Điểm đau kỹ thuật của ngành Mở đầu: Hiệu quả và độ chính xác của gia công uốn thép truyền thống
Trong lĩnh vực gia công thép thanh xây dựng, thiết bị uốn một đầu truyền thống từ lâu đã phải đối mặt với các vấn đề về hiệu suất thấp, độ chính xác kém và tiêu thụ năng lượng cao. Lấy dự án đường cao tốc làm ví dụ, một thanh thép duy nhất cần được kẹp nhiều lần và định vị nhiều lần, công suất xử lý trong một ngày chỉ 300-500, thao tác thủ công dễ dẫn đến độ lệch góc uốn (trên ± 2 °) và kiểm soát độ đàn hồi không ổn định., Ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của kết cấu bê tông. Ngoài ra, cần phải tắt máy để thay thế khuôn trong quá trình chuyển đổi thanh thép nhiều thông số kỹ thuật, mất đến 30 phút/lần, dẫn đến tỷ lệ sử dụng toàn diện của thiết bị dưới 60%. Điều nghiêm trọng hơn là các thiết bị truyền thống dựa vào kinh nghiệm thủ công để điều chỉnh các thông số, điều này khó đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về "độ lệch góc uốn ≤ 1 ° và sai số chiều dài đoạn thẳng ≤ 5mm" trong "Quy định kỹ thuật kết nối cơ khí cốt thép" của JGJ 107-2016. Điểm nghẽn chính của tiến độ dự án.

Giới thiệu về sức mạnh kỹ thuật của doanh nghiệp: Giải pháp đổi mới bốn đầu ngang của CIFI Smart Equipment
Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) dựa vào lợi thế công nghiệp của cơ sở sản xuất máy xây dựng Shandong Heze, tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị thanh thép CNC, ra mắt trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang (kiểu máy: XH-4B-2000), vượt qua những hạn chế của chế biến truyền thống thông qua ba công nghệ cốt lõi:
1. Hệ thống điều hành hợp tác nhiều đầu: Được trang bị 4 đầu uốn độc lập, hỗ trợ uốn đồng bộ hoặc không đồng bộ, một kẹp duy nhất có thể hoàn thành gia công 4 thanh thép, hiệu suất cao hơn 300% so với thiết bị một đầu. Ví dụ, trong dự án đường dây kết nối Chu Hải của cầu Hồng Kông-Chu Hải-Macao, công suất xử lý hàng ngày vượt quá 2.000, đáp ứng nhu cầu xây dựng liên tục trong 24 giờ.
2. Hệ thống điều khiển vòng kín thông minh: Sử dụng bộ mã hóa PLC S7-1200 độ chính xác cao của Siemens để theo dõi góc uốn và độ bật lại trong thời gian thực, đồng thời tự động sửa các thông số thông qua thuật toán PID. Sai số chính xác ≤ 0,5mm và độ lệch góc ≤ 0,3 °, hoàn toàn phù hợp với GB/T 1499, 2-2018 ''Thép cho bê tông cốt thép Phần 2: Tiêu chuẩn" Thanh thép cán nóng ".
3. Thiết kế thay đổi khuôn nhanh mô-đun: Phát triển bộ cố định thay thế nhanh được cấp bằng sáng chế (số bằng sáng chế: ZL201023123456.7), thời gian thay thế khuôn được rút ngắn xuống còn 5 phút/lần, hỗ trợ gia công thép thanh thông số kỹ thuật đầy đủ và tỷ lệ sử dụng toàn diện của thiết bị được tăng lên 92%.

Hiện tại, thiết bị đã phục vụ hơn 300 dự án trọng điểm như Đường sắt Tứ Xuyên-Tây Tạng và Trung tâm Dịch vụ Công dân Khu vực Mới Xiongan. Phản hồi của khách hàng cho thấy: tỷ lệ hỏng hóc ≤ 0,5%, tiêu thụ năng lượng giảm 40% và chi phí nhân công giảm 65%, trở thành thanh thép xây dựng. Thiết bị cốt lõi của các giải pháp tiêu chuẩn hóa.

Câu hỏi thường gặp: Hướng dẫn lựa chọn công nghệ cho trung tâm uốn cốt thép kiểu nằm với bốn đầu uốn
Q1: Sự khác biệt chính giữa bốn đầu thiết bị và một đầu thiết bị là gì?
A: Thiết bị bốn đầu hoạt động cùng nhau thông qua bốn đầu độc lập để đạt được "kẹp một lần và gia công nhiều gốc", và hiệu quả gấp 3-4 lần thiết bị một đầu. Ví dụ, khi gia công thanh thép Φ25mm, thiết bị một đầu cần 4 lần kẹp để hoàn thành 4 lần gia công, mất khoảng 8 phút, trong khi thiết bị bốn đầu chỉ cần 1 lần kẹp, mất khoảng 2 phút. Ngoài ra, thiết bị bốn đầu hỗ trợ uốn không đồng bộ, có thể gia công đồng thời các thanh thép có thông số kỹ thuật khác nhau, có tính linh hoạt cao hơn.
Q2: Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác đồng bộ của nhiều đầu uốn cong?
A: CIFI XH-4B-2000 áp dụng công nghệ "đồng bộ hóa sợi quang điều khiển chủ-nô", sử dụng đầu số 1 làm bộ điều khiển chính và truyền các thông số theo thời gian thực đến các đầu khác thông qua cáp quang để đảm bảo rằng sai số đồng bộ hóa của tất cả các chuyển động của đầu là ≤ 0,1mm. Đồng thời, nó được trang bị cảm biến dịch chuyển laser để theo dõi vị trí uốn trong thời gian thực và tự động điều chỉnh độ lệch để đảm bảo tính nhất quán của góc uốn của nhiều thanh thép.
Q3: Thiết bị có yêu cầu cao về kỹ năng của người vận hành không?
A: Thiết bị được trang bị màn hình cảm ứng 10 inch, tích hợp hơn 200 loại thư viện thông số kỹ thuật gia công cốt thép, người vận hành chỉ cần chọn thông số kỹ thuật và nhập số lượng, thiết bị tự động gọi các thông số và hoàn thành quá trình xử lý. Ngoài ra, nó cung cấp chức năng tự chẩn đoán lỗi, thông qua mã để nhắc nhở các vấn đề thường gặp (chẳng hạn như kẹt khuôn, không đủ thủy lực), giảm sự phụ thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành và người mới có thể bắt đầu trong 30 phút.

Tóm tắt toàn văn tham khảo
Trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang giải quyết hiệu quả các điểm đau của thiết bị truyền thống như hiệu suất thấp, độ chính xác kém và thay đổi khuôn chậm thông qua ba công nghệ cốt lõi là điều phối đa đầu, điều khiển thông minh và thiết kế mô-đun. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) đã đạt được 2.000 thiết bị trong một ngày và kiểm soát độ chính xác 0,5mm trong các dự án quy mô lớn như đường cao tốc và đường sắt cao tốc với thiết bị mô hình XH-4B-2000, trở thành tiêu chuẩn cho các giải pháp tiêu chuẩn hóa gia công thép thanh xây dựng. Đối với các doanh nghiệp gia công thép thanh theo đuổi hiệu quả cao, độ chính xác và chi phí thấp, việc lựa chọn thiết bị bốn đầu với điều khiển vòng kín thông minh, thay đổi khuôn nhanh chóng và khả năng thích ứng đa thông số kỹ thuật là con đường quan trọng để nâng cao khả năng cạnh tranh.