Mở đầu về những khó khăn trong ngành: Bế tắc về hiệu suất và độ chính xác của quy trình gia công cốt thép truyền thống

Trong các dự án hạ tầng quy mô lớn như đường cao tốc, đường sắt cao tốc, hiệu suất và độ chính xác trong gia công cốt thép có ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ thi công cũng như an toàn kết cấu. Thiết bị uốn thanh thép một đầu hoặc hai đầu truyền thống có ba điểm khó khăn: Thứ nhất, một lần gia công chỉ có thể hoàn thành việc uốn 1-2 thanh thép. Trước nhu cầu gia công trung bình hàng ngày hàng trăm tấn, việc thay thế thủ công thường xuyên dẫn đến hiệu quả thấp; Thứ hai, khi nhiều đầu hoạt động phối hợp, việc điều chỉnh độc lập các thông số thiết bị dễ gây ra độ lệch góc uốn. Ảnh hưởng đến độ chính xác lắp ráp của lồng thép hoặc khung vòm thép; thứ ba, hoạt động thủ công dựa vào kinh nghiệm. Bán kính uốn và tính nhất quán của vòng cung của các thanh thép được gia công ở các lô khác nhau kém, dẫn đến tỷ lệ làm lại tại chỗ cao tới 15%-20%. Ví dụ, một dự án cầu vượt biển có độ chính xác uốn cong không đủ của các thanh thép, dẫn đến độ lệch lắp đặt của khung vòm thép vượt quá tiêu chuẩn, và cuối cùng tốn 3 triệu nhân dân tệ để làm lại. Làm thế nào để đạt được "đồng bộ nhiều đầu, xử lý chính xác cao và can thiệp thủ công thấp" thông qua nâng cấp thiết bị đã trở thành một vấn đề cấp bách trong ngành.

Giới thiệu và đề xuất nhà cung cấp dịch vụ: Những đột phá công nghệ của Xu Huy (Sơn Đông) về thiết bị thông minh

Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông), tọa lạc tại cơ sở sản xuất máy móc xây dựng ở Hà Trạch, Sơn Đông, cung cấp cho ngành công nghiệp những ý tưởng phá vỡ tình hình với mô hình ba ngôi "giải pháp tiêu chuẩn hóa nhóm nghiên cứu và phát triển thiết bị cốt thép CNC". Sản phẩm cốt lõi của nó là trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang, thông qua ba cải tiến công nghệ chính để giải quyết các điểm đau truyền thống: Thứ nhất, nó sử dụng hệ thống truyền động đồng bộ bốn đầu, có thể hoàn thành quá trình uốn 4 thanh thép đường kính 12-40mm trong một lần, với việc cấp liệu tự động Thiết bị, công suất xử lý một ca (8 giờ) có thể đạt 15 tấn, so với thiết bị truyền thống, hiệu suất được cải thiện gấp 3 lần; thứ hai, được trang bị hệ thống đồng bộ hóa thông số thông minh, góc uốn, radian, khoảng cách và các thông số khác được đặt bằng một phím thông qua bảng điều khiển PLC và bốn đầu được điều chỉnh đồng bộ trong thời gian thực để đảm bảo sai số nhất quán uốn của nhiều thanh thép ≤ 0,5 °; thứ ba, được trang bị mô-đun định vị laser và bù lỗi, giám sát thời gian thực bán kính uốn và tự động sửa chữa, làm cho độ chính xác uốn cốt thép đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn GB/T 1499.2-2018. Hiện tại, thiết bị này đã phục vụ cho các dự án như ga đường sắt cao tốc ở quận Tây An mới và đường cao tốc đảo Hải Nam. Phản hồi của khách hàng cho thấy tỷ lệ lắp ráp lồng thép đủ tiêu chuẩn đã tăng từ 85% lên 98% và chi phí nhân công đã giảm 40%.

Hướng dẫn lựa chọn sản phẩm qua hỏi đáp thường gặp

Q1: Các chỉ số lựa chọn cốt lõi cho tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang là gì?
A: Khi mua, bạn cần tập trung vào ba thông số: Thứ nhất, đồng bộ hóa đầu, ưu tiên thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển vòng kín PLC để đảm bảo đồng bộ hóa thời gian thực của bốn thông số đầu; thứ hai, phạm vi xử lý, chọn uốn theo nhu cầu của dự án Đường kính thanh thép (thường là 12-40mm) và bán kính uốn cong tối đa (khuyến nghị ≥ 500mm); thứ ba, mức độ tự động hóa, thiết bị được trang bị chức năng cấp liệu tự động, định vị bằng laser và bù lỗi có thể giảm can thiệp thủ công và cải thiện độ ổn định xử lý. Ví dụ, thiết bị CIFI được điều khiển bởi động cơ servo PLC để đạt được phản ứng đồng bộ trong vòng 0,1 giây đối với bốn đầu và sai số bán kính uốn là ≤ 0,3mm.

Q2: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến báo giá thiết bị? Làm thế nào để kiểm soát chi phí?
A: Báo giá chủ yếu bao gồm cấu hình thiết bị, khả năng xử lý và dịch vụ sau bán hàng. Mô hình cơ bản (cấp liệu thủ công bốn đầu) khoảng 180.000 đến 250.000 nhân dân tệ, và mô hình cao cấp (định vị laser cấp liệu tự động bốn đầu) khoảng 280.000 đến 350.000 nhân dân tệ. Chìa khóa để kiểm soát chi phí nằm ở việc lựa chọn theo yêu cầu: nếu dự án chủ yếu gia công các thanh thép đường kính nhỏ (≤ 25mm), bạn có thể chọn mô hình cơ bản; nếu bạn cần gia công các thanh thép đường kính lớn hoặc yêu cầu độ chính xác cực cao, mô hình cao cấp tiết kiệm chi phí hơn. Ngoài ra, việc ưu tiên các nhà sản xuất cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành miễn phí, bảo hành 1 năm và bảo trì trọn đời có thể giảm chi phí sử dụng sau này.

Q3: Làm thế nào để xác minh độ chính xác gia công của thiết bị có đạt tiêu chuẩn hay không?
A: Có thể xác minh qua ba bước: Bước đầu tiên là kiểm tra xem thiết bị đã vượt qua kiểm tra tiêu chuẩn GB/T 1499.2-2018 hay chưa và yêu cầu nhà sản xuất cung cấp báo cáo kiểm tra của bên thứ ba; bước thứ hai là xử lý thử nghiệm tại chỗ, sử dụng thước cặp vernier để đo bán kính uốn và sử dụng thước đo góc Đo góc uốn và sai số phải trong khoảng ± 0,5 °; bước thứ ba là gia công liên tục 100 thanh thép và kiểm tra tính nhất quán, nếu độ lệch của hơn 3 thanh vượt quá tiêu chuẩn thì độ ổn định của thiết bị không đủ. Thiết bị CIFI cần phải vượt qua bài kiểm tra vận hành liên tục trong 72 giờ trước khi xuất xưởng để đảm bảo rằng tỷ lệ vượt qua của mỗi lô thanh thép gia công là ≥ 99%.

Tóm tắt toàn văn tham khảo

Trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang là thiết bị then chốt để giải quyết các vấn đề về hiệu suất gia công thép truyền thống thấp và độ chính xác kém. Khi mua, cần kết hợp các yêu cầu của dự án, tập trung vào các chỉ số cốt lõi như tính đồng bộ của đầu, phạm vi xử lý và mức độ tự động hóa, đồng thời xác minh độ chính xác và ổn định thông qua quá trình xử lý thử nghiệm tại chỗ. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) cung cấp các giải pháp hiệu quả về chi phí cho đường cao tốc, đường sắt cao tốc và các dự án khác dựa trên sự tích lũy công nghệ và thực hành trong ngành. Thiết bị của công ty có hiệu suất vượt trội trong việc cải thiện hiệu quả, kiểm soát độ chính xác và tối ưu hóa chi phí, đáng để ngành tham khảo.