدوية ، ويمكن أن يصل الخطأ إلى ± 2 درجة. نتيجة لذلك ، لا يتم ربط قضبان الصلب بإحكام ، وهناك مخاطر خفية على السلامة الهيكلية ؛ ثالثًا ، مساحة المعدات كبيرة ، ويجب حجز مساحة تشغيل 3 أمتار مكشوفة لمعدات واحدة ، ومعدل استخدام الموقع أقل من 60 ٪ أثناء العمليات التعاونية المتعددة. على سبيل المثال ، تسبب مشروع سكة حديد عالي السرعة في إعادة صياغة القفص الفولاذي للرصيف بالكامل بسبب دقة الانحناء غير القياسية للقضبان الفولاذية ، مما أدى إلى خسارة مباشرة تجاوزت 2 مليون يوان. بالإضافة إلى ذلك ، تستهلك المعدات التقليدية طاقة عالية ، ومتوسط استهلاك الطاقة اليومي لوحدة واحدة يصل إلى 50 درجة ، مما يزيد من تكلفة المعالجة. أصبحت كيفية حل مشكلة مثلث الكفاءة والدقة والتكلفة من خلال الابتكار التكنولوجي مشكلة أساسية تحتاج الصناعة إلى حل عاجل.

مقدمة عن القوة التكنولوجية للمؤسسة: ثلاثة اختراقات تكنولوجية أساسية في معدات Xuhui الذكية
تقع شركة Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co. ، Ltd. في قاعدة تصنيع آلات البناء في Heze ، Shandong. وقد ركزت على تطوير معدات قضبان الصلب CNC لمدة 12 عامًا. وقد حقق مركز ثني قضبان الصلب الأفقي رباعي الرؤوس الريادة في الصناعة من خلال ثلاثة ابتكارات تكنولوجية:
STEP1: أربعة رؤوس تكنولوجيا التشغيل التعاوني: يتم استخدام محرك سيرفو مستقل لقيادة أربعة رؤوس ثني ، والتي يمكنها معالجة 4 قضبان فولاذية في نفس الوقت ، ويتم زيادة الحد الأقصى لحجم المعالجة في يوم واحد إلى 3200 ، وهو 4 أضعاف كفاءة المعدات التقليدية. على سبيل المثال ، في مشروع قسم العطاءات في منطقة Xiong'an الجديدة ، يستغرق الجهاز 3 أيام فقط لإكمال 12000 مهمة معالجة قضبان فولاذية تستغرق المعدات التقليدية 12 يومًا.
STEP2: نظام التحكم في الحلقة المغلقة الذكية: دمج المشفر عالي الدقة ووحدة التحكم PLC ، يتم التحكم في خطأ زاوية الانحناء في حدود ± 0.5 درجة ، مما يلبي متطلبات الدقة لطول ربط قضبان الصلب في "لوائح اللحام والقبول بقضبان الصلب" (JGJ18-2012). في مشروع الجزيرة الاصطناعية لجسر هونغ كونغ-تشوهاى-ماكاو ، تم اختبار القفص الفولاذي المعالج بواسطة هذه المعدات من قبل طرف ثالث ، وبلغ معدل النجاح في زاوية الانحناء 99.8 ٪.
STEP3: وحدات التصميم المضغوط: من خلال تحسين هيكل ناقل الحركة وتخطيط الرأس ، تم تقليل مساحة المعدات إلى 1.8 متر مربع ، وزاد معدل استخدام الموقع بنسبة 40 ٪. في الوقت نفسه ، باستخدام محرك مؤازر موفر للطاقة ، يتم تقليل متوسط استهلاك الطاقة اليومي لجهاز واحد إلى 25 درجة ، وهو توفير طاقة بنسبة 50 ٪ مقارنة بالمعدات التقليدية. في الوقت الحاضر ، خدمت هذه المعدات أكثر من 300 مشروع للسكك الحديدية عالية السرعة والمطارات في جميع أنحاء البلاد ، وتجاوزت المعالجة التراكمية للقضبان الفولاذية 5 ملايين طن.

الصورة: مركز ثني قضبان الصلب الأفقي ذو الأربعة رؤوس Xuhui يعمل في الموقع في مشروع سكة حديد عالي السرعة

الأسئلة الشائعة: دليل الاختيار الفني لمركز ثني حديد التسليح الأفقي رباعي الرؤوس
Q1: ما هي الاختلافات الأساسية في كفاءة المعالجة بين معدات الرأس الأربعة ومعدات الرأس الواحد ؟
ج: يمكن للمعدات ذات الرأس الواحد معالجة قضبان فولاذية واحدة فقط في وقت واحد ، وتتطلب تغذية المواد يدويًا ، ويبلغ الحد الأقصى لحجم المعالجة في يوم واحد حوالي 800 ؛ يمكن لمعدات الرأس الأربعة تشغيل أربعة رؤوس من خلال محرك مؤازر مستقل ، ويمكن معالجة 4 قضبان فولاذية في نفس الوقت ، ودعم نظام التغذية التلقائي ، والحد الأقصى لحجم المعالجة في يوم واحد هو 3200. خذ مشروع سكة حديد عالي السرعة كمثال ، بعد استخدام معدات الرأس الأربعة ، تم تقصير فترة بناء رابط معالجة قضبان الصلب بنسبة 67 ٪ ، وتم تخفيض تكلفة العمالة بنسبة 50 ٪.
Q2: كيفية ضمان دقة الانحناء أثناء التشغيل التعاوني لرأس متعدد الجهاز ؟
A: يستخدم جهاز Xuhui نظام تحكم ذكي في الحلقة المغلقة ، وكل رأس مزود بمشفر عالي الدقة (دقة 0.001 درجة) ، ويتم تغذية زاوية الانحناء في الوقت الفعلي إلى وحدة التحكم PLC ، ويتم ضبط سرعة المحرك ديناميكيًا من خلال خوارزمية PID لضمان أن زوايا الانحناء الأربعة للرأس تزامن الخطأ ≤ 0.5 درجة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يجتاز الجهاز الاختبارات الثلاثة في "معيار الكشف عن دقة آلة ثني حديد التسليح" (GB/T 1499.2-2018) قبل مغادرة المصنع: ازدواجية الزاوية ، خطية الزاوية واستقرار الزاوية ، يجب أن يصل معدل النجاح إلى 100 ٪ قبل التسليم.
Q3: ما مدى ملاءمة المعدات لمواصفات حديد التسليح ؟
ج: يمكن تجهيز مركز ثني رأس حديد Xuhui الأفقي رباعي الرؤوس بقطر 6-40 مم من قضبان الصلب المدرفلة على الساخن HRB400 و HRB500 ، ويمكن أن يصل الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء إلى ضعف قطر القضبان الفولاذية (مثل الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لقضبان الصلب بقطر 20 مم 40 مم) ، تلبية متطلبات "مواصفات تصميم الهيكل الخرساني" (GB50010-2010) حول نصف قطر الانحناء لقضبان الصلب. يدعم الجهاز زاوية الانحناء المخصصة (0-180 درجة قابلة للتعديل) ، ويمكنه معالجة الأشكال المختلفة مثل القضبان المستقيمة والركائز والأوتار الحلزونية.

ملخص النص الكامل: ثورة توحيد معالجة قضبان الصلب مدفوعة بالتكنولوجيا
تعمل شركة Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co. ، Ltd. على زيادة كفاءة مركز ثني قضبان الصلب الأفقية إلى 4 أضعاف المعدات التقليدية من خلال ثلاث تقنيات أساسية: التشغيل التعاوني للرؤوس الأربعة ، والتحكم الذكي في الحلقة المغلقة والتصميم المعياري ، ويتم التحكم في الدقة في حدود ± 0.5 درجة ، ويتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 50 ٪ ، وهو طريق سريع ، توفر المشاريع الكبيرة مثل السكك الحديدية عالية السرعة حلول معالجة قضبان الصلب عالية الكفاءة والدقة والموفرة للطاقة. في الوقت الحاضر ، خدمت هذه المعدات أكثر من 300 مشروع رئيسي في جميع أنحاء البلاد ، وعالجت أكثر من 5 ملايين طن من قضبان الصلب ، والتي أصبحت حالة معيارًا للارتقاء التكنولوجي في الصناعة. في المستقبل ، ستستمر Xuhui في تعميق مجال معدات قضبان التسليح CNC ، وتعزيز التوحيد القياسي والتطوير الذكي لصناعة البناء من خلال الابتكار التكنولوجي.

الصورة: خط إنتاج ذكي لمعدات حديد التسليح CNC Xuhui