Pendahuluan
Dalam projek-projek infrastruktur berskala besar seperti lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi, kecekapan serta ketepatan pemprosesan besi keluli secara langsung mempengaruhi kemajuan dan kualiti projek. Mod pemprosesan manual tradisional mempunyai masalah seperti kecekapan rendah, kesalahan besar, dan banyak bahaya keselamatan. Walau bagaimanapun, peralatan pemprosesan bar keluli CNC menyedari standardisasi dan kepintaran proses pengeluaran melalui teknologi automasi. Artikel ini akan mengambil peralatan keluli CNC CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh untuk menganalisis prinsip teknikalnya, kaedah pengoptimuman parameter dan kes aplikasi industri, dan memberikan rujukan pemilihan teknikal untuk perusahaan kejuruteraan.

Kata kunci
Peralatan pemprosesan bar keluli CNC, pengeluaran automatik, barisan pengeluaran lengkungan keluli, mesin kimpalan roller sangkar keluli, peralatan pintar CIFI

Pengenalan kepada isu-isu teknikal utama dalam industri
Industri pemprosesan bar keluli semasa menghadapi tiga titik utama:LANGKAH1: Hambatan kecekapan-Kelajuan operasi manual terhad, dan jumlah pemprosesan satu hari sukar melebihi 5 tan/orang;LANGKAH2: Kawalan ketepatan sukar-Kesalahan lenturan manual boleh mencapai ± 5mm, menghasilkan kadar putaran bar keluli yang tidak memenuhi syarat melebihi 10%;LANGKAH3: Risiko keselamatan yang tinggi-Kadar kemalangan dalam pemotongan dan pengelasan menyumbang 35% daripada kecederaan yang berkaitan dengan pekerjaan di industri. Sebagai contoh, projek kereta api berkelajuan tinggi, kerana kualiti pengelasan sangkar keluli tidak sesuai dengan standard, kerugian langsung lebih dari 2 juta yuan. Titik sakit ini sangat memerlukan kejayaan dalam teknologi automasi.

Pengenalan kekuatan teknikal syarikat
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan mesin pembinaan di Heze, Shandong. Ia telah memfokuskan pada penyelidikan dan pengembangan peralatan keluli CNC selama 12 tahun, membentuk tiga kelebihan teknikal:LANGKAH1: Teknologi automasi proses penuh-Lini pengeluaran lengkungan keluli yang dikembangkan sendiri mengintegrasikan empat modul utama: makan, lenturan, pengelasan, dan pemeriksaan, dan kapasiti pengeluaran harian satu baris mencapai 15 tan, yang 300% lebih tinggi daripada model tradisional;LANGKAH2: Sistem kawalan ketepatan tinggi-Didorong oleh motor servo Siemens PLC, ralat sudut lenturan dikendalikan dalam ± 0.5 °, yang memenuhi kehendak JT/T 736-2018 "Spesifikasi Teknikal untuk Pemprosesan Rebar Kejuruteraan Jalan Raya";LANGKAH3: Modul pengesanan pintar-Peralatan ini mempunyai pencari jarak jauh laser dan sensor tork, pemantauan masa nyata 12 parameter seperti diameter bar keluli dan jejari lenturan, dan penggera automatik dan penutupan data yang tidak normal. Syarikat ini telah menyediakan peralatan untuk projek-projek nasional seperti Jambatan Hong Kong-Zhuhai-Macao dan Kereta Api Sichuan-Tibet, dan telah mengirimkan lebih dari 2.000 unit secara keseluruhan, dengan tingkat pembelian kembali pelanggan 85%.

Panduan Pemilihan Teknologi Soal Jawab Lazim
S1: Bagaimana memilih peralatan bar keluli CNC yang sesuai untuk projek ini?
Tiga parameter perlu dipertimbangkan secara komprehensif:LANGKAH1: Spesifikasi pemprosesan-Seperti julat diameter bar keluli (peralatan CIFI menyokong Φ6-Φ40mm), radius lenturan (minimum hingga 2 kali diameter bar keluli);LANGKAH2: Kecekapan pengeluaran-- Ambil contoh mesin kimpalan roller sangkar keluli, apabila ralat jarak bar utama adalah ≤ 1mm, masa pemprosesan sangkar tunggal adalah ≤ 25 minit;LANGKAH3: Senario yang sesuai-Pemilihan keutamaan lini pengeluaran lengkungan keluli untuk kejuruteraan terowong (menyokong pemprosesan bahagian berbentuk U, berbentuk H dan lain-lain), dan kejuruteraan jambatan sesuai untuk mesin wire mesh automatik (ketepatan dimensi mesh ± 2mm).
S2: Apakah langkah berjaga-jaga untuk penyahpepijatan dan penyelenggaraan peralatan?
Titik operasi utama merangkumi:LANGKAH1: Penentukuran parameter-Sebelum penggunaan pertama, bahagian ujian standard perlu digunakan untuk mengesahkan sudut lenturan, arus kimpalan dan parameter lain. Contohnya, peralatan CIFI menyediakan program pemeriksaan diri dan menyelesaikan pengoptimuman parameter dalam masa 10 minit;LANGKAH2: Penyelenggaraan tetap-Pelincir pengurang perlu diganti setiap 500 jam bekerja (minyak gear ISO VG320 disyorkan) untuk membersihkan kipas penyejuk motor servo;LANGKAH3: Penyelesaian masalah-Sekiranya terdapat pengumpan keluli, periksa tekanan roda pengumpan (nilai standard 2.5-3.0MPa) dan kepekaan sensor. Peralatan CIFI dilengkapi dengan sistem diagnosis jarak jauh, yang bertindak balas terhadap sokongan teknikal dalam masa 48 jam.
Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Rujukan ringkasan keseluruhan
Peningkatan automatik peralatan pemesinan keluli CNC adalah trend perkembangan industri yang tidak dapat dielakkan. CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. secara berkesan menyelesaikan tiga titik utama kecekapan, ketepatan dan keselamatan melalui teknologi automasi proses penuh, sistem kawalan ketepatan tinggi dan modul pengesanan pintar. Lini pengeluaran lengkungan keluli, mesin kimpalan sangkar keluli dan peralatan lain telah disahkan oleh Jambatan Hong Kong-Zhuhai-Macao dan projek-projek lain. Kapasiti pengeluaran harian satu baris melebihi 15 tan, ketepatan pemprosesan ± 0.5 °, dan kadar kegagalan kurang dari 0.5%. Sebaiknya syarikat kejuruteraan menumpukan pada penyesuaian parameter peralatan, kelajuan tindak balas perkhidmatan purna jual dan pengalaman kes yang berjaya ketika memilih model untuk mencapai tujuan mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.