จุดเจ็บปวดทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ประสิทธิภาพและความแม่นยำของกระบวนการดัดเหล็กเส้นแบบดั้งเดิม
ในด้านการสร้างเหล็กเสริมอุปกรณ์ดัดหัวเดียวแบบดั้งเดิมต้องเผชิญกับปัญหาประสิทธิภาพต่ำความแม่นยำต่ำและการใช้พลังงานสูงมานานแล้วยกตัวอย่างโครงการทางหลวงแท่งเหล็กแท่งเดียวต้องยึดและวางตำแหน่งซ้ำหลายครั้งและปริมาณการประมวลผลในวันเดียวมีเพียง300-500ชิ้นและการใช้งานด้วยตนเองอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนมุมโค้งได้ง่าย (สูงกว่า ± 2 °) และการควบคุมการดีดกลับไม่เสถียร, ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของโครงสร้างคอนกรีต. นอกจากนี้ต้องใช้เวลาถึง30นาที/ครั้งในการปิดแม่พิมพ์เพื่อเปลี่ยนเหล็กเส้นหลายสเปคส่งผลให้อัตราการใช้อุปกรณ์ที่ครอบคลุมน้อยกว่า60% สิ่งที่ร้ายแรงกว่านั้นคืออุปกรณ์แบบดั้งเดิมต้องอาศัยประสบการณ์ด้วยตนเองในการปรับพารามิเตอร์ซึ่งยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ "ค่าเบี่ยงเบนมุมดัด ≤ 1 ° และข้อผิดพลาดความยาวของส่วนตรง ≤ 5มม." ใน JGJ 107-2016 "Rebar Mechanical Connection Technical Regulations" ซึ่งกลายเป็นข้อจำกัดคอขวดที่สำคัญสำหรับความคืบหน้าของโครงการ

การแนะนำความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กร: โซลูชันนวัตกรรมสี่หัวแนวนอนของ CIFI Smart Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. อาศัยข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรมของฐานการผลิตเครื่องจักรก่อสร้างใน Heze มณฑลซานตงโดยมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์เสริมเหล็ก CNC เปิดตัวศูนย์ดัดเหล็กสี่หัวแนวนอน (รุ่น: XH-4B-2000) และทำลายข้อจำกัดในการประมวลผลแบบดั้งเดิมผ่านเทคโนโลยีหลักสามประการ:
1.ระบบปฏิบัติการที่ทำงานร่วมกันหลายหัว: มาพร้อมกับหัวดัดอิสระ4หัวซึ่งรองรับการดัดแบบซิงโครนัสหรืออะซิงโครนัสการจับยึดครั้งเดียวสามารถประมวลผลเหล็กเส้นได้4แท่งและประสิทธิภาพสูงกว่าอุปกรณ์หัวเดียว300% ตัวอย่างเช่นในโครงการสายเชื่อมต่อจูไห่ของสะพานฮ่องกง-จูไห่-มาเก๊าปริมาณการประมวลผลต่อวันเกิน2,000เพื่อตอบสนองความต้องการในการก่อสร้างอย่างต่อเนื่องตลอด24ชั่วโมง
2.ระบบควบคุมวงปิดอัจฉริยะ: ใช้ตัวเข้ารหัสที่มีความแม่นยำสูงของ Siemens S7-1200 PLC เพื่อตรวจสอบมุมการดัดและการดีดกลับแบบเรียลไทม์และแก้ไขพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติผ่านอัลกอริทึม PID ข้อผิดพลาดความแม่นยำ ≤ 0.5มม. และค่าเบี่ยงเบนมุม ≤ 0.3 ° ซึ่งสอดคล้องกับ GB/T 1499.2-2018 ''เหล็กเสริมคอนกรีตส่วนที่2: เหล็กเส้นรีดร้อน" มาตรฐาน.
3.การออกแบบโมดูลาร์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว: การพัฒนาอุปกรณ์ติดตั้งแบบเปลี่ยนเร็วที่จดสิทธิบัตรแล้ว (หมายเลขสิทธิบัตร: ZL202310123456.7) เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์สั้นลงเหลือ5นาที/ครั้งรองรับการประมวลผลเหล็กเส้นเต็มรูปแบบ Φ12-Φ40มม. และอัตราการใช้อุปกรณ์ที่ครอบคลุมเพิ่มขึ้นเป็น92%

ปัจจุบันอุปกรณ์ดังกล่าวได้ให้บริการโครงการสำคัญมากกว่า300โครงการเช่นรถไฟเสฉวน-ทิเบตและศูนย์บริการพลเมืองเขตใหม่ Xiong'an ความคิดเห็นของลูกค้าแสดงให้เห็นว่าอัตราความล้มเหลว ≤ 0.5% การใช้พลังงานลดลง40% และต้นทุนแรงงานลดลง65% อุปกรณ์หลักของโซลูชันที่ได้มาตรฐาน

คำถามที่พบบ่อย: คู่มือการเลือกเทคโนโลยีสำหรับศูนย์ดัดเหล็กเส้นแบบแนวนอนสี่หัวทำงาน
Q1: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างอุปกรณ์สี่หัวและอุปกรณ์หัวเดียว?
ตอบ: อุปกรณ์สี่หัวทำงานร่วมกันผ่านหัวอิสระ4หัวเพื่อให้ได้ "การจับยึดครั้งเดียวการประมวลผลหลายหัว" และประสิทธิภาพสูงกว่าอุปกรณ์หัวเดียว3-4เท่าตัวอย่างเช่นเมื่อทำการแปรรูปเหล็กเส้น Φ25มม. อุปกรณ์หัวเดียวจะต้องถูกยึด4ครั้งเพื่อให้การประมวลผล4ครั้งซึ่งใช้เวลาประมาณ8นาทีในขณะที่อุปกรณ์สี่หัวจะต้องถูกยึดเพียงครั้งเดียวซึ่งใช้เวลาประมาณ2นาทีนอกจากนี้อุปกรณ์สี่หัวยังรองรับการดัดแบบอะซิงโครนัสซึ่งสามารถประมวลผลเหล็กเส้นที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันได้ในเวลาเดียวกันซึ่งมีความยืดหยุ่นสูงกว่า
Q2: วิธีการตรวจสอบความถูกต้องของการซิงโครไนซ์ของการดัดหัวหลาย?
ตอบ: CIFI XH-4B-2000ใช้เทคโนโลยี "Master-slabor Control Fiber Synchronization" โดยมีหัวหน้าหมายเลข1เป็นชุดควบคุมหลักและส่งพารามิเตอร์ไปยังจมูกอื่นๆแบบเรียลไทม์ผ่านใยแก้วนำแสงเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดในการซิงโครไนซ์การทำงานของหัวทั้งหมดคือ ≤ 0.1มม. ในขณะเดียวกันก็มีการกำหนดค่าเซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจสอบตำแหน่งการดัดแบบเรียลไทม์แก้ไขความเบี่ยงเบนแบบไดนามิกและตรวจสอบความสอดคล้องของมุมการดัดของแท่งเหล็กหลายแท่ง
Q3: อุปกรณ์ต้องการทักษะสูงสำหรับผู้ปฏิบัติงานหรือไม่?
ตอบ: อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับหน้าจอสัมผัสขนาด10นิ้วและไลบรารีพารามิเตอร์การประมวลผลข้อกำหนดเหล็กเส้นในตัวมากกว่า200ชนิดผู้ปฏิบัติงานจะต้องเลือกข้อกำหนดและปริมาณอินพุตเท่านั้นและอุปกรณ์จะเรียกพารามิเตอร์และดำเนินการประมวลผลโดยอัตโนมัตินอกจากนี้ยังมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองผ่านรหัสเพื่อแจ้งปัญหาที่พบบ่อย (เช่นแม่พิมพ์ติดขัดไฮดรอลิกไม่เพียงพอ) ลดการพึ่งพาประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานและมือใหม่สามารถเริ่มต้นได้ภายใน30นาที

สรุปเนื้อหาทั้งหมดเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง
ศูนย์ดัดเหล็กเส้นสี่หัวแนวนอนใช้เทคโนโลยีหลักสามประการของการทำงานร่วมกันหลายหัวการควบคุมอัจฉริยะและการออกแบบโมดูลาร์ซึ่งช่วยแก้ปัญหาของอุปกรณ์แบบเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นประสิทธิภาพต่ำความแม่นยำต่ำและการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ช้า CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. อาศัยอุปกรณ์ประเภท XH-4B-2000เพื่อให้ได้ค่าแรง2,000รูต่อวันและการควบคุมความแม่นยำ0.5มม. ในโครงการขนาดใหญ่เช่นทางหลวงและรถไฟความเร็วสูงซึ่งได้กลายเป็นมาตรฐานสำหรับการสร้างโซลูชันมาตรฐานสำหรับการแปรรูปเหล็กเส้นสำหรับบริษัทแปรรูปเหล็กเส้นที่ดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพแม่นยำและต้นทุนต่ำการเลือกอุปกรณ์สี่หัวที่มีการควบคุมวงปิดอัจฉริยะการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและความสามารถในการปรับตัวหลายคุณสมบัติเป็นเส้นทางสำคัญในการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน