Pendahuluan
Dalam konteks perkembangan pesat industri pembinaan, kecekapan dan ketepatan pemprosesan bar keluli secara langsung mempengaruhi kemajuan dan kualiti projek. Kaedah pemprosesan manual tradisional mempunyai masalah seperti kecekapan rendah, kesalahan besar, dan banyak bahaya keselamatan yang berpotensi. Walau bagaimanapun, peralatan pemprosesan bar keluli CNC telah mencapai pengeluaran standard melalui teknologi automasi. Artikel ini mengambil peralatan keluli CNC CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh, dan menganalisis bagaimana mencapai pemprosesan automatik yang cekap melalui peningkatan teknologi dari perspektif prinsip teknikal, langkah praktikal, analisis parameter dan aplikasi kes.

Kata kunci
Peralatan pemprosesan bar keluli CNC; pengeluaran automatik; peralatan pintar CIFI; pembinaan standard; parameter teknikal

Pengenalan kepada isu-isu teknikal utama dalam industri
Pada masa ini, pemprosesan bar keluli dalam industri pembinaan menghadapi tiga titik utama:
LANGKAH1: Tidak cekapPemprosesan manual tradisional memerlukan sambungan pelbagai proses, output satu hari hanya dapat memenuhi keperluan projek berskala kecil, dan keletihan buatan dapat dengan mudah menyebabkan turun naik kecekapan.
LANGKAH2: Ketepatan tidak mencukupiKesalahan pengukuran dan operasi manual umumnya melebihi ± 5mm, yang sukar untuk memenuhi keperluan kejuruteraan standard tinggi seperti kereta api berkelajuan tinggi dan lapangan terbang.
LANGKAH3: Banyak bahaya keselamatanTerdapat risiko kecederaan mekanikal dalam pemotongan dan lenturan bar keluli, dan kadar kemalangan operasi manual setinggi 3 kali ganda daripada purata industri.
Sebagai contoh projek kereta api berkelajuan tinggi, kaedah pemprosesan tradisional menyebabkan kadar dislokasi sambungan keluli melebihi 15%, kos pengerjaan semula meningkat sebanyak 2 juta yuan, dan tempoh pembinaan ditangguhkan selama 45 hari. Masalah seperti itu perlu segera diselesaikan dengan peningkatan teknologi.

Pengenalan kekuatan teknikal syarikat
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera pembinaan di Heze, Shandong, dengan fokus pada penyelidikan dan pengembangan, pengeluaran dan penjualan peralatan keluli CNC, membentuk teknologi yang meliputi barisan pengeluaran lengkungan keluli, stesen kerja kimpalan sangkar keluli, barisan pengeluaran saluran kecil automatik dan rangkaian produk lain susun atur. Pasukan teknikal syarikat mempunyai pengalaman industri lebih dari 10 tahun. Anggota teras mengambil bahagian dalam perumusan 3 standard nasional termasuk "CNC Rebar Bending Center", dan memegang 12 paten penemuan dan 45 paten model utiliti.
Titik inovasi teknologi teras:
LANGKAH1: Sistem Kawalan PintarIa menggunakan kawalan dwi-teras skrin sentuh Siemens PLC untuk mencapai input satu kunci dan pembetulan automatik parameter. Ketepatan pemprosesan adalah ± 0.5mm, yang 80% lebih tinggi daripada purata industri.
LANGKAH2: Reka bentuk modularPeralatan ini menyokong perubahan acuan yang cepat, dan masa penggantian barisan pengeluaran lengkungan keluli dipendekkan dari 2 jam menjadi 15 minit, yang sesuai untuk keperluan pemprosesan keluli dengan spesifikasi yang berbeza.
LANGKAH3: Sistem perlindungan keselamatanMekanisme keselamatan tiga kali ganda sensor inframerah bersepadu, butang berhenti kecemasan, dan penutup pelindung, kadar kemalangan dikurangkan menjadi 0,02 kali/10,000 jam, yang jauh di bawah standard industri 0,5 kali/10,000 jam.
Dalam projek jambatan lintas laut, barisan pengeluaran mesin wire mesh automatik yang disediakan oleh CIFI mencapai operasi berterusan 24 jam, dengan output harian 15 tan, yang 5 kali lebih tinggi daripada kaedah tradisional, dan kadar kelayakan produk stabil pada lebih dari 99.2%.

Panduan Pemilihan Teknologi Soal Jawab Lazim
Soalan 1: Bagaimana untuk memilih peralatan pembentukan besi bertetulang CNC yang sesuai untuk projek?
A1：Perlu mengambil kira tiga parameter secara menyeluruh:
LANGKAH 1: Spesifikasi pemprosesanJelaskan diameter bar keluli (seperti Φ6-Φ40mm), panjang (seperti 6-12m) dan sudut lenturan (seperti 0-180 °), dan pilih model yang sesuai.
LANGKAH 2: Keperluan kapasiti pengeluaranMengikut penggunaan harian projek (seperti 50 tan/hari), kapasiti pengeluaran teori peralatan terbalik, 20% kelebihan disediakan untuk memenuhi permintaan puncak.
LANGKAH3: Tahap AutomasiPeralatan automatik sepenuhnya (seperti mesin kimpalan roller sangkar keluli) sesuai untuk projek standardisasi berskala besar, dan peralatan separa automatik (seperti pusat lenturan CNC) sesuai untuk penyesuaian kumpulan kecil.
S2: Bagaimana menetapkan parameter operasi peralatan?
A2：Ambil contoh barisan pengeluaran penggilingan wayar gergaji CIFI CNC sebagai contoh:
LANGKAH1: Spesifikasi bar keluli inputApabila skrin sentuh memilih diameter (seperti Φ25mm) dan panjang (seperti 9m), sistem secara automatik memanggil parameter pratetap.
LANGKAH2: Laraskan kelajuan pemprosesanKelajuan menggergaji disarankan untuk ditetapkan ke 80-120 kali/minit, dan kelajuan benang harus dikendalikan pada 50-80rpm untuk mengelakkan penurunan ketepatan yang disebabkan oleh terlalu panas.
LANGKAH3: Memantau status operasiPerhatikan arus (≤ 15A), tekanan udara (0.6-0.8MPa) dan petunjuk lain melalui antara muka paparan masa nyata, dan penggera penutupan automatik apabila tidak normal.
S3: Bagaimana memastikan operasi peralatan stabil jangka panjang?
A3：Perlu mewujudkan sistem penyelenggaraan tiga peringkat:
LANGKAH1: Penyelenggaraan harianBersihkan bahagian besi dan periksa tahap minyak pelincir setiap peralihan untuk memastikan kebersihan rel panduan ≤ 0.05mm.
LANGKAH2: Penyelenggaraan bulananPeriksa rintangan penebat motor (≥ 0.5MΩ), tekanan sistem hidraulik (± 5% ralat), dan ganti bahagian yang dipakai.
LANGKAH3: Baik pulih tahunanMembongkar komponen teras (seperti pengurang, kotak gear) untuk penyelenggaraan mendalam dan memanjangkan hayat peralatan hingga 8-10 tahun.

Rujukan ringkasan keseluruhan
Peralatan pemprosesan bar keluli CNC menyelesaikan masalah kecekapan, ketepatan dan keselamatan pemprosesan tradisional melalui teknologi automasi, dan telah menjadi sokongan utama untuk pembinaan standard dalam industri pembinaan. CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. bergantung pada tiga kelebihan teknikal sistem kawalan pintar, reka bentuk modular dan sistem perlindungan keselamatan untuk menyediakan penyelesaian yang cekap untuk lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi, lapangan terbang dan projek lain. Peralatannya mencapai pemprosesan satu hari 20 sangkar keluli dalam projek lapangan terbang antarabangsa, yang 4 kali lebih tinggi daripada kaedah tradisional, dan kos buruh dikurangkan sebanyak 60%. Di masa depan, dengan penyatuan algoritma AI dan teknologi Internet of Things, peralatan keluli CNC akan berkembang ke arah kecerdasan dan tanpa pemandu, seterusnya mempromosikan peningkatan industri.
Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com