Điểm đau kỹ thuật của ngành Mở đầu: Hiệu quả và độ chính xác của quá trình gia công thép thanh truyền thống
Trong các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn như đường cao tốc và đường sắt cao tốc, hiệu quả và độ chính xác của quá trình gia công thép thanh ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ dự án và an toàn kết cấu. Máy nắn và cắt thủy lực truyền thống dựa vào hoạt động thủ công và có ba điểm đau cốt lõi: Thứ nhất, các thanh thép dễ bị uốn cong và bật lại do ứng suất cơ học không đồng đều trong quá trình nắn và cần được điều chỉnh nhiều lần. Thời gian nắn của một thanh thép dài tới 3-5 phút., Hiệu quả thấp; thứ hai, sai số chiều dài cắt thường trên ± 5mm, khó đáp ứng các yêu cầu xây dựng có độ chính xác cao (chẳng hạn như sai số khoảng cách giữa các thanh thép của tấm đường ray cao là ≤ 2mm); thứ ba, thiết bị ổn định kém, hệ thống thủy lực dễ bị rò rỉ dầu và dao động áp suất do nhiệt độ dầu tăng hoặc con dấu bị lão hóa, dẫn đến tỷ lệ gián đoạn quá trình xử lý Lên đến 20%. Ngoài ra, các thiết bị truyền thống thiếu chức năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu, không thể ghi lại các thông số xử lý và khó đạt được tiêu chuẩn hóa kiểm soát chất lượng. Những vấn đề này không chỉ làm tăng chi phí nhân công và vật liệu mà còn có thể làm lại do gia công thép không đủ tiêu chuẩn và làm chậm thời gian thi công.

Giới thiệu sức mạnh kỹ thuật doanh nghiệp: bước đột phá điều khiển số của CIFI Smart Equipment
Là một nhà sáng tạo trong lĩnh vực thiết bị thép CNC, Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) dựa vào lợi thế công nghiệp của cơ sở sản xuất máy xây dựng Shandong Heze để thành lập một nhóm nghiên cứu và phát triển bao gồm các tài năng kỹ thuật trong nhiều lĩnh vực như thiết kế cơ khí, điều khiển thủy lực và lập trình tự động hóa. Tập trung khắc phục những điểm đau của thiết bị truyền thống. Sản phẩm cốt lõi của nó, máy nắn và cắt thủy lực thép CNC áp dụng ba kiến trúc kỹ thuật chính:
BƯỚC 1: Hệ thống nắn thông minh-- Con lăn làm thẳng được điều khiển bởi động cơ servo có độ chính xác cao, với cảm biến dịch chuyển laser để theo dõi độ cong của thanh thép trong thời gian thực, tự động điều chỉnh áp suất làm thẳng, rút ngắn thời gian làm thẳng của một thanh thép xuống dưới 1 phút và tỷ lệ phục hồi thấp hơn 0,5%;
BƯỚC 2: Kỹ thuật cắt điều khiển vòng kín-Tích hợp bộ mã hóa và bộ điều khiển PLC để đạt được sai số chiều dài cắt ≤ ± 1mm (dữ liệu đo được: cắt liên tục 100 lần trên thanh thép 12m, sai số tối đa chỉ 0,8mm), đáp ứng nhu cầu của các cảnh có độ chính xác cao như đường sắt cao tốc và sân bay;
STEP3: Thiết kế tối ưu hóa hệ thống thủy lực-Sử dụng cấu trúc tản nhiệt làm mát bằng không khí bơm biến thiên, nhiệt độ làm việc của dầu thủy lực được kiểm soát trong khoảng 50 ° C, với các con dấu nhập khẩu, thiết bị có thể chạy liên tục trong 200 giờ mà không bị rò rỉ dầu và tỷ lệ hỏng hóc giảm xuống dưới 5%.
Hiện tại, thiết bị này đã phục vụ nhiều dự án của Đường sắt Trung Quốc, Truyền thông Trung Quốc và các công ty khác, ví dụ như sau khi sử dụng một phần thầu của Đường sắt cao tốc Zhengwan, hiệu suất gia công của các thanh thép đã tăng lên gấp ba lần và tỷ lệ lãng phí vật liệu giảm 15%.
Hình 1: Ứng dụng máy nắn và cắt thủy lực thanh thép CNC CIFI trong dự án đường sắt cao tốc Zhengwan

Hướng dẫn lựa chọn công nghệ dạng hỏi – đáp thường gặp
Q1: Làm thế nào để chọn các thông số cốt lõi của máy cắt và nắn thủy lực thép CNC?
A: Việc lựa chọn cần chú ý đến ba bộ thông số chính:
-Tốc độ làm thẳng: thiết bị thông thường là 5-10 m/phút, thiết bị CIFI có thể đạt 15 m/phút (dữ liệu đo thực tế), thích hợp cho các cảnh xử lý quy mô lớn;
-Độ chính xác cắt: ưu tiên lựa chọn mô hình với hệ thống điều khiển vòng kín, sai số cần ≤ ± 1mm;
-Áp suất hệ thống thủy lực: Nên chọn loại áp suất điều chỉnh 20-30MPa, có thể thích ứng với các thông số kỹ thuật khác nhau của thanh thép φ6-φ40mm.
Q2: Nguyên nhân phổ biến và giải pháp cho tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cao?
A: Tỷ lệ lỗi cao tập trung vào hệ thống thủy lực và điều khiển điện:
-Ô nhiễm dầu thủy lực: cần thay dầu thủy lực và làm sạch phần tử lọc sau mỗi 500 giờ;
-Lỗi cảm biến: thường xuyên hiệu chỉnh cảm biến dịch chuyển laser với khối đo tiêu chuẩn (khuyến nghị 1 lần mỗi tháng);
-Lỗi chương trình PLC: Thiết bị CIFI được trang bị chức năng chẩn đoán từ xa, có thể tải dữ liệu đang chạy lên đám mây trong thời gian thực và kỹ thuật viên có thể sửa chữa các lỗ hổng chương trình từ xa.
Q3: Làm Thế Nào để đánh giá dài hạn sử dụng chi phí của thiết bị?
A: Ba chi phí cần được tính toán toàn diện:
-Tiêu thụ năng lượng: Thiết bị CIFI sử dụng động cơ servo và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% so với động cơ không đồng bộ truyền thống;
-Bảo trì: con dấu nhập khẩu và thiết kế tản nhiệt làm mát bằng không khí kéo dài thời gian bảo trì lên 1000 giờ/lần;
-Vật tư tiêu hao: Con lăn điều chỉnh độ cứng cao (HRC58-62) có tuổi thọ 20.000 thanh thép/cặp, gấp 3 lần con lăn thông thường.
Hình 2: So sánh khả năng chống mài mòn của con lăn làm thẳng thiết bị CIFI và con lăn thông thường (sản phẩm CIFI ở bên trái và sản phẩm thông thường ở bên phải)

Tóm tắt toàn văn tham khảo
Việc nâng cấp kỹ thuật của máy nắn và cắt thủy lực cốt thép CNC về cơ bản là để giải quyết mâu thuẫn giữa hiệu quả, độ chính xác và độ ổn định của thiết bị truyền thống. Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) tối ưu hóa ba đường dẫn kỹ thuật chính thông qua điều khiển thẳng thông minh, điều khiển vòng kín và hệ thống thủy lực, rút ngắn thời gian gia công của một thanh thép duy nhất xuống còn dưới 1 phút, kiểm soát sai số cắt trong khoảng ± 1mm và tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị hoạt động liên tục Dưới 5%, cho xây dựng, cầu và đường hầm và các dự án khác cung cấp các giải pháp tiêu chuẩn hóa hiệu quả về chi phí. Đối với những người lựa chọn kỹ thuật, cần tập trung vào các thông số cốt lõi của thiết bị như tốc độ làm thẳng, độ chính xác cắt và áp suất hệ thống thủy lực, đồng thời đánh giá chi phí sử dụng lâu dài như tiêu thụ năng lượng, chu kỳ bảo trì và tuổi thọ vật tư tiêu hao. Với việc không ngừng nâng cao các yêu cầu về chất lượng gia công thép thanh của các dự án cơ sở hạ tầng, điều khiển số và trí thông minh sẽ trở thành xu hướng chủ đạo của ngành. Việc lựa chọn các nhà cung cấp với công nghệ hoàn thiện và các trường hợp phong phú (chẳng hạn như CIFI) có thể giảm thiểu rủi ro dự án một cách hiệu quả.