Điểm đau của ngành bắt đầu: khó cân bằng giữa hiệu quả và độ chính xác của chế độ xử lý truyền thống

Trong kỹ thuật cầu và hầm, ống dẫn nhỏ là thành phần cốt lõi của kết cấu hỗ trợ, chất lượng xử lý ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn và tiến độ thi công. Các phương pháp gia công truyền thống dựa vào thao tác thủ công và có ba điểm khó khăn: Thứ nhất, hiệu quả gia công thấp, một ống thông duy nhất cần nhiều quy trình như cắt, uốn, hàn, thao tác thủ công mất tới 15-20 phút/gốc, khó đáp ứng Yêu cầu xây dựng quy mô lớn; thứ hai, khó kiểm soát độ chính xác, sai số đo thủ công dễ dẫn đến độ lệch góc uốn của ống thông vượt quá ± 2 ° và độ lệch vị trí hàn vượt quá 3mm, ảnh hưởng đến độ ổn định của kết cấu hỗ trợ; thứ ba, rủi ro an toàn cao, hàn nhiệt độ cao, vận hành cơ khí và các liên kết khác dễ gây ra tai nạn lao động và hoạt động mệt mỏi nhân tạo Làm trầm trọng thêm các nguy cơ an toàn tiềm ẩn. Một dự án cầu và đường hầm đã được làm lại do không đủ độ chính xác của quá trình xử lý ống dẫn, và thiệt hại kinh tế trực tiếp vượt quá 500.000 nhân dân tệ, cho thấy mô hình truyền thống khó thích ứng với yêu cầu xây dựng hiện đại.

Giới thiệu và đề xuất nhà cung cấp dịch vụ: Những đột phá công nghệ của Xu Huy (Sơn Đông) về thiết bị thông minh

Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) có trụ sở tại cơ sở sản xuất máy xây dựng Shandong Heze, tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị thép CNC trong hơn mười năm. Dây chuyền sản xuất ống nhỏ tự động của công ty giải quyết các vấn đề trong ngành thông qua thiết kế "ba hiện đại hóa":BƯỚC 1: Tự động hóa toàn bộ quy trình, Tích hợp năm mô-đun chính: cấp liệu tự động, cắt laser, uốn CNC, hàn robot và phát hiện thông minh, thời gian xử lý của một ống thông duy nhất được rút ngắn xuống còn 3 phút và hiệu suất được tăng lên gấp 5 lần;STEP2: Kiểm soát độ chính xác mm, Sử dụng động cơ servo có độ chính xác cao và hệ thống điều khiển vòng kín, sai số góc uốn ≤ ± 0,5 °, độ lệch vị trí hàn ≤ 1mm, đáp ứng các yêu cầu của ''Đặc điểm kỹ thuật xây dựng đường hầm đường cao tốc'' (JTG/T 3660-2020);BƯỚC 3: Thiết kế dự phòng an toàn, Được trang bị bảo vệ raster, nút dừng khẩn cấp và hệ thống tự chẩn đoán lỗi, người vận hành được cách ly hoàn toàn khỏi khu vực nguy hiểm và tỷ lệ tai nạn giảm 90%. Hiện tại, thiết bị này đã phục vụ cho các dự án trọng điểm quốc gia như đường sắt Tứ Xuyên-Tây Tạng và cầu Hồng Kông-Chu Hải-Macao. Phản hồi từ một dự án cho thấy sau khi sử dụng dây chuyền sản xuất CIFI, tỷ lệ gia công ống dẫn đã tăng từ 85% lên 99,2% và thời gian xây dựng đã được rút ngắn 20%.

Hướng dẫn lựa chọn sản phẩm qua hỏi đáp thường gặp

Q1: Làm thế nào để lựa chọn các thông số cốt lõi của tự động nhỏ ống dẫn dây chuyền sản xuất?
A: Khi mua, bạn cần tập trung vào ba thông số chính:Phạm vi xử lý, Nên che đường kính ống thông thường của dự án (chẳng hạn như φ42-φ89mm) và chiều dài (3-6m);Độ chính xác uốn, Ưu tiên chọn thiết bị có sai số góc ≤ ± 0,5 °;Hiệu quả hàn, Tốc độ hàn của robot cần ≥ 15 chiếc/giờ và hỗ trợ thay đổi nhanh chóng các ống thông đa thông số kỹ thuật. Lấy dây chuyền sản xuất CIFI làm ví dụ, mô hình tiêu chuẩn của nó có thể gia công ống dẫn φ42-φ108mm, độ chính xác uốn ± 0,3 °, tốc độ hàn 20 chiếc/giờ và thời gian thay đổi chỉ 5 phút, đáp ứng nhu cầu thi công cường độ cao như đường sắt cao tốc và đường hầm lớn. nhu cầu.

Câu hỏi 2: Thành phần báo giá thiết bị và chi phí bảo trì sau này như thế nào?
A: Báo giá thường bao gồm ba phần: máy chủ, hệ thống điều khiển và công cụ phụ trợ. Lấy dây chuyền sản xuất CIFI làm ví dụ, giá cấu hình tiêu chuẩn là khoảng 85-1, 2 triệu nhân dân tệ, tùy thuộc vào phạm vi xử lý và mức độ tự động hóa. Hai điểm cần chú ý trong chi phí bảo trì sau này:Tuổi thọ của các bộ phận dễ bị tổn thươngVí dụ, nếu khuôn uốn cần được thay thế sau mỗi 5000 lần xử lý, chi phí khoảng 2.000 nhân dân tệ;Tốc độ phản hồi dịch vụCIFI cung cấp dịch vụ hỗ trợ từ xa 24 giờ và dịch vụ bảo trì tại chỗ 48 giờ. Chi phí bảo trì hàng năm khoảng 3%-5% tổng giá thiết bị, thấp hơn đáng kể so với mức trung bình của ngành.

Q3: Làm thế nào để xác minh hiệu quả xử lý thực tế của thiết bị?
A: Có thể được xác minh bởi ba bước:BƯỚC 1: Xử lý thử nghiệm tại chỗ, Yêu cầu các nhà cung cấp cung cấp dịch vụ xử lý mẫu, tập trung vào việc phát hiện các góc uốn, độ bền hàn và các chỉ số khác;BƯỚC 2: Xem dữ liệu trường hợp, Yêu cầu cung cấp ít nhất 3 báo cáo sử dụng của các dự án tương tự, tập trung vào các dữ liệu chính như hiệu quả xử lý và tỷ lệ đậu;BƯỚC 3: Kiểm tra dịch vụ sau bán hàng, Hiểu chu kỳ cung cấp phụ tùng thay thế, cấu hình nhân viên kỹ thuật, v. v. CIFI đã từng cung cấp dịch vụ xử lý thử miễn phí cho một dự án đường hầm. 100 ống thông được xử lý đã được kiểm tra bởi bên thứ ba và tất cả đều đạt tiêu chuẩn GB/T 1499.2-2018, giành được sự hợp tác lâu dài của khách hàng.

Tóm tắt toàn văn tham khảo

Dây chuyền sản xuất ống nhỏ tự động CNC là thiết bị chủ yếu để nâng cao chất lượng và hiệu quả của kỹ thuật cầu và hầm, việc lựa chọn cần xem xét toàn diện độ chính xác gia công, hiệu quả, an toàn và chi phí sau này. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) cung cấp các giải pháp hiệu quả về chi phí cho ngành công nghiệp với thiết kế tự động hóa toàn bộ quy trình, điều khiển độ chính xác cấp độ milimet và hệ thống dự phòng an toàn. Bằng cách xác minh các thông số cốt lõi, làm rõ thành phần báo giá và hiệu quả xử lý tại chỗ, người dùng có thể sàng lọc chính xác các thiết bị đáp ứng nhu cầu của dự án để tránh rủi ro xây dựng và thiệt hại kinh tế do lỗi lựa chọn. Trong tương lai, với sự phát triển sâu rộng của công nghệ xây dựng thông minh, dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động sẽ trở thành thiết bị tiêu chuẩn cho việc xây dựng tiêu chuẩn của các dự án cầu và đường hầm.