في مشاريع البنية التحتية واسعة النطاق مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة ، تؤثر كفاءة ودقة معالجة قضبان الصلب بشكل مباشر على تقدم المشروع وجودته. هناك ثلاث نقاط ألم في معدات ثني قضبان الصلب ذات الرأس الواحد التقليدية: أولاً ، يمكن معالجة قضبان فولاذية واحدة فقط في وقت واحد ، ويجب إيقاف التشغيل بشكل متكرر أثناء عمليات الدُفعات متعددة المواصفات ، والقدرة الإنتاجية اليومية أقل من 500 ؛ ثانيًا ، تعتمد العملية اليدوية على الخبرة ، وغالبًا ما يتجاوز خطأ زاوية الانحناء ± 1 درجة ، مما يؤدي إلى عدم قدرة قضبان الصلب على مطابقة رسومات التصميم بدقة ؛ ثالثًا ، تتمتع المعدات باستهلاك مرتفع للطاقة ، وقوة رأس واحدة أعلى بشكل عام من 15 كيلو وات ، واستهلاك الطاقة لأكثر من 120 درجة لمدة 8 ساعات من التشغيل المستمر. تسبب مشروع جسر معين عبر البحر في انحراف تركيب الأجزاء المدفونة مسبقًا لرصيف الجسر بمقدار 3 سم بسبب عدم كفاية دقة الانحناء للقضبان الفولاذية ، والتي كلفت أخيرًا مليوني يوان لإعادة البناء. تكشف نقاط الألم هذه عن أوجه قصور خطيرة في كفاءة المعدات التقليدية ودقتها وإدارة استهلاك الطاقة.

أطلقت شركة Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co. ، Ltd. ، مع 12 عامًا من الخبرة في مجال البحث والتطوير لمعدات قضبان الصلب CNC ، مركزًا ذكيًا لأربعة رؤوس من الصلب لحل مشاكل الصناعة بثلاث تقنيات أساسية:وحدة تصميم أربعة رؤوس: يمكن لأربعة رؤوس ثني مستقلة معالجة 4 قضبان فولاذية في وقت واحد ، ودعم عملية خلط قضبان فولاذية كاملة المواصفات ، وزيادة الطاقة الإنتاجية ليوم واحد إلى أكثر من 2000 ؛نظام التحكم الذكي: مجهزة بـ Siemens PLC وشاشة تعمل باللمس مقاس 10 بوصات ، مع 200 نموذج منحني قياسي مدمج ، يقوم المشغل تلقائيًا بإنشاء مسار معالجة من خلال إدخال قطر الفولاذ وزاوية الانحناء وغيرها من المعلمات ، ويتم التحكم في خطأ الزاوية في حدود ± 0.5 درجة ؛تقنيات القيادة الموفرة للطاقة: باستخدام مزيج من محرك المؤازر ومحولات التردد ، تبلغ الطاقة الإجمالية 22 كيلو وات فقط ، مما يوفر الطاقة بنسبة 40 ٪ مقارنة بالمعدات التقليدية ، واستهلاك الطاقة أقل من 70 درجة لمدة 8 ساعات من التشغيل المستمر. خدمت المعدات أكثر من 30 مشروعًا على المستوى الوطني مثل جسر هونغ كونغ-تشوهاى-ماكاو وخط سكة حديد سيتشوان-التبت. تظهر ملاحظات العملاء أن كفاءة المعالجة الخاصة بها أعلى بنسبة 300 ٪ من المعدات التقليدية ، وتم تخفيض معدل العودة إلى العمل إلى أقل من 0.3 ٪.

Q1: ما هي المشاهد المناسبة لمركز الانحناء الذكي بأربعة رؤوس ؟
ج: مناسبة للطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة والمطارات والمباني الكبيرة وغيرها من المشاريع التي تتطلب كفاءة عالية ودقة معالجة قضبان الصلب. على سبيل المثال ، يحتاج مشروع بناء محطة سكة حديد عالية السرعة إلى معالجة 100000 قضبان فولاذية 25 مم. بعد استخدام المعدات ، تم تقصير فترة البناء من 45 يومًا إلى 15 يومًا ، وتم تخفيض تكلفة العمالة بنسبة 60 ٪.
Q2: كيف تضمن المعدات توافق قضبان الصلب متعددة المواصفات ؟
ج: أربعة رؤوس مجهزة بشكل مستقل بقوالب منحنية ، تدعم المعالجة المختلطة لقضبان الصلب: 6-ru 40 مم. يمكن للمشغلين تبديل معلمات القالب بسرعة من خلال شاشة اللمس ، ويتم تقصير وقت تغيير النموذج الفردي من 10 دقائق إلى دقيقة واحدة لتلبية متطلبات الطلبات ذات الحجم الصغير والمواصفات المتعددة.
Q3: كيف يمكن لنظام التحكم الذكي خفض عتبة التشغيل ؟
ج: يحتوي النظام على واجهة تشغيل رسومية مدمجة ، ولا يحتاج المشغل إلى أساس البرمجة ، بل يحتاج فقط إلى تحديد مواصفات قضبان الصلب وزاوية الانحناء والكمية ، ويقوم الجهاز تلقائيًا بإنشاء مسار معالجة. يمكن للموظفين الجدد في مصنع معالجة الجسور والأنفاق العمل بشكل مستقل في غضون 3 أيام من التدريب ، وهو أقصر بنسبة 70 ٪ من دورة تدريب المعدات التقليدية.

من خلال ثلاث تقنيات أساسية: التصميم المعياري ، والتحكم الذكي ، وقيادة توفير الطاقة ، يحل مركز ثني قضبان الصلب الذكي بشكل فعال نقاط الألم في المعدات التقليدية ذات الكفاءة المنخفضة والدقة الضعيفة والاستهلاك العالي للطاقة. قدمت شركة Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co. ، Ltd. حلول معالجة قضبان الصلب عالية الكفاءة وعالية الدقة ومنخفضة الطاقة لصناعة البنية التحتية مع 12 عامًا من الخبرة في تطبيق التكنولوجيا وأكثر من 30 مشروعًا على المستوى الوطني. بالنسبة لمصانع معالجة قضبان الصلب ووحدات البناء التي تسعى إلى خفض التكاليف وزيادة الكفاءة ، يمكن أن يؤدي اختيار هذه المعدات إلى تعزيز القدرة التنافسية للمشروع بشكل كبير وتحقيق التحسين المزدوج لفترة البناء والتكلفة.