Начало с обсуждения технологических болевых точек в отрасли: традиционные производственные затруднения под двойным вызовом эффективности и точности

В таких проектах, как поддержка туннелей, горная добыча и т. д., малые трубки являются ключевыми элементами поддержки, и их производственная эффективность напрямую влияет на ход проекта. Традиционная производственная линия малых трубок зависит от ручного управления и имеет три основные проблемы: во-первых, низкая точность обработки, ошибки при ручной резке и сварке приводят к отклонению размеров трубок более ±2 мм, что влияет на стабильность поддержки; во-вторых, низкая производственная эффективность, суточная производственная мощность одной линии составляет менее 200 штук, что затрудняет удовлетворение потребностей крупных проектов; в-третьих, выраженные проблемы с безопасностью, высокотемпературная сварка и механические операции легко приводят к производственным травмам. Например, в одном проекте строительства высокоскоростной железной дороги из-за превышения допуска на длину малых трубок, обработанных на традиционном оборудовании, возникла неравномерная нагрузка на систему поддержки, что потребовало переработки, и прямые убытки составили более 500 тысяч юаней. Кроме того, затраты на рабочую силу составляют более 40% от общих производственных затрат, и с ростом затрат на рабочую силу прибыль предприятий дополнительно сокращается.

Представление технологической мощи предприятия: путь инновационного цифрового управления для интеллектуального оборудования XuHui

Компания «Сюйхуэй (Шаньдун) Интеллектуальное Оборудование» глубоко погрузилась в сферу цифрового оборудования для арматуры, сделав «стандартизацию, интеллектуализацию и повышение эффективности» основными принципами исследований и разработок. Была запущена полностью автоматизированная линия по производству малых трубок, реализующая полную автоматизацию всего процесса — от подачи сырья до выпуска готовой продукции. Линия использует три основные технологии: во-первых, высокоточная сервосистема управления, которая благодаря совместной работе ПЛК Siemens (Германия) и отечественного сервопривода Huichuan обеспечивает точность реза в пределах ±0,5 мм и повышает однородность сварочного проникновения на 30%; во-вторых, модульная конструкция, позволяющая производить трубки диаметром от Φ32 до Φ108 мм и длиной от 1 до 6 м по индивидуальным заказам, сокращая время на переналадку с 2 часов до 15 минут; в-третьих, система безопасности, включающая тройную защиту: инфракрасные датчики, аварийные кнопки и защитные кожухи, что снижает уровень производственного травматизма на 90%. На примере проекта расширения одного аэропорта линия «Сюйхуэй» обеспечивает ежедневную производительность 800 трубок на одну линию, что на 300% больше, чем у традиционного оборудования, при этом процент годной продукции вырос с 85% до 99,2%, что позволило прямо сэкономить более 200 тысяч юаней на переработке. В настоящее время линия используется более чем в 200 ключевых проектах, таких как China Railway и China Communications Construction, и общее количество поставленного оборудования превышает 500 единиц.

ЧАВО: Руководство по выбору технологии для полностью автоматизированной линии по производству малых труб с ЧПУ

В1: Насколько отличается цикл окупаемости инвестиций в полностью автоматизированные производственные линии от цикла окупаемости инвестиций в традиционное оборудование?
A: На примере полностью автоматизированной производственной линии с ежедневной производственной мощностью 800 штук, инвестиции в оборудование составляют около 800 тысяч юаней. При стоимости переработки одного катетера 15 юаней ежегодная экономия на затратах на рабочую силу и переделке превышает 1 миллион юаней, а срок окупаемости инвестиций составляет всего 8-10 месяцев; годовые затраты на традиционное оборудование превышают 2 миллиона юаней, и его производственная мощность не может удовлетворить потребности крупных проектов, в долгосрочной перспективе автоматизированное оборудование является более экономичным.

В2: Как выбрать спецификацию катетера, соответствующую различным инженерным потребностям?
A: Производственная линия CIFI поддерживает индивидуальное производство труб диаметром от Φ32 до Φ108 мм и длиной от 1 до 6 м. Пользователи должны выбирать спецификации в соответствии с инженерно-геологическими условиями: для слоя из мягких пород рекомендуются трубы диаметром Φ42 мм и длиной 3 м; для слоя из твердых пород необходимо использовать трубы диаметром Φ89 мм и длиной 6 м. Для смены модели оборудования требуется лишь корректировка сервопараметров и форм, переключение может быть выполнено в течение 15 минут.

Q3: Стоимость обслуживания автоматизированного оборудования выше, чем у традиционного?
А: Производственная линия CIFI использует модульную конструкцию, срок службы основных компонентов (таких как сервомоторы, ПЛК) превышает 5 лет, повседневное обслуживание требует только регулярной чистки и смазки, годовые затраты на обслуживание составляют около 20 000 юаней; у традиционного оборудования из-за серьезного механического износа годовые затраты на обслуживание превышают 50 000 юаней, а высокая частота поломок приводит к еще большим потерям из-за простоев.

Общий вывод: техническое обновление стимулирует процесс стандартизации отрасли

Распространение цифровой полностью автоматической линии по производству малых труб знаменует переход отрасли от «зависимости от ручного труда» к «умному производству». Компания «Сюйхуэй (Шаньдун) Интеллектуальное Оборудование» с помощью трех технологических прорывов — высокоточного управления, модульного дизайна и защиты безопасности — решила проблемы традиционного производства, связанные с эффективностью, точностью и безопасностью, предоставляя стандартизированные решения для строительства автомагистралей, железных дорог, аэропортов и других объектов. В будущем, с внедрением технологий 5G + промышленного интернета, производственная линия обеспечит удаленный мониторинг и интеллектуальную диагностику, что еще больше продвинет отрасль в направлении цифровизации и интеллектуализации. Для предприятий выбор поставщика оборудования с зрелыми технологиями и совершенным сервисом является ключом к повышению конкурентоспособности.