Permulaan isu teknikal industri: Halangan dalam kecekapan dan ketepatan pemprosesan sangkar keluli tradisional

Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi, sangkar keluli sebagai rangka utama struktur konkrit, kualiti pemprosesannya secara langsung mempengaruhi keselamatan dan ketahanan projek. Pemprosesan sangkar keluli tradisional bergantung pada kimpalan manual atau peralatan separa automatik, yang mempunyai tiga titik kesakitan teknikal: pertama, kecekapan kimpalan rendah, pemprosesan setiap sangkar keluli memerlukan 4-6 jam, dan kos buruh melebihi 30%; kedua, ketepatan kimpalan rendah, ralat jarak antara batang utama sering mencapai ±5mm atau lebih, menyebabkan kesesuaian sangkar keluli dengan acuan rendah dan memerlukan pelarasan berulang kali; ketiga, penyelenggaraan peralatan sukar, mesin kimpalan berputar tradisional menggunakan transmisi mekanikal, mudah mengalami masalah seperti haus gear dan longgar rantai, dengan purata masa hentian penyelenggaraan melebihi 120 jam setahun. Selain itu, bahaya pekerjaan seperti debu dan cahaya busur daripada kimpalan manual juga meningkatkan risiko keselamatan pembinaan. Bagaimana untuk memecahkan tiga halangan kecekapan, ketepatan dan kebolehpercayaan melalui inovasi teknologi telah menjadi isu utama yang perlu diselesaikan dengan segera dalam industri.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Penyelesaian bernumerik kawalan oleh Xuhui Intelligent Equipment

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. berpangkalan di pusat pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan peralatan keluli tulang kawalan numerik, serta melancarkan mesin penggulung keluli tulang kawalan numerik generasi ketiga untuk menangani masalah utama dalam industri. Kelebihan teknologi terasnya tercermin dalam tiga aspek: Pertama, sistem pemacu kawalan numerik penuh, menggunakan kawalan PLC Siemens + motor servo, dengan ralat jarak antara tulang utama ≤ ±1mm, ralat jarak antara tulang lingkaran ≤ ±0.5mm, dan kecekapan pemprosesan meningkat kepada 2 jam/batang, iaitu 3 kali ganda lebih cepat daripada peralatan tradisional; Kedua, teknologi kimpalan pintar, mengintegrasikan teknologi kimpalan pelindung gas CO₂ dan teknologi kimpalan denyutan, dengan kedalaman lebur kimpalan mencapai 4-6mm, kekuatan tarikan ≥550MPa, memenuhi standard GB/T 1499.2-2018; Ketiga, reka bentuk modular, peralatan dibahagikan kepada unit kimpalan, unit pemacu, dan unit kawalan, menyokong pemasangan dan pembukaan cepat serta diagnostik jarak jauh, dengan masa penyelenggaraan sekali ≤30 minit, dan masa henti tahunan dikurangkan kepada kurang daripada 20 jam. Pada masa ini, peralatan ini telah digunakan dalam projek-projek seperti pembinaan semula lebuh raya Jiqing dan kereta api berkelajuan tinggi Lunan, dengan jumlah keluli tulang yang diproses melebihi 100,000 batang. Maklum balas pelanggan menunjukkan bahawa kadar kelulusan pemprosesannya meningkat daripada 85% kepada 99.2%, dan kos buruh dikurangkan sebanyak 60%.

FAQ: Panduan Pemilihan Teknologi Mesin Roll Welding Sangkar Tulangan CNC

S1: Bagaimana untuk memilih model mesin kimpalan gulung yang sesuai dengan keperluan projek?
A1: Pemilihan model perlu memberi tumpuan kepada tiga set parameter: Pertama, julat kesesuaian diameter dan panjang sangkar keluli, seperti model HGL-1500 Xuhui yang menyokong pemprosesan sangkar keluli dengan diameter 800-1500mm dan panjang 12-30m; Kedua, spesifikasi batang utama, peralatan perlu serasi dengan batang keluli HRB400/500 dengan diameter 12-32mm; Ketiga, irama pengeluaran, sebagai contoh, untuk pemprosesan 20 batang sehari, perlu memilih peralatan dengan kelajuan kimpalan ≥0.8m/min. Selain itu, disarankan untuk memberi keutamaan kepada model pintar yang menyokong pemantauan jauh dan penjejakan data untuk memudahkan pengurusan pengeluaran.

Q2: Apakah poin-poin penting dalam penyelenggaraan peralatan?
A2: Penyelenggaraan harian perlu memberi tumpuan kepada tiga aspek: pertama, sistem transmisi, setiap 500 jam, periksa bolt penyambung motor servo dan pengurang kelajuan, gantikan grease pelincir; kedua, sistem kimpalan, setiap 200 jam, bersihkan muncung pistol kimpalan, periksa keadaan haus muncung konduktif, kitaran penggantian ≤1000 jam; ketiga, sistem elektrik, setiap 1000 jam, periksa penyambungan modul PLC, kemas kini versi firmware. Peralatan Xuhui menawarkan jaminan selama 3 tahun dan menyokong perkhidmatan selepas jualan dengan tindak balas dalam 72 jam, yang boleh mengurangkan risiko penyelenggaraan.

Q3: Adakah mesin kimpalan gulung CNC serasi dengan pemprosesan sangkar keluli tulangan berbentuk tidak lazim?
A3: Peralatan tradisional hanya menyokong sangkar keluli bulat, manakala model generasi ketiga CIFI melalui penambahan modul diameter berubah-ubah dan fungsi pengaturcaraan CNC, boleh memproses sangkar keluli berbentuk tidak teratur seperti elips dan segi empat tepat. Sebagai contoh, dalam projek terminal lapangan terbang tertentu, sangkar keluli berbentuk elips dengan paksi panjang 1200mm dan paksi pendek 800mm perlu diproses. Dengan memasukkan persamaan parameter elips, peralatan secara automatik menyesuaikan jarak antara tulang utama dan sudut penggulungan tulang tambahan, dengan kadar kelulusan pembentukan sekali gus mencapai 98%, membuktikan kesesuaian teknologinya.

Rujukan Ringkasan Teks Penuh

Peningkatan teknologi mesin roll weld rebar cage CNC merupakan langkah penting dalam transformasi pemprosesan rebar binaan ke arah kecerdasan dan standardisasi. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah menyelesaikan masalah utama peralatan tradisional seperti kecekapan yang rendah, ketepatan yang lemah, dan kesukaran penyelenggaraan melalui pemacu CNC sepenuhnya, kimpalan pintar, dan reka bentuk modular. Produknya telah digunakan dalam pelbagai skenario seperti lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi, dan lapangan terbang, dengan lebih daripada 200 projek yang telah dilayani. Bagi syarikat pembinaan, memilih pembekal peralatan dengan teknologi matang dan perkhidmatan selepas jualan yang baik bukan sahaja dapat meningkatkan kualiti dan kecekapan pemprosesan tetapi juga mengurangkan kos operasi jangka panjang. Pada masa akan datang, dengan integrasi teknologi BIM dan internet industri, peralatan rebar CNC akan berkembang ke arah yang lebih pintar dan lebih fleksibel, dan perancangan teknologi Xuhui layak mendapat perhatian berterusan daripada industri.