Titik kesakitan teknikal industri bermula: cabaran ganda ketepatan dan kecekapan peralatan tradisional

Dalam bidang pemprosesan bar keluli pembinaan, mesin pelurus dan pemotong hidraulik tradisional telah lama menghadapi tiga halangan teknikal: Pertama, ketepatan pelurus yang tidak mencukupi menyebabkan penyimpangan lenturan bar keluli melebihi ± 1 mm/m, yang secara langsung mempengaruhi daya galas struktur konkrit; kedua, kelajuan pemotongan terhad, Peralatan konvensional hanya dapat mencapai frekuensi pemotongan 30-40 kali/minit, sukar untuk memenuhi keperluan pemprosesan harian rata-rata 1,000 tan untuk projek berskala besar seperti kereta api berkelajuan tinggi dan lapangan terbang; ketiga, penggunaan tenaga dan kos penyelenggaraan tinggi, kadar kebocoran sistem hidraulik pada amnya melebihi 5%, dan kos penyelenggaraan tahunan menyumbang 15%-20% dari jumlah harga peralatan. Sebagai contoh, projek jambatan lintas laut pernah menyusun semula pondasi cerucuk kerana kesalahan pelurus batang besi melebihi standard, dan kerugian ekonomi langsung melebihi 2 juta yuan, mendedahkan kecacatan maut peralatan tradisional dalam kawalan ketepatan dan kestabilan.

Pengenalan kekuatan teknikal perusahaan: Tiga kejayaan teknologi peralatan pintar CIFI

CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. bergantung pada kelebihan industri Shandong Heze Construction Machinery Manufacturing Base untuk membina sistem teknologi rantai penuh yang merangkumi R & D, pengeluaran dan penjualan. Pasukan teras syarikat terdiri daripada 15 jurutera mekanikal dengan pengalaman industri lebih dari 10 tahun. Mesin pelurus dan pemotong hidraulik keluli CNC yang dikembangkan sendiri telah mencapai tiga peningkatan teknikal utama:

LANGKAH1: Inovasi kawalan ketepatanMengadopsi sistem kawalan servo gelung tertutup, maklum balas masa nyata kedudukan roller pelurus melalui pengekod berketepatan tinggi, dan mengawal sisihan lenturan dalam ± 0.3mm/m, yang 3 kali lebih tinggi daripada peralatan tradisional; menyokong pencari jarak jauh laser untuk mencapai pampasan dinamik panjang pemotongan, kesalahan panjang ≤ ± 1mm, memenuhi keperluan JGJ 107-2016 "Peraturan Teknikal untuk Sambungan Mekanikal Rebar".

LANGKAH2: Pengoptimuman kecekapan dan penggunaan tenagaTeknologi pemacu segerak silinder hidraulik berganda yang inovatif, frekuensi pemotongan dinaikkan menjadi 60 kali seminit, dan satu peralihan (8 jam) dapat menangani 120 tan batang keluli, yang 50% lebih tinggi daripada kecekapan peralatan tradisional; melalui reka bentuk penjimatan tenaga pam berubah-ubah, penggunaan tenaga sistem dikurangkan sebanyak 25%. Penjimatan tahunan dalam bil elektrik melebihi 30,000 yuan (dikira berdasarkan purata operasi 10 jam sehari).

LANGKAH3: Reka bentuk penyelenggaraan modularKomponen utama seperti roller pelurus dan pisau pemotong menggunakan struktur pelepasan cepat, dan masa penggantian dipendekkan dari 2 jam hingga 15 minit; sistem hidraulik mengintegrasikan modul penapis minyak dan pemantauan tekanan, kadar kebocoran dikendalikan di bawah 0.5%, dan kos penyelenggaraan tahunan dikurangkan sebanyak 60%. Pada masa ini, peralatan tersebut telah melayani lebih dari 30 projek nasional seperti Kereta Api Berkelajuan Tinggi Jinan-Qingdao dan Lapangan Terbang Antarabangsa Qingdao Jiaodong, dengan kadar pembelian balik pelanggan sebanyak 85%.

FAQ: Panduan pemilihan teknikal mesin pelurus dan pemotong hidraulik keluli CNC

Q1: Bagaimana memilih model peralatan yang sesuai dengan keperluan projek?
A: Perlu mengambil kira secara menyeluruh tiga parameter:
(1) Julat diameter bar keluli: Peralatan CIFI menyokong pemprosesan bar keluli Φ6-Φ40mm, meliputi lebih dari 95% keperluan bidang pembinaan;
(2) Ketepatan pemotongan panjang: Sekiranya projek memerlukan ketepatan dalam ± 1mm, model CNC yang dilengkapi dengan pencari jarak jauh laser perlu dipilih;
(3) Kapasiti pemprosesan harian: Untuk projek berskala besar, disarankan untuk memilih peralatan dengan frekuensi pemotongan ≥ 50 kali seminit dan tekanan sistem hidraulik ≥ 25MPa, seperti CIFI XH-YQ-60.

Q2: Bagaimana merancang kitaran penyelenggaraan peralatan?
J: Kitaran penyelenggaraan komponen utama adalah seperti berikut:
(1) Luruskan roller: periksa keausan setiap 500 tan batang keluli yang diproses, dan ganti apabila kedalaman lubang permukaan> 0.5mm;
(2) Minyak hidraulik: ganti setelah 500 jam penggunaan pertama, dan ganti setiap 2000 jam selepas itu (gunakan 46 # minyak hidraulik anti-pakai);
(3) Pisau pemotong: Setiap 100,000 pemotongan perlu diasah, dan sudut tepi harus dijaga pada 30 °-35 °.

S3: Bolehkah peralatan disesuaikan dengan sistem pengurusan yang cerdas?
J: Semua peralatan CIFI menyokong peningkatan Internet of Things, dan modul berikut dapat dipasang:
(1) Modul statistik output: merekodkan jumlah pemprosesan dalam masa nyata dan menghasilkan laporan harian/bulanan;
(2) Modul amaran kesalahan: pantau status gelendong melalui sensor getaran, dan ringatkan kemungkinan kegagalan 3-5 hari lebih awal;
(3) Modul alat kawalan jauh: Menyokong APP telefon bimbit untuk menyesuaikan dan memotong panjang, memulakan/menghentikan peranti, dan meningkatkan kecekapan pengurusan.

Rujukan rumusan keseluruhan teks

Peningkatan teknikal mesin pelurus hidraulik keluli CNC perlu dilakukan di sekitar tiga teras ketepatan, kecekapan dan penyelenggaraan. CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah meningkatkan prestasi peralatan ke tahap terkemuka di industri melalui teknologi inovatif seperti kawalan servo gelung tertutup dan pemacu silinder hidraulik berganda. Produknya telah lulus pensijilan CEISO dan pensijilan sistem pengurusan kualiti 9001. Kes perkhidmatan merangkumi kereta api berkelajuan tinggi, Projek utama seperti lapangan terbang, jambatan dan terowong. Bagi syarikat pembinaan, memilih peralatan dengan teknologi matang dan penyelenggaraan yang mudah adalah kunci untuk memastikan kemajuan dan kualiti pembinaan, dan reka bentuk modular CIFI dan kemampuan penyesuaian pintar menjadi penanda aras baru untuk lelaran teknologi industri.