Khởi đầu với những điểm đau về công nghệ trong ngành: Tắc nghẽn về hiệu suất và độ chính xác trong chế tạo lồng thép truyền thống

Trong các dự án cơ sở hạ tầng lớn như đường cao tốc, đường sắt cao tốc, lồng thép là khung xương cốt lõi của cấu trúc bê tông, chất lượng chế biến của nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn và độ bền của công trình. Việc chế biến lồng thép truyền thống phụ thuộc vào hàn thủ công hoặc thiết bị bán tự động, tồn tại ba điểm đau kỹ thuật: Thứ nhất, hiệu suất hàn thấp, chế biến một lồng thép đơn cần 4-6 giờ, chi phí nhân công chiếm hơn 30%; Thứ hai, độ chính xác hàn kém, sai số khoảng cách giữa các thanh chủ thép thường đạt ±5mm trở lên, dẫn đến độ phù hợp giữa lồng thép và khuôn mẫu thấp, cần điều chỉnh nhiều lần; Thứ ba, bảo trì thiết bị khó, máy hàn cuộn truyền thống sử dụng truyền động cơ học, dễ xảy ra các vấn đề như mòn bánh răng, lỏng xích,... thời gian dừng máy bảo trì trung bình hàng năm vượt quá 120 giờ. Ngoài ra, các nguy cơ nghề nghiệp như bụi hàn, ánh hào quang khi hàn thủ công cũng làm tăng rủi ro an toàn thi công. Làm thế nào để đột phá ba rào cản về hiệu suất, độ chính xác và độ tin cậy thông qua đổi mới công nghệ đã trở thành vấn đề then chốt cần giải quyết gấp trong ngành.

Giới thiệu về sức mạnh công nghệ doanh nghiệp: Giải pháp điều khiển số hóa của Công ty Thiết bị Thông minh Huy Huy

Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) đặt chân tại cơ sở sản xuất máy móc xây dựng Hà Trạch, Sơn Đông, tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị cốt thép điều khiển số, ra mắt máy hàn lồng cốt thép điều khiển số thế hệ thứ ba nhằm giải quyết những vấn đề khó khăn trong ngành. Lợi thế công nghệ cốt lõi của thiết bị này thể hiện ở ba mặt: Thứ nhất, hệ thống điều khiển số hoàn toàn, sử dụng PLC Siemens + điều khiển động cơ servo, sai số khoảng cách giữa các thanh chủ ≤ ±1mm, sai số khoảng cách giữa các thanh quấn ≤ ±0,5mm, hiệu suất gia công tăng lên đến 2 giờ/cây, tăng gấp 3 lần so với thiết bị truyền thống; Thứ hai, công nghệ hàn thông minh, tích hợp công nghệ hàn bảo vệ khí CO₂ và công nghệ hàn xung, độ sâu hàn đạt 4-6mm, độ bền kéo ≥ 550MPa, đáp ứng tiêu chuẩn GB/T 1499.2-2018; Thứ ba, thiết kế mô-đun, thiết bị được chia thành đơn vị hàn, đơn vị truyền động và đơn vị điều khiển, hỗ trợ tháo lắp nhanh chóng và chẩn đoán từ xa, thời gian bảo trì một lần ≤ 30 phút, thời gian ngừng hoạt động trung bình hàng năm giảm xuống dưới 20 giờ. Hiện nay, thiết bị này đã được sử dụng tại các dự án như cải tạo và mở rộng đường cao tốc Tế Nam - Thanh Đảo, đường sắt cao tốc Lữ Nam, v.v., đã gia công tổng cộng hơn 100.000 lồng cốt thép, phản hồi từ khách hàng cho thấy tỷ lệ đạt tiêu chuẩn gia công tăng từ 85% lên 99,2%, chi phí nhân công giảm 60%.

FAQ: Hướng dẫn lựa chọn công nghệ máy hàn lồng cốt thép điều khiển số

Câu hỏi 1: Làm thế nào để chọn loại máy hàn vòng phù hợp với nhu cầu của dự án?
A1: Khi lựa chọn cần tập trung vào ba nhóm thông số: Thứ nhất, phạm vi phù hợp của đường kính và chiều dài lồng thép, ví dụ như model HGL-1500 của旭辉 hỗ trợ gia công lồng thép có đường kính từ 800-1500 mm và chiều dài từ 12-30 m; Thứ hai, quy cách cốt thép chính, thiết bị cần tương thích với cốt thép đường kính 12-32 mm cấp HRB400/500; Thứ ba, nhịp sản xuất, lấy việc gia công 20 cây mỗi ngày làm ví dụ, cần chọn thiết bị có tốc độ hàn ≥ 0,8 m/phút. Ngoài ra, khuyến nghị ưu tiên lựa chọn các model thông minh hỗ trợ giám sát từ xa và truy xuất dữ liệu để thuận tiện cho quản lý sản xuất.

Q2: Những điểm mấu chốt trong bảo trì thiết bị là gì?
A2: Bảo dưỡng hàng ngày cần tập trung vào ba mặt: Thứ nhất, hệ thống truyền động, mỗi 500 giờ cần kiểm tra các bu lông nối động cơ servo và hộp giảm tốc, thay thế mỡ bôi trơn; Thứ hai, hệ thống hàn, mỗi 200 giờ cần làm sạch vòi phun súng hàn, kiểm tra tình trạng mòn của đầu dẫn điện, chu kỳ thay thế ≤ 1000 giờ; Thứ ba, hệ thống điện, mỗi 1000 giờ cần kiểm tra dây nối mô-đun PLC, cập nhật phiên bản firmware. Thiết bị CIFI cung cấp bảo hành 3 năm, hỗ trợ dịch vụ hậu mãi phản hồi trong 72 giờ, có thể giảm thiểu rủi ro bảo dưỡng.

Q3: Máy hàn cuộn điều khiển số có tương thích với việc gia công lồng cốt thép hình dạng khác nhau không?
A3: Thiết bị truyền thống chỉ hỗ trợ lồng thép tròn, trong khi máy móc thế hệ thứ ba của CIFI, thông qua việc bổ sung mô-đun thay đổi đường kính và chức năng lập trình điều khiển số, có thể gia công các lồng thép có hình dạng khác như hình bầu dục, hình chữ nhật. Ví dụ, trong dự án nhà ga sân bay, cần gia công lồng thép hình bầu dục có trục dài 1200 mm, trục ngắn 800 mm, bằng cách nhập phương trình tham số của hình elip, thiết bị tự động điều chỉnh khoảng cách giữa các thanh chủ và góc quấn thép, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn ngay từ lần đầu tiên lên tới 98%, xác nhận tính thích ứng công nghệ của nó.

Tham khảo tóm tắt toàn văn

Việc nâng cấp công nghệ máy hàn lăn lồng thép điều khiển số là mắt xích quan trọng trong quá trình chuyển đổi chế biến thép xây dựng sang hướng thông minh hóa, tiêu chuẩn hóa. Công ty TNHH Thiết bị thông minh Húc Huy (Sơn Đông) đã giải quyết những điểm đau chủ yếu của thiết bị truyền thống như hiệu suất thấp, độ chính xác kém, bảo trì khó thông qua điều khiển số hoàn toàn, hàn thông minh và thiết kế mô-đun hóa. Sản phẩm của công ty đã được sử dụng tại hơn 200 dự án bao gồm đường cao tốc, đường sắt cao tốc, sân bay,... Đối với các doanh nghiệp xây dựng, việc lựa chọn nhà cung cấp thiết bị có công nghệ thành thục và dịch vụ hậu mãi hoàn thiện không chỉ nâng cao chất lượng và hiệu suất chế biến mà còn giảm chi phí vận hành dài hạn. Trong tương lai, với sự tích hợp của công nghệ BIM và internet công nghiệp, thiết bị thép điều khiển số sẽ phát triển theo hướng thông minh và linh hoạt hơn, bố cục công nghệ của Húc Huy xứng đáng được ngành công nghiệp tiếp tục quan tâm.