旭辉(山东)智能装备有限公司
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智能四机头弯曲中心XHLS50-4是旭辉(山东)智能装备有限公司研发的全自动数控钢筋弯曲加工设备,为双机头弯曲设备的升级迭代款,搭载四组独立弯曲机头,专为大直径、大批量、高精度钢筋弯曲作业设计。设备采用高端伺服驱动与行星减速传动系统,搭配智能PLC数控系统,可实现钢筋全自动定位、夹紧、多角度弯曲成型,全程自动化作业,无需人工反复校准调试。整机结构稳固、传动稳定、安全防护完善,加工精度高、适配规格广,可适配房建、桥梁、市政、预制构件厂等各类大型基建工程,完美解决传统钢筋弯曲设备精度差、效率低、规格受限、易损伤钢筋等痛点,是现代化钢筋集中加工的高端核心设备,设备通过欧盟CE认证,符合国际安全标准,使用寿命可达8年以上。
1、高端伺服驱动,精度稳定可控:设备弯曲与行走机构均采用顶端品牌伺服电机驱动,配合精准闭环控制系统,将整体加工误差严格控制在1mm以内,成型钢筋尺寸规整统一,完全满足高标准工程验收要求,长期连续作业精度不偏移、运行无抖动。
2、行星减速传动,动力强劲体积小:搭载优质行星减速机,大幅提升设备输出扭矩,可稳定加工直径36mm以内的主筋,适配大规格重型钢筋加工;同时有效精简设备整体体积,结构紧凑不占地,兼顾大动力与便携安装的双重优势。
3、气动夹紧结构,稳定耐用不损料:采用气缸式中间夹紧机构,结构体积小巧,有效缩小设备最小加工中心距,支持70mm极小短边尺寸加工;气动结构故障率低、使用寿命长,搭配柔性钢筋锁紧机构,夹紧力度均匀,牢牢固定钢筋的同时不会损伤钢筋母材,保障钢筋成品品质。
4、多重导向支撑,行走精准平稳:机头行走采用齿条齿轮啮合传动模式,配备8组支撑轮与4组导向轮,双重限位支撑,彻底杜绝机头行走偏移、晃动问题,行走尺寸精准度大幅提升,适配长尺寸、大跨度钢筋加工。
5、二级齿轮减速,加工范围更广:采用齿轮二级减速传动结构,传动稳定性更强,有效缩短设备中心距,可加工最小470mm底边图形、最大10.8m边长钢筋构件,弯弧半径覆盖15mm-240mm,可实现大圆弧异形钢筋加工,适配复杂构件生产需求。
6、智能数控系统,高效省时易操作:搭载成熟PLC控制系统,四组机头可精准定位至指定弯曲位置,一次性完成钢筋弯曲成型,省去机头往返空走的无效耗时,加工效率大幅提升。高清智能显示屏可直观展示钢筋图形,可视化编辑操作,新手快速上手,降低人工学习成本。
7、多重安全防护,作业安全可靠:系统自带柔性安全保护功能,机身配备多个光电保护开关,可实时监测作业状态,误操作、异物闯入时自动停机防护,有效避免设备损坏与人员安全事故,适配工地高频高强度作业场景。
8、工况适配性强,全天候稳定作业:核心构件采用优质钢制材质打造,关键电气配件选用进口高端部件,防水、防尘、耐磨、抗震动,可在-10℃~+50℃宽温环境下稳定运行,适配工地高温、低温、多粉尘等恶劣工况,模块化设计拆装、搬运、维修便捷。
基础通用参数
品牌:旭辉智能设备
产品型号:XHLS50-4
原产地:中国山东
核心功能:全自动数控钢筋弯曲成型加工
主要材质:优质钢制机身+进口核心电气配件
外形尺寸:12010*1800*1390mm(L*W*H)
工作电压:380V
额定总功率:32KW(50-60Hz)
设备总重:约5.5吨
工作气压:0.8MPa
工作环境温度:-10℃—+50℃
原料台承载能力:3T
运行速度参数
主机移动速度:0.1-0.5m/s
弯曲速度:30°-48°/S(5-8r/min)
原料台输送速度:0.6m/s
加工规格参数
最小短边弯曲尺寸:70mm
最小曲边尺寸:470mm
最大边长尺寸:10.8m
最大弯弧半径:240mm
最小弯弧半径:15mm
弯曲角度:上弯曲0-220°,下弯曲0-180°
双向弯曲规格:Φ10mm-Φ28mm钢筋
单向上弯曲规格:Φ28mm-Φ32mm钢筋
多根数同步加工能力
Φ10mm:6根同步加工、Φ12mm:5根同步加工
Φ14mm:4根同步加工、Φ16mm:4根同步加工
Φ18mm:3根同步加工、Φ20mm:3根同步加工
Φ22mm:2根同步加工、Φ25mm:1根同步加工
Φ28mm:1根同步加工、Φ32mm:1根同步加工
1、建筑工程领域:广泛适配高层住宅、写字楼、商业综合体、工业厂房等各类工业与民用建筑工程,可批量加工梁柱、墙板、基础等部位的大直径、异形弯曲钢筋,满足建筑主体结构高精度钢筋成型需求。
2、桥梁道路工程:适配高速公路、市政道路、大型桥梁、高架桥等基建项目,可加工桥墩、桥台、梁体、护栏等部位的大规格弯曲钢筋与弧形钢筋构件,适配桥梁工程高标准、高稳定性加工要求。
3、市政与轨道交通工程:可用于隧道、涵洞、地下管廊、边坡防护等市政及轨道交通配套工程,能够加工各类异形、大跨度钢筋构件,适配复杂地下基建场景的钢筋加工需求。
4、专业钢筋加工场:是钢筋集中加工配送中心的核心主力设备,支持多规格、大批量钢筋同步批量加工,大幅提升加工产能,统一成品标准,可同时为多个工程项目供应高品质钢筋制品,降低人工与场地成本。
5、预制构件厂:适配装配式建筑预制梁、预制柱、预制墙板、桥梁预制构件等规模化生产场景,可稳定完成大直径、大长度主筋、腹板筋的弯曲成型,契合预制构件标准化、批量化生产需求。
Q1:设备如何安装与日常维护?
A:我们配备完整的设备安装说明书与高清视频教程,分步指导设备组装、接线调试、开机试运行等全流程操作。同时提供终身常态化维护指导,针对设备润滑、配件保养、故障排查、易损件更换等问题提供专业技术支持,有效延长设备使用寿命,保障设备长期稳定运行。
Q2:设备能否适配工地恶劣作业环境?
A:可以。设备机身采用加厚优质钢材,核心电气、传动部件均为进口优质配件,具备防水、防尘、耐磨、抗老化、抗震动特性,可耐受高低温、多粉尘、露天作业等工地恶劣工况。模块化分体设计,拆装、搬运、检修便捷,同时适配固定加工厂常态化作业。
Q3:设备质保期限是多久?
A:设备提供标准一年免费质保服务,质保期内非人为操作、非外力损坏的整机及核心部件,均可享受免费维修、免费更换配件服务。
Q4:设备出现故障如何售后处理?
A:我们提供24小时全天候售后响应服务,电话、线上客服、邮件多渠道对接,快速响应故障问题。质保期内非人为损坏免费维修换件,质保期外仅收取配件成本费用,提供终身技术支持。
Q5:易损件采购与后续维修是否便捷?
A:设备所有易损件均为行业标准化通用配件,厂家长期现货储备,可极速发货。配套专属维修手册、故障排查教程、维修视频,支持一对一远程技术指导,基础故障可自主快速修复,维修高效、成本低廉。
Q6:设备是否支持出口业务?
A:支持全球出口,设备已通过欧盟CE认证,符合国际安全质量标准,可合法通关销售至欧盟及全球各国地区,可提供海运等多元化物流运输方案。
Q7:设备常规交货周期是多久?
A:标准机型设备常规交货周期为15-20天,针对客户定制化、特殊工况、特殊参数订单,会单独核定生产工期,全程同步生产进度,保障匹配项目施工节点。
Q8:是否支持个性化设备定制?
A:支持。可根据客户加工规格、产能需求、场地尺寸、特殊工艺要求,定制专属设备参数与配套生产线方案,全方位适配各类个性化、差异化生产需求。
Q9:设备运行稳定性与使用寿命如何?
A:设备经过多重出厂检测与工况实测,搭载多重安全防护与稳定传动结构,整机故障率极低、抗损耗能力强。规范操作、定期维护保养的前提下,设备稳定使用寿命可达8年以上,可满足长期高强度批量加工需求。