Lời dẫn
Trong các dự án hạ tầng lớn như đường cao tốc, đường sắt cao tốc, hiệu suất và độ chính xác trong gia công cốt thép có ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ và chất lượng công trình. Chế độ gia công thủ công truyền thống có các vấn đề như hiệu quả thấp, sai số lớn và nhiều nguy cơ an toàn, trong khi thiết bị gia công thanh thép CNC hiện thực hóa quy trình sản xuất thông minh thông qua công nghệ tự động hóa. Bài viết này sẽ lấy thiết bị thép CNC của Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) làm ví dụ để phân tích nguyên lý kỹ thuật, phương pháp tối ưu hóa thông số và các trường hợp ứng dụng trong ngành, đồng thời cung cấp cho các công ty kỹ thuật tham khảo lựa chọn kỹ thuật.

Từ khóa
Thiết bị gia công thép thanh CNC, sản xuất tự động, dây chuyền sản xuất khung vòm thép, máy hàn cuộn lồng thép, thiết bị thông minh CIFI

Mở đầu về những điểm nghẽn công nghệ của ngành
Ngành công nghiệp chế biến thép thanh hiện nay đang phải đối mặt với ba điểm đau cốt lõi:BƯỚC 1: Điểm nghẽn hiệu quả-Tốc độ vận hành thủ công hạn chế, công suất xử lý một ngày khó vượt quá 5 tấn/người;BƯỚC 2: Kiểm soát độ chính xác khó-Sai số uốn thủ công có thể đạt ± 5mm, dẫn đến tỷ lệ không đủ tiêu chuẩn của các thanh thép trên 10%;BƯỚC 3: Rủi ro bảo mật cao-Tỷ lệ tai nạn liên kết cắt và hàn chiếm 35% số thương tật liên quan đến công việc trong ngành. Lấy một dự án đường sắt cao tốc làm ví dụ, việc làm lại do chất lượng hàn lồng thép không đạt tiêu chuẩn, thiệt hại trực tiếp vượt quá 2 triệu nhân dân tệ. Những điểm đau này rất cần những đột phá trong công nghệ tự động hóa.

Giới thiệu về năng lực kỹ thuật của doanh nghiệp
Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) tọa lạc tại cơ sở sản xuất máy xây dựng ở Hà Trạch, Sơn Đông, tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị thanh thép CNC trong 12 năm, hình thành ba lợi thế kỹ thuật chính:BƯỚC 1: Công nghệ tự động hóa toàn bộ quy trình-- Dây chuyền sản xuất khung vòm thép tự phát triển tích hợp bốn mô-đun chính: cấp liệu, uốn, hàn và kiểm tra, với công suất sản xuất hàng ngày một dây là 15 tấn, tăng 300% so với chế độ truyền thống;STEP2: Hệ thống điều khiển chính xác cao-- Sử dụng động cơ servo Siemens PLC, sai số góc uốn được kiểm soát trong khoảng ± 0,5 °, đáp ứng các yêu cầu của JT/T 736-2018 "Thông số kỹ thuật gia công thép thanh kỹ thuật đường cao tốc";STEP3: Mô-đun phát hiện thông minh-- Thiết bị được tích hợp máy đo khoảng cách laser và cảm biến mô-men xoắn để theo dõi 12 thông số như đường kính thanh thép và bán kính uốn trong thời gian thực. Dữ liệu bất thường sẽ tự động báo động và dừng lại. Công ty đã cung cấp thiết bị cho các dự án cấp quốc gia như Cầu Hồng Kông-Chu Hải-Macao và Đường sắt Tứ Xuyên-Tây Tạng, và đã giao hơn 2.000 bộ, với tỷ lệ mua lại của khách hàng là 85%.

Hướng dẫn lựa chọn công nghệ dạng hỏi đáp thường gặp
Q1: Làm Thế Nào để lựa chọn các CNC cốt thép thiết bị phù hợp với dự án?
Ba thông số cần được xem xét toàn diện:BƯỚC 1: Thông số kỹ thuật gia công-- Chẳng hạn như phạm vi đường kính của thanh thép (thiết bị CIFI hỗ trợ Φ6-Φ40mm), bán kính uốn cong (lên đến 2 lần đường kính của thanh thép);STEP2: Hiệu quả sản xuất-- Lấy máy hàn cuộn lồng thép làm ví dụ, khi sai số khoảng cách giữa các gân chính là ≤ 1mm, thời gian gia công lồng đơn là ≤ 25 phút;BƯỚC 3: Cảnh thích ứng-Ưu tiên lựa chọn dây chuyền sản xuất khung vòm thép cho kỹ thuật hầm (hỗ trợ gia công nhiều mặt cắt như hình chữ U và hình chữ H), kỹ thuật cầu phù hợp với máy hàn lưới tự động (độ chính xác kích thước lưới ± 2mm).
Q2: Những lưu ý khi vận hành và bảo trì thiết bị là gì?
Các điểm hoạt động chính bao gồm:BƯỚC 1: Hiệu chuẩn tham số-- Trước khi sử dụng lần đầu tiên, cần sử dụng các mẫu tiêu chuẩn để xác minh góc uốn, dòng hàn và các thông số khác. Ví dụ, thiết bị CIFI cung cấp chương trình tự kiểm tra để hoàn thành việc tối ưu hóa thông số trong vòng 10 phút;BƯỚC 2: Bảo trì thường xuyên-Cần thay dầu bôi trơn giảm tốc sau mỗi 500 giờ làm việc (khuyến nghị sử dụng dầu hộp số ISO VG320) để làm sạch quạt làm mát động cơ servo;BƯỚC 3: Khắc phục sự cố-- Nếu có thanh thép, hãy kiểm tra áp suất của bánh cấp liệu (giá trị tiêu chuẩn 2.5-3.0MPa) và độ nhạy của cảm biến. Thiết bị CIFI được trang bị hệ thống chẩn đoán từ xa, hỗ trợ kỹ thuật phản hồi trong vòng 48 giờ.
Để tìm hiểu thêm, vui lòng truy cập trang web chính thức:www.xuhuiintelligenttech.com

Tóm tắt toàn văn tham khảo
Tự động nâng cấp thiết bị gia công thép thanh CNC là một xu hướng tất yếu của sự phát triển của ngành công nghiệp. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) đã giải quyết hiệu quả ba điểm khó khăn về hiệu quả, độ chính xác và an toàn thông qua công nghệ tự động hóa toàn bộ quy trình, hệ thống điều khiển chính xác cao và mô-đun phát hiện thông minh. Dây chuyền sản xuất khung vòm thép, máy hàn lồng thép và các thiết bị khác đã vượt qua xác minh của Cầu Hồng Kông-Chu Hải-Macao và các dự án khác. Công suất sản xuất hàng ngày của một dây vượt quá 15 tấn, độ chính xác gia công là ± 0,5 ° và tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5%. Khuyến nghị các công ty kỹ thuật tập trung vào khả năng thích ứng của các thông số thiết bị, tốc độ đáp ứng dịch vụ sau bán hàng và kinh nghiệm trường hợp thành công khi lựa chọn mô hình để đạt được mục tiêu giảm chi phí và tăng hiệu quả.