บทนำ: จะทำลายคอขวดด้านประสิทธิภาพของการทำงานร่วมกันหลายหัวได้อย่างไร?
ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่เช่นทางด่วนและรถไฟความเร็วสูงประสิทธิภาพและความแม่นยำของการแปรรูปเหล็กเส้นส่งผลโดยตรงต่อความคืบหน้าของโครงการอุปกรณ์หัวเดียวแบบดั้งเดิมเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของส่วนประกอบที่ซับซ้อนแม้ว่าอุปกรณ์หัวหลายหัวจะสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้แต่ก็มีประสิทธิภาพต่ำและมีอัตราเศษเหล็กสูงเนื่องจากปัญหาการควบคุมร่วมกัน CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. อาศัยข้อได้เปรียบด้านการวิจัยและพัฒนาของอุปกรณ์เสริมเหล็ก CNC ได้เปิดตัวศูนย์ดัดเหล็กเส้นแนวนอนสี่หัวด้วยระบบควบคุมแบบกระจายและอัลกอริธึมการซิงโครไนซ์อัจฉริยะจะทำให้เกิดการทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพของหัวเครื่องหลายหัวและเป็นมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมวิธีการแก้.

คำสำคัญ:ศูนย์ดัดเหล็กเส้นแนวนอนสี่หัว, การทำงานร่วมกันหลายหัว, การควบคุมแบบกระจาย, อัลกอริธึมการซิงโครไนซ์อัจฉริยะ, อุปกรณ์อัจฉริยะ CIFI

การเปิดประเด็นปัญหาทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: "ภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออก" ของอุปกรณ์หลายหัว
ในด้านการแปรรูปเหล็กเส้นการใช้อุปกรณ์หลายหัวมักประสบปัญหาสำคัญสามประการ:
ขั้นตอนที่1: การกระจายพลังงานไม่สม่ำเสมอ: ระบบควบคุมแบบรวมศูนย์แบบดั้งเดิมเป็นเรื่องยากที่จะปรับกำลังของแต่ละหัวแบบไดนามิกตามมุมดัดส่งผลให้ส่วนหนึ่งของหัวไม่ทำงานเมื่อดัดมุมเล็กและกำลังไม่เพียงพอเมื่อดัดมุมใหญ่และประสิทธิภาพในการประมวลผลลดลงมากกว่า30%
ขั้นตอนที่2: ขาดความแม่นยำในการซิงโครไนซ์: การทำงานที่เป็นอิสระของหัวเครื่องหลายหัวมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของมุมดัดเนื่องจากการสะสมของข้อผิดพลาดทางกลในการประมวลผลของส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงเช่นไม้หมอนรางความเร็วสูงจำเป็นต้องทำใหม่หากค่าเบี่ยงเบนเกิน0.5 ° และอัตราเศษเหล็กสูงถึง15%
ขั้นตอนที่3: ความซับซ้อนในการดำเนินงานสูง: อุปกรณ์แบบดั้งเดิมจำเป็นต้องดีบักพารามิเตอร์ของแต่ละหัวด้วยตนเองเวลาในการดีบักคิดเป็น40% ของรอบการประมวลผลเดียวและด้วยประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานจึงเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการผลิตที่ได้มาตรฐาน
ยกตัวอย่างโครงการรถไฟความเร็วสูงอุปกรณ์สี่หัวแบบดั้งเดิมที่ใช้มีความแม่นยำในการซิงโครไนซ์ไม่เพียงพอส่งผลให้มีการผลิตซ้ำเดือนละ200ตันและการสูญเสียโดยตรงเกิน500,000หยวน

การแนะนำความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กร: "การพัฒนาลำดับที่สาม" ของ CIFI
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. อาศัยข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรมของฐานการผลิตเครื่องจักรก่อสร้างในมณฑลซานตง Heze ได้จัดตั้งทีมเทคนิคซึ่งประกอบด้วยวิศวกรอาวุโส20คนโดยมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์เสริม CNC ศูนย์ดัดเหล็กสี่หัวแนวนอนผ่านเทคโนโลยีหลักสามประการความก้าวหน้าในการแก้ปัญหาจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม:
ขั้นตอนที่1: สถาปัตยกรรมระบบควบคุมแบบกระจาย: ใช้สถาปัตยกรรมแบบกระจายของ "การควบคุมหลัก4การควบคุมย่อย" ชุดควบคุมหลักมีหน้าที่ในการกระจายงานโดยรวมและชุดควบคุมย่อยแต่ละชุดควบคุมกำลังขับของหัวเดียวอย่างอิสระการสื่อสารระดับมิลลิวินาทีสามารถรับรู้ได้ผ่านบัส CAN เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายกำลังตรงกับข้อกำหนดการดัดแบบเรียลไทม์ตัวอย่างเช่นเมื่อทำการประมวลผลเหล็กเส้นยาว12ม. Φ32มม. ระบบสามารถโฟกัสกำลังโดยอัตโนมัติไปที่จมูกที่ต้องงอในมุมกว้างลดเวลาในการประมวลผลเดียวจาก120วินาทีเหลือ75วินาที
ขั้นตอนที่2: อัลกอริทึมการซิงโครไนซ์อัจฉริยะ: ขึ้นอยู่กับอัลกอริธึมการผสมของการควบคุม PID และฟัซซี่ลอจิกการตรวจสอบมุมการโค้งงอของแต่ละหัวแบบเรียลไทม์และการกำจัดข้อผิดพลาดทางกลผ่านกลไกการชดเชยแบบไดนามิกหลังจากการทดสอบโดยบุคคลที่สามอัลกอริทึมทำให้ความแม่นยำในการซิงโครไนซ์ถึง ± 0.2 ° และอัตราของเสียในการประมวลผลไม้หมอนรถไฟความเร็วสูงลดลงเหลือน้อยกว่า2% หลังจากการประยุกต์ใช้โครงการสนามบินปริมาณการทำงานซ้ำต่อเดือนลดลงจาก80ตันเหลือ10ตันและประหยัดค่าใช้จ่ายต่อปีได้มากกว่า3ล้านหยวน
ขั้นตอนที่3: การออกแบบแบบแยกส่วน: แบ่งอุปกรณ์ออกเป็นโมดูลไฟฟ้าโมดูลควบคุมและโมดูลการดัดแต่ละโมดูลรองรับการเปลี่ยนและอัพเกรดที่เป็นอิสระตัวอย่างเช่นโมดูลพลังงานสามารถปรับให้เข้ากับมอเตอร์5.5kW-11kW เพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปเหล็กเส้นที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันโมดูลควบคุมรองรับการดาวน์โหลดพารามิเตอร์ระยะไกลและผู้ปฏิบัติงานสามารถทำการดีบักผ่านแอปโทรศัพท์มือถือและเวลาในการดีบักจะสั้นลงจาก20นาที/ครั้งเหลือ5นาที/ครั้ง.
การวิเคราะห์พารามิเตอร์ทางเทคนิค: อุปกรณ์รองรับการแปรรูปเหล็กเส้น Φ12mm-Φ40มม. ความเร็วในการดัด35 °/วินาทีมุมการดัดสูงสุด180 ° แรงดันไฟฟ้าอะแดปเตอร์380V ± 10% กำลังไฟ15kW น้ำหนัก3.2ตันพื้นที่เพียง4ตารางเมตรซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิม30%.

คู่มือการเลือกเทคโนโลยีแบบคำถาม-คำตอบยอดนิยม
Q1: วิธีการเลือกจำนวนหัวที่เหมาะสมกับโครงการ?
ตอบ: จำนวนหัวต้องรวมกับความซับซ้อนของส่วนประกอบการประมวลผลและความต้องการกำลังการผลิตตัวอย่างเช่นการประมวลผลของรั้วทางหลวงส่วนใหญ่เป็นการดัดเชิงเส้นและอุปกรณ์จมูกคู่สามารถตอบสนองความต้องการได้ไม้หมอนรถไฟความเร็วสูงจำเป็นต้องทำการดัดหลายมุมในเวลาเดียวกันและอุปกรณ์จมูกทั้งสี่จะมีประสิทธิภาพมากกว่าอุปกรณ์ CIFI รองรับการปรับแต่งหัวเครื่อง2-6หัวซึ่งสามารถกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นตามขนาดโครงการ
Q2: อะไรคือจุดที่ต้องให้ความสนใจในการบำรุงรักษาอุปกรณ์?
ตอบ: การบำรุงรักษาประจำวันต้องให้ความสำคัญกับสามด้าน:
ขั้นตอนที่1: ระบบหล่อลื่นตรวจสอบระดับน้ำมันของกระปุกเกียร์ทุก8ชั่วโมงโดยใช้น้ำมันเกียร์ ISO VG320, เปลี่ยนทุก500ชั่วโมง;
STEP2: ระบบไฟฟ้า: ตรวจสอบความแน่นของขั้วสายไฟทุกเดือนเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสที่ไม่ดีที่เกิดจากการคลายตัว
ขั้นตอนที่3: แม่พิมพ์โค้ง: เปลี่ยนแม่พิมพ์เป็นประจำตามข้อกำหนดของเหล็กเส้นขอแนะนำให้เปลี่ยนเหล็กเส้นที่สูงกว่า Φ32มม. ทุกๆ200ตัน
Q3: วิธีการบรรลุการรวมกับสายการผลิตที่มีอยู่?
ตอบ: อุปกรณ์ CIFI รองรับโปรโตคอล Modbus RTU ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับระบบควบคุม PLC ได้อย่างราบรื่นตัวอย่างเช่นศูนย์แปรรูปและกระจายเหล็กเส้นที่ได้มาตรฐานเชื่อมต่ออุปกรณ์กับระบบ MES เพื่อให้เกิดการจัดสรรงานการประมวลผลอัตโนมัติการตรวจสอบความคืบหน้าแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้น25%

สรุปเนื้อหาทั้งหมดเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง
ศูนย์ดัดเหล็กเส้นแนวนอนสี่หัวของ CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. ผ่านการควบคุมแบบกระจายอัลกอริธึมการซิงโครไนซ์อัจฉริยะและการออกแบบโมดูลาร์แก้ปัญหาการกระจายกำลังความแม่นยำในการซิงโครไนซ์และความซับซ้อนในการทำงานของอุปกรณ์หลายหัวจุดปวดหลักพารามิเตอร์ทางเทคนิคและจุดบำรุงรักษาได้รับการตรวจสอบโดยโครงการจริงซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีนัยสำคัญปัจจุบันอุปกรณ์ดังกล่าวได้ให้บริการโครงการรถไฟความเร็วสูงและสนามบินมากกว่า30โครงการทั่วประเทศโดยมีการแปรรูปเหล็กเส้นมากกว่า500,000ตันและความพึงพอใจของลูกค้าถึง98%
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการ:www.xuhuiintelligenttech.com