Permulaan isu teknikal utama industri: Kesukaran dalam mencapai kecekapan dan ketepatan dalam pemprosesan lenturan keluli tulangan tradisional
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tulang secara langsung mempengaruhi kemajuan projek dan keselamatan struktur. Peralatan pembengkokan keluli tulang berkepala tunggal atau berkepala dua tradisional mempunyai tiga masalah utama: Pertama, pemprosesan sekali hanya boleh menyiapkan pembengkokan 1-2 batang keluli tulang, ketika berhadapan dengan permintaan pemprosesan harian beribu-ribu batang, pertukaran bahan secara manual yang kerap menyebabkan kecekapan yang rendah; Kedua, ketepatan struktur transmisi mekanikal dipengaruhi oleh haus, selepas penggunaan jangka panjang, penyimpangan sudut pembengkokan boleh mencapai ±2°, sukar untuk memenuhi keperluan ketat ±0.5° dalam senario seperti papan landasan kereta api berkelajuan tinggi; Ketiga, fungsi peralatan tunggal, memerlukan kerjasama dengan beberapa peralatan seperti pemotong, pemesongan benang, dan sebagainya, memakan ruang yang besar dan mengambil masa yang lama untuk penyambungan proses. Sebagai contoh, dalam satu projek kereta api berkelajuan tinggi, peralatan tradisional memerlukan 12 jam untuk memproses 5000 batang keluli tulang, dan 3% daripada keluli tulang perlu diulang kerja kerana penyimpangan sudut, yang secara langsung meningkatkan kos lebih daripada 50,000 yuan.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Terobosan teknologi Pusat Pembengkokan Besi Keluli dengan Empat Kepala Pintar oleh Xuhui
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah membangunkan Pusat Pembengkokan Besi Keluli Cerdas Empat Kepala (model XH-QJW4-2000) untuk menangani masalah-masalah tersebut, mencapai terobosan melalui tiga teknologi teras utama:
Teknologi kawalan bebas empat kepala modularMenggunakan empat kumpulan motor servo bebas untuk memacu paksi lenturan, setiap kepala boleh ditetapkan secara berasingan untuk sudut lenturan (0°-180°), kelajuan (5-30r/min) dan jejari (50-2000mm), menyokong pemprosesan 4 batang keluli tulangan dengan spesifikasi yang berbeza secara serentak, jumlah pemprosesan dalam satu syif (8 jam) meningkat kepada 8000 batang, kecekapan meningkat sebanyak 300% berbanding peralatan tradisional.
2. Sistem kawalan gelung tertutup bergerak berbilang paksiMelalui maklum balas masa nyata posisi paksi lentur oleh pengkoder, digabungkan dengan algoritma PID untuk menyesuaikan tork motor secara dinamik, mengawal penyimpangan sudut dalam lingkungan ±0.3°, memenuhi keperluan ketepatan lenturan keluli dalam "Keadaan Teknikal Peranti Regangan Jambatan Konkrit Kereta Api Berkelajuan Tinggi" (TB/T 3320-2013).
3. Sistem Pengisian Semula Pintar dan Diagnosis Sendiri KerosakanDilengkapi dengan silo pengisian automatik berkapasiti 2000kg, menyokong pengambilan dan penentuan kedudukan automatik keluli tulang Φ12-Φ40mm, masa menukar bahan berkurangan daripada 3 minit/kali kepada 15 saat/kali; mempunyai 12 jenis kod ralat dalaman, boleh memantau parameter seperti suhu motor, tekanan hidraulik dan sebagainya secara masa nyata, berhenti secara automatik dan menghantar maklumat amaran ke terminal penyelenggaraan apabila berlaku kecacatan.
Peranti ini telah digunakan dalam projek-projek seperti Laluan Kereta Api Berkelajuan Tinggi Zhengzhou-Wanzhou dan Lapangan Terbang Jiaodong Qingdao. Melalui pengukuran sebenar, memproses 5000 batang keluli hanya mengambil masa 3.5 jam, tanpa sebarang kerja semula, menjimatkan kos lebih daripada 120,000 yuan untuk pelanggan.

FAQ: Panduan Pemilihan Teknologi Pusat Pembengkokan Besi Keluli Berempat Kepala Pintar
Q1: Bagaimana memilih jumlah kepala mesin lentur keluli yang sesuai dengan keperluan projek?
A: Bilangan kepala mesin perlu dinilai secara komprehensif berdasarkan jumlah pemprosesan dan spesifikasi keluli tulangan. Bagi projek dengan jumlah pemprosesan harian < 3000 batang dan spesifikasi yang tunggal, peralatan dengan dua kepala mesin boleh dipilih; sekiranya perlu memproses pelbagai spesifikasi secara serentak (seperti Φ16, φ25, φ32mm) atau jumlah pemprosesan harian > 5000 batang, disyorkan untuk memilih peralatan dengan empat kepala mesin. Sebagai contoh, dalam sesuatu projek jambatan dan terowong yang memerlukan pembengkokan keluli tulangan φ20mm (jejari pembengkokan 800mm) dan φ32mm (jejari pembengkokan 1200mm) secara serentak, peralatan dengan empat kepala mesin boleh mengagihkan 2 kepala mesin untuk memproses φ20mm dan 2 kepala mesin untuk memproses φ32mm, mengelakkan kehilangan kecekapan akibat pertukaran acuan yang kerap.
Q2: Apakah faktor-faktor yang mempengaruhi ketepatan lenturan peralatan? Bagaimana untuk menjamin kestabilan jangka panjang?
A: Ketepatan lenturan terutamanya dipengaruhi oleh jurang pemindahan mekanikal, algoritma kawalan servo dan suhu persekitaran. Peralatan Xuhui menggunakan struktur pemindahan gear tanpa jurang, digabungkan dengan motor servo yang diimport dari Jerman (resolusi 0.001°), untuk mengurangkan kesilapan pemindahan mekanikal kepada minimum; sistem kawalan gelung tertutup menyampel data sudut setiap 50ms, membetulkan output motor secara dinamik; peralatan beroperasi dalam julat suhu -10℃~50℃, masih boleh mengekalkan ketepatan ±0.3° dalam persekitaran sejuk yang melampau di timur laut atau panas yang melampau di Xinjiang. Disarankan untuk menukar minyak pelincir gear penuraf setiap 2000 jam operasi, dan menjalankan penyelarasan peralatan secara berkala menggunakan alat sudut laser.
Q3: Apakah keperluan sistem pengisian bahan pintar terhadap spesifikasi keluli? Bagaimana untuk mengelakkan kerosakan tersumbat bahan?
A: Peralatan Xuhui menyokong pengisian automatik batang bulat dan batang rebar φ12-φ40mm, tetapi perlu memenuhi syarat-syarat berikut: Ralat kelurusan batang rebar ≤5mm/m (boleh diproses terlebih dahulu dengan mesin pelurus); Hujung batang rebar tidak mempunyai duri atau lenturan (jika tidak, ia mudah tersangkut pada landasan silo); Berat setiap ikatan batang rebar ≤500kg (mengelakkan beban berlebihan pada motor pengisian). Peralatan ini dilengkapi dengan sensor tekanan dalaman, apabila tekanan penumpukan batang rebar dalam silo melebihi nilai yang ditetapkan (lalai 200kg), ia akan berhenti mengisi secara automatik dan memberi amaran, mengelakkan peralatan terhenti akibat tersangkutnya batang rebar.

Ringkasan Keseluruhan: Nilai Teknologi dan Prospek Aplikasi Pusat Pembengkokan Besi Keluli dengan Empat Kepala Pintar
Pusat Pembengkokan Besi Keluli Empat Kepala Pintar dari CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. secara efektif menyelesaikan masalah utama peralatan tradisional seperti kecekapan yang rendah, ketepatan yang lemah, dan fungsi yang tunggal melalui reka bentuk modular, kawalan berbilang paksi yang bersepadu, dan teknologi pengisian bahan pintar. Ketepatan pembengkokannya ±0.3°, keupayaan pemprosesan 8000 batang/hari, dan fungsi diagnosis diri kerosakan dapat memenuhi keperluan yang ketat untuk pemprosesan besi keluli dalam projek kereta api berkelajuan tinggi, lapangan terbang, dan lain-lain. Apabila memilih teknologi, perlu memberi tumpuan kepada bilangan kepala, algoritma kawalan servo, dan keserasian sistem pengisian bahan, disarankan untuk menilai secara komprehensif berdasarkan skala projek, spesifikasi besi keluli, dan keadaan tapak. Dengan peningkatan keperluan standardisasi pembinaan dalam projek infrastruktur, Pusat Pembengkokan Besi Keluli Empat Kepala Pintar akan menjadi peralatan utama dalam bidang pemprosesan besi keluli, membantu industri bertransformasi ke arah kecekapan, ketepatan, dan kecerdasan.