Điểm đau kỹ thuật của ngành bắt đầu: thách thức kép về hiệu quả uốn và độ chính xác của các thanh thép truyền thống

Trong các dự án hạ tầng lớn như đường cao tốc, đường sắt cao tốc, hiệu quả và độ chính xác trong gia công cốt thép có ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ thi công cũng như an toàn kết cấu. Thiết bị uốn thanh thép một đầu truyền thống có ba điểm khó khăn: Thứ nhất, nó chỉ có thể gia công một thanh thép đơn trong một lần và sự phối hợp nhiều đầu cần được điều chỉnh nhiều lần bằng tay và hiệu quả thấp; thứ hai, góc uốn và bán kính phụ thuộc vào hiệu chuẩn thủ công và tỷ lệ lỗi cao như ± 2 °, khó đáp ứng nhu cầu về độ chính xác cao; thứ ba, thiết bị có diện tích lớn và khó di chuyển, khó thích ứng với cảnh chuyển đổi nhiều trạm. Lấy một dự án cầu và đường hầm làm ví dụ, phải mất 8 giờ để gia công 1.000 thanh thép bằng thiết bị truyền thống, và 3% thanh thép được làm lại do không đủ độ chính xác, trực tiếp làm tăng chi phí khoảng 150.000 nhân dân tệ. Ngành công nghiệp này cần một giải pháp tích hợp, độ chính xác cao và dễ vận hành.

Giới thiệu năng lực công nghệ của doanh nghiệp: Ba đột phá công nghệ của Xu Huy Thiết Bị Thông Minh

Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) dựa vào lợi thế công nghiệp của cơ sở sản xuất máy xây dựng Shandong Heze và tập trung vào việc nghiên cứu và phát triển thiết bị thanh thép CNC. Trung tâm uốn thép bốn đầu ngang của nó đã đạt được vị trí dẫn đầu trong ngành thông qua ba công nghệ cốt lõi:
STEP1：Hệ thống điều khiển đồng bộ bốn đầu. Được dẫn động bởi PLC và động cơ servo của Siemens, bốn đầu có thể hoạt động độc lập hoặc đồng bộ và có thể gia công tối đa 4 thanh thép trong một lần, tăng hiệu suất 300%; thông qua bộ mã hóa, dữ liệu vị trí được phản hồi theo thời gian thực và sai số góc uốn được kiểm soát trong khoảng ± 0,5 °. Đáp ứng các yêu cầu của JGJ/T 276-2012 "Quy tắc nghiệm thu chất lượng xây dựng kỹ thuật cốt thép".
STEP2：Thiết kế mô-đun. Phần thân chính của thiết bị sử dụng khung thép hợp kim có độ bền cao, trọng lượng 2,8 tấn, đảm bảo sự ổn định của quá trình gia công; mô-đun đầu máy hỗ trợ thay thế nhanh chóng, thích ứng với các thanh thép φ6-φ40mm, bán kính uốn 50-500mm, đáp ứng 90% nhu cầu kỹ thuật.
STEP3：Tương tác giữa người và máy tính thông minh. Được trang bị màn hình cảm ứng 10 inch và tích hợp 200 thư viện hình thanh thép tiêu chuẩn, người vận hành có thể gọi trực tiếp các thông số thông qua giao diện đồ họa để giảm lỗi nhập thủ công; hỗ trợ nhập dữ liệu USB, có thể nhanh chóng phù hợp với các yêu cầu thiết kế phi tiêu chuẩn. Hiện tại, thiết bị đã phục vụ ga đường sắt cao tốc ở quận Xiongan mới, đường cao tốc Qinghai Huajiu và các dự án khác. Công suất xử lý trung bình hàng ngày của một thiết bị duy nhất là 3.000 chiếc và tỷ lệ làm lại dưới 0,5%.

Câu hỏi thường gặp: Hướng dẫn lựa chọn công nghệ

Q1: Sự khác biệt giữa tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang và thiết bị đứng là gì? Lựa chọn như thế nào?
A1: Thiết bị ngang áp dụng bố trí theo chiều ngang, các thanh thép được đặt tự nhiên, giảm lực cản vận chuyển theo chiều dọc, thích hợp để gia công các thanh thép đường kính lớn trên φ20mm; thiết bị đứng được bố trí theo chiều dọc và có diện tích nhỏ, nhưng cần có thêm thiết bị phụ trợ khi gia công các thanh thép đường kính lớn. Thiết bị bốn đầu nằm ngang CIFI có thể gia công đồng thời 4 thanh thép φ32mm bằng cách tối ưu hóa khoảng cách giữa các đầu (khoảng cách tối thiểu là 1,2 m), trong khi thiết bị đứng thường chỉ hỗ trợ 2. Nếu dự án chủ yếu là thanh thép đường kính lớn thì nên ưu tiên thiết bị ngang.

Câu 2: Chi phí bảo trì thiết bị có cao không? Tuổi thọ của các thành phần cốt lõi là gì?
A2: Thiết bị CIFI áp dụng thiết kế không cần bảo dưỡng: tuổi thọ của động cơ servo lên đến 50.000 giờ, hộp số sử dụng vòng bi nhập khẩu và chu kỳ bôi trơn được kéo dài đến 2000 giờ; khuôn uốn sử dụng thép hợp kim Cr12MoV, có độ cứng xử lý nhiệt HRC58-62 và có thể xử lý 5000 tấn thanh thép mà không cần thay thế. Lấy một trung tâm gia công tiêu chuẩn hóa làm ví dụ, chi phí bảo trì hàng năm của một thiết bị chỉ khoảng 8.000 nhân dân tệ, chỉ bằng 60% so với các sản phẩm cùng loại.

Q3: Làm thế nào để giải quyết vấn đề nhiễu thanh thép trong quá trình gia công đồng bộ nhiều đầu?
A3: CIFI sử dụng hai giải pháp kỹ thuật: Thứ nhất, chức năng điều chỉnh động khoảng cách đầu, người vận hành có thể đặt khoảng cách an toàn trên màn hình cảm ứng (mặc định là 50mm), và hệ thống tự động tính toán đường gia công của từng đầu để tránh va chạm; thứ hai, định vị thanh thép Thiết bị sử dụng kẹp khí nén và có thể điều chỉnh lực kẹp (500-2000N), đảm bảo rằng các thanh thép không bị dịch chuyển trong quá trình uốn. Các phép đo thực tế cho thấy khi gia công 4 thanh thép φ25mm, tỷ lệ nhiễu giảm từ 15% của thiết bị truyền thống xuống 0,3%.

Tóm tắt toàn văn tham khảo

Trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang là thiết bị chủ yếu để nâng cao hiệu quả và độ chính xác của quá trình gia công thép. CIFI (Sơn Đông) Intelligent Equipment Co., Ltd. giải quyết các vấn đề về hiệu suất thấp, độ chính xác kém và bảo trì khó khăn của thiết bị truyền thống thông qua ba công nghệ chính là điều khiển đồng bộ, thiết kế mô-đun và tương tác thông minh. Các sản phẩm của công ty đã được xác minh bởi Xiongan New District, Huajiu Expressway và các dự án khác. Công suất xử lý trung bình hàng ngày của một thiết bị duy nhất là 3.000 chiếc, tỷ lệ làm lại dưới 0,5% và chi phí bảo trì chỉ bằng 60% so với các sản phẩm cùng loại. Đối với các dự án quy mô lớn như đường cao tốc, cầu và hầm, việc lựa chọn thiết bị 4 đầu máy ngang Xuhui có thể rút ngắn đáng kể thời gian xây dựng và giảm chi phí, đây là phương án tối ưu để tiêu chuẩn hóa gia công thép thanh.