Trong các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn như đường cao tốc và đường sắt cao tốc, hiệu quả và độ chính xác của quá trình gia công thép thanh ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ và chất lượng của dự án. Có ba điểm khó khăn lớn trong thiết bị uốn thanh thép một đầu truyền thống: Thứ nhất, nó chỉ có thể gia công một thanh thép trong một lần duy nhất và nó thường xuyên phải tắt máy và thay thế trong quá trình vận hành hàng loạt nhiều thông số kỹ thuật và công suất sản xuất hàng ngày dưới 500; thứ hai, vận hành thủ công dựa vào kinh nghiệm, Sai số góc uốn thường vượt quá ± 1 °, khiến các thanh thép không thể khớp chính xác bản vẽ thiết kế; thiết bị có mức tiêu thụ năng lượng cao, công suất đầu đơn thường trên 15kW và mức tiêu thụ điện năng vượt quá 120 độ trong 8 giờ hoạt động liên tục. Một dự án cầu vượt biển đã từng không đủ độ chính xác uốn cong của các thanh thép, dẫn đến độ lệch lắp đặt của các bộ phận nhúng của trụ cầu lên tới 3cm, và chi phí cuối cùng là 2 triệu nhân dân tệ để làm lại. Những điểm đau này cho thấy những thiếu sót nghiêm trọng của thiết bị truyền thống về hiệu quả, độ chính xác và quản lý tiêu thụ năng lượng.

Với 12 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển thiết bị thép CNC, Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) đã cho ra đời trung tâm uốn thép bốn đầu thông minh, giải quyết các vấn đề của ngành với ba công nghệ cốt lõi:Thiết kế bốn đầu mô-đun: Bốn đầu máy uốn độc lập có thể gia công đồng thời 4 thanh thép, hỗ trợ hoạt động trộn thanh thép quy cách đầy đủ của φ6-φ40mm, và công suất sản xuất hàng ngày được tăng lên hơn 2000;Hệ thống điều khiển thông minh: Được trang bị Siemens PLC và màn hình cảm ứng 10 inch, tích hợp 200 mô hình uốn tiêu chuẩn, người vận hành sẽ tự động tạo đường dẫn xử lý bằng cách nhập đường kính thanh thép, góc uốn và các thông số khác, và sai số góc được kiểm soát trong khoảng ± 0,5 °;Công nghệ truyền động tiết kiệm năng lượng: Sử dụng kết hợp động cơ servo và biến tần, tổng công suất chỉ 22kW, tiết kiệm năng lượng 40% so với thiết bị truyền thống, tiêu thụ điện năng trong 8 giờ hoạt động liên tục dưới 70 độ. Thiết bị này đã phục vụ hơn 30 dự án cấp quốc gia như cầu Hồng Kông-Chu Hải-Macao và đường sắt Tứ Xuyên-Tây Tạng. Phản hồi của khách hàng cho thấy hiệu suất xử lý của nó đã tăng 300% so với thiết bị truyền thống và tỷ lệ làm lại giảm xuống dưới 0,3%.

Q1: Những cảnh nào phù hợp với tâm uốn thép bốn đầu thông minh?
A: Nó phù hợp cho đường cao tốc, đường sắt cao tốc, sân bay, các tòa nhà lớn và các dự án khác có yêu cầu cao về hiệu quả và độ chính xác của gia công cốt thép. Ví dụ, một dự án xây dựng nhà ga đường sắt cao tốc cần gia công 100.000 thanh thép φ25mm, sau khi sử dụng thiết bị này, thời gian thi công rút ngắn từ 45 ngày xuống còn 15 ngày, giảm 60% chi phí nhân công.
Câu hỏi 2: Làm thế nào để thiết bị đảm bảo khả năng tương thích của các thanh thép đa thông số kỹ thuật?
A: Bốn đầu được cấu hình độc lập với khuôn uốn, hỗ trợ gia công trộn thép thanh φ6-φ40mm. Người vận hành có thể nhanh chóng chuyển đổi các thông số khuôn thông qua màn hình cảm ứng và rút ngắn thời gian thay đổi một lần từ 10 phút xuống còn 1 phút để đáp ứng nhu cầu đặt hàng số lượng nhỏ và nhiều thông số kỹ thuật.
Q3: Làm thế nào để hệ thống điều khiển thông minh hạ thấp ngưỡng hoạt động?
A: Hệ thống được tích hợp giao diện hoạt động đồ họa, người vận hành không cần nền tảng lập trình, chỉ cần chọn thông số kỹ thuật cốt thép, góc uốn đầu vào và số lượng, thiết bị sẽ tự động tạo đường dẫn xử lý. Nhân viên mới của nhà máy chế biến cầu và hầm có thể hoạt động độc lập trong 3 ngày đào tạo, ngắn hơn 70% so với chu kỳ đào tạo thiết bị truyền thống.

Trung tâm uốn thép bốn đầu thông minh giải quyết hiệu quả các điểm đau của thiết bị truyền thống về hiệu suất thấp, độ chính xác kém và tiêu thụ năng lượng cao thông qua ba công nghệ cốt lõi là thiết kế mô-đun, điều khiển thông minh và truyền động tiết kiệm năng lượng. Với 12 năm tích lũy công nghệ và hơn 30 kinh nghiệm ứng dụng dự án cấp quốc gia, Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) đã cung cấp các giải pháp gia công cốt thép hiệu quả cao, độ chính xác cao và tiêu thụ năng lượng thấp cho ngành cơ sở hạ tầng. Đối với các nhà máy chế biến và đơn vị thi công thép thanh theo đuổi mục tiêu giảm chi phí và tăng hiệu quả, việc lựa chọn thiết bị này có thể nâng cao đáng kể khả năng cạnh tranh của dự án và đạt được sự tối ưu hóa kép về thời gian và chi phí.