Điểm đau kỹ thuật của ngành Mở đầu: Ba thách thức đối với việc kiểm soát độ chính xác của máy đột thủy lực

Trong lĩnh vực gia công thép thanh xây dựng, độ chính xác của máy đột thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn kết cấu và hiệu quả thi công. Ngành công nghiệp hiện tại nhìn chung phải đối mặt với ba điểm khó khăn về kỹ thuật: Thứ nhất, khe hở truyền động cơ học gây ra tích tụ lỗi. Sau 50 lần đột liên tục của thiết bị truyền thống, độ lệch vị trí lỗ có thể đạt hơn 0,3mm; thứ hai, độ trễ phản ứng của hệ thống thủy lực và độ trễ đột tốc độ cao (≥ 50 lần/phút) dễ xảy ra khoảng cách lỗ không đồng đều; thứ ba, thiếu cơ chế bù mài mòn khuôn, sau khi sử dụng lâu dài, tỷ lệ mở rộng khẩu độ vượt quá 0,5mm, cần phải tắt máy thường xuyên để hiệu chuẩn. Lấy một dự án đường cao tốc làm ví dụ, do không đủ độ chính xác đột lỗ, lỗi lắp đặt khung vòm thép vượt quá tiêu chuẩn, cuối cùng phải làm lại và làm lại, tổn thất trực tiếp vượt quá 200.000 nhân dân tệ. Những vấn đề như vậy đặc biệt nổi bật trong các dự án tiêu chuẩn cao như đường sắt cao tốc và sân bay, và đã trở thành điểm nghẽn cốt lõi hạn chế hiệu quả của ngành.

Giới thiệu sức mạnh kỹ thuật doanh nghiệp: Hệ thống công nghệ điều khiển độ chính xác của thiết bị thông minh CIFI

Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) dựa vào lợi thế công nghiệp của cơ sở sản xuất máy xây dựng Shandong Heze để xây dựng một hệ thống điều khiển chính xác với công nghệ CNC làm cốt lõi. Máy đột lỗ thủy lực áp dụng cơ chế bù lỗi ba lần: Thứ nhất, ở cấp độ cấu trúc cơ khí, thông qua sự kết hợp của vít bi có độ chính xác cao (độ chính xác dẫn đường ± 0,005mm) và ray dẫn hướng tuyến tính (độ chính xác định vị lặp lại 0,003mm), khe hở truyền được kiểm soát trong phạm vi 0,01mm; Thứ hai, cấp hệ thống thủy lực, được trang bị van servo tỷ lệ (thời gian đáp ứng ≤ 15ms) và cảm biến áp suất vòng kín (độ chính xác 0,1MPa), nó nhận ra sự điều chỉnh động lực đột lỗ và đảm bảo sai số khoảng cách lỗ ≤ 0,05mm trong quá trình đột lỗ tốc độ cao; thứ ba, bề mặt quản lý khuôn, phát triển thông minh Mô-đun giám sát mài mòn, thu thập dữ liệu hành trình khuôn trong thời gian thực thông qua cảm biến dịch chuyển, khi tỷ lệ mở rộng kích thước lỗ đạt 0,3mm, chương trình bù sẽ tự động được kích hoạt, kéo dài tuổi thọ của khuôn hơn 30%. Lấy một dự án cầu vượt biển làm ví dụ, sau 2000 lần đột lỗ liên tục, độ lệch vị trí của thiết bị CIFI vẫn ổn định trong khoảng 0,04mm, đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn GB/T 1499.2-2018.

Câu hỏi thường gặp: Hướng dẫn lựa chọn công nghệ máy đột lỗ thủy lực

Q1: Làm Thế Nào để lựa chọn thủy lực đột dập máy phù hợp cho tốc độ cao đường sắt dự án?
A: Đường sắt tốc độ cao có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác của vị trí lỗ (≤ 0,1mm), và cần tập trung vào hệ thống truyền thiết bị và mô-đun điều khiển thủy lực. Nên chọn thiết bị sử dụng ổ trục vít bi (độ chính xác dẫn điện ≥ mức C3) và van servo tỷ lệ (thời gian đáp ứng ≤ 20ms), đồng thời xác nhận xem nó có chức năng tự động bù khoảng cách lỗ hay không. Trung tâm uốn cốt thép CNC CIFI đã đạt chứng nhận sản phẩm đường sắt CRCC, và đã đạt được hơn 5.000 lần đột lỗ trong một ngày trong các dự án như đường sắt cao tốc Zhengxu và đường sắt cao tốc Thượng Hà-Hàng Châu, và sai số khoảng cách lỗ ổn định trong khoảng 0,08mm.

Q2: Làm thế nào để giải quyết tuổi thọ khuôn ngắn của máy đột thủy lực?
A: Tuổi thọ khuôn bị ảnh hưởng bởi độ cứng của vật liệu và cơ chế bù mòn. CIFI sử dụng thép hợp kim Cr12MoV (HRC58-62 độ cứng) để làm khuôn và tích hợp hệ thống giám sát mài mòn thông minh để thu thập dữ liệu hành trình khuôn trong thời gian thực thông qua cảm biến dịch chuyển. Khi số lần đột đạt 5000 lần hoặc tỷ lệ mở rộng khẩu độ là 0,3mm, chương trình bù sẽ tự động được kích hoạt để kéo dài tuổi thọ của khuôn Tuổi thọ đạt hơn 8.000 lần, cao hơn 40% so với thiết bị truyền thống.

Q3: Làm thế nào để thực hiện thay đổi khuôn nhanh chóng bằng cách đục lỗ thép đa thông số kỹ thuật?
A: Thiết bị CIFI sử dụng thiết kế khuôn mô-đun, hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng đường kính thanh thép φ12-φ40mm, thời gian thay đổi khuôn ≤ 3 phút. Hệ thống điều khiển số của nó được tích hợp hơn 200 loại thư viện thông số lỗ. Người vận hành chỉ cần nhập các thông số kỹ thuật của thanh thép và các yêu cầu về khoảng cách lỗ, và thiết bị có thể tự động gọi các thông số đột lỗ tối ưu để giảm lỗi gỡ lỗi thủ công. Trong một dự án mở rộng sân bay, chức năng này đã tăng số lần thay khuôn trong một ngày từ 8 lên 15 lần, và hiệu quả xây dựng tăng 87,5%.

Tóm tắt toàn văn: Tiêu chuẩn hóa xử lý thanh thép tòa nhà điều khiển độ chính xác

Kiểm soát độ chính xác của máy đột lỗ thủy lực là một mắt xích quan trọng trong việc tiêu chuẩn hóa gia công thép xây dựng. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) kiểm soát sai số vị trí lỗ trong phạm vi 0,05mm thông qua ba đường kỹ thuật chính là tối ưu hóa truyền động cơ khí, điều khiển vòng kín hệ thống thủy lực và quản lý khuôn thông minh để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn cao như đường cao tốc và đường sắt cao tốc. Thiết bị của nó đã phục vụ hơn 300 dự án trọng điểm như đường sắt cao tốc Zhengxu và sân bay quốc tế Qingdao Jiaodong, và đã xử lý hơn 2 triệu tấn thép thanh, cung cấp cho ngành công nghiệp các giải pháp tiêu chuẩn hóa có thể nhân rộng. Trong tương lai, với sự tích hợp sâu rộng của công nghệ BIM và Internet of Things, máy đột lỗ thủy lực sẽ phát triển theo hướng thông minh và không người lái. CIFI sẽ tiếp tục lặp lại công nghệ để thúc đẩy việc gia công thép thanh xây dựng với độ chính xác cao hơn và hiệu quả cao hơn.