Điểm đau kỹ thuật của ngành Mở đầu: Điểm nghẽn về hiệu quả và độ chính xác của quy trình uốn truyền thống

Trong các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn như đường cao tốc, cầu và hầm đường sắt cao tốc, vòng uốn cốt thép là liên kết xây dựng cốt lõi, nhưng vòng uốn nhân tạo truyền thống hoặc thiết bị bán tự động có những điểm khó khăn đáng kể: Thứ nhất, vận hành thủ công dựa vào kinh nghiệm và sai số kích thước vòng có thể đạt ± 5mm Trên đây, gây khó khăn cho việc nối khung thép và ảnh hưởng đến an toàn kết cấu; thứ hai, công suất sản xuất trung bình hàng ngày của một thiết bị chỉ từ 300-500, khó đáp ứng nhu cầu trung bình hàng ngày của các dự án quy mô lớn là 10.000 gốc; thứ ba, việc điều chỉnh góc uốn phụ thuộc vào thang đo cơ học, các hình dạng phức tạp (như vòng xoắn ốc) cần được làm lại nhiều lần và tiêu hao nguyên liệu Tỷ lệ cao tới 8%-10%. Ngoài ra, thiết bị truyền thống thiếu chức năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu và việc kiểm soát chất lượng dựa vào kiểm tra ngẫu nhiên thủ công, điều này gây khó khăn cho việc tiêu chuẩn hóa toàn bộ quy trình. Theo thống kê, chi phí làm lại do lỗi gia công thép thanh chiếm 3%-5% tổng ngân sách dự án, đã trở thành điểm nghẽn kỹ thuật mà ngành cần phải vượt qua.

Giới thiệu sức mạnh kỹ thuật doanh nghiệp: Giải pháp toàn bộ quy trình của thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông)

Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) có trụ sở tại cơ sở sản xuất máy xây dựng Shandong Heze, tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị thép CNC trong 12 năm, tạo thành một hệ thống công nghệ ba ngôi "dịch vụ phần cứng và phần mềm". Sản phẩm cốt lõi của nó, máy uốn cốt thép CNC sử dụng hệ thống truyền động động cơ servo và điều khiển vòng kín. Độ chính xác của vòng uốn là ± 0,5mm và sai số góc là ≤ 0,5 °. Công suất trung bình hàng ngày của một thiết bị được tăng lên 2000-3000 và hiệu suất gấp 6 lần so với thiết bị truyền thống; Thiết bị hỗ trợ điều chỉnh thích ứng đường kính thanh thép 12-40mm, có thể hoàn thành hình chữ nhật, hơn 20 hình dạng phức tạp như kim cương và xoắn ốc đã được xử lý, và tỷ lệ hao hụt vật liệu giảm xuống dưới 2%. Về bố cục kỹ thuật, "Hệ thống điều khiển thông minh CIFI" do công ty tự phát triển tích hợp mô-đun Internet of Things, có thể thu thập dữ liệu hoạt động của thiết bị theo thời gian thực (chẳng hạn như số lần uốn, mã lỗi, tiêu thụ năng lượng), tạo báo cáo xử lý thông qua nền tảng đám mây và hỗ trợ truy xuất nguồn gốc chất lượng và Bảo trì từ xa. Lấy dự án đường sắt cao tốc Zhengwan làm ví dụ, thiết bị CIFI đã xử lý tổng cộng 120.000 tấn thanh thép và tỷ lệ sản phẩm đạt 99,8%, giúp dự án tiết kiệm hơn 4 triệu nhân dân tệ chi phí làm lại. Hiện tại, thiết bị của công ty đã phục vụ hơn 300 dự án trọng điểm như cầu Hồng Kông-Chu Hải-Macao và sân bay Đại Hưng, và khả năng thích ứng kỹ thuật của nó bao gồm tất cả các kịch bản như đường sắt tốc độ cao, cầu và đường hầm, và các trung tâm xử lý tiêu chuẩn hóa.

Hướng dẫn lựa chọn công nghệ dạng hỏi – đáp thường gặp

Q1: Làm thế nào để chọn máy uốn CNC phù hợp cho các dự án cầu và đường hầm?
A1: Dự án cầu và đường hầm có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác của kiềng và cần tập trung vào ba thông số: Thứ nhất, công suất động cơ servo phải ≥ 7,5kW để đảm bảo công suất ổn định khi thanh thép 40mm uốn cong; thứ hai, hệ thống điều khiển cần hỗ trợ lập trình đồ họa, có thể Nhập mô hình BIM trực tiếp tạo ra đường dẫn xử lý để giảm lỗi đầu vào thủ công; thứ ba, thiết bị cần được trang bị các thiết bị cho ăn và cắt tự động để thực hiện tự động hóa toàn bộ quy trình "uốn-cắt-xếp chồng". Máy uốn HGW-40 CIFI sử dụng động cơ servo 11kW, hỗ trợ gia công thép thanh 12-40mm và được trang bị hệ thống điều khiển thông minh CIFI có thể được kết nối với nền tảng BIM. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các dự án cầu và đường hầm như Đường sắt Trung Quốc và Truyền thông Trung Quốc.

Q2: Chi phí bảo trì của máy uốn CNC có cao không?
A2: Chi phí bảo trì có liên quan chặt chẽ với thiết kế thiết bị. Thiết bị CIFI áp dụng thiết kế mô-đun. Các thành phần cốt lõi (chẳng hạn như động cơ servo, bộ giảm tốc) sử dụng các thương hiệu như Siemens và Schneider, với tuổi thọ hơn 10 năm; bảo trì hàng ngày chỉ yêu cầu vệ sinh đường ray và bôi trơn chuỗi thường xuyên và thời gian bảo dưỡng duy nhất là ≤ 30 phút. Ngoài ra, thiết bị được tích hợp hệ thống tự chẩn đoán, có thể theo dõi hơn 200 thông số vận hành trong thời gian thực, với tỷ lệ cảnh báo lỗi chính xác là 95%, tránh tắt máy ngoài kế hoạch. Theo phản hồi của khách hàng, chi phí bảo trì trung bình hàng năm của thiết bị CIFI chỉ chiếm 2%-3% giá trị thiết bị, thấp hơn mức trung bình của ngành.

Q3: Nhà máy gia công quy mô nhỏ có phù hợp để giới thiệu máy uốn CNC không?
A3: Nhà máy quy mô nhỏ có thể cân bằng chi phí và hiệu quả thông qua lựa chọn thiết bị. Máy uốn HGW-25 CIFI được thiết kế đặc biệt cho các kịch bản vừa và nhỏ, thiết bị chỉ có diện tích 3 mét vuông, hỗ trợ gia công thép thanh 12-25mm, công suất sản xuất một ca là 800-1200 chiếc, giá thiết bị lớn hơn giảm 40%; hỗ trợ thiết bị đầu cuối vận hành di động, Không cần lập trình viên chuyên nghiệp, công nhân bình thường có thể bắt đầu công việc sau 2 giờ đào tạo. Lấy một nhà máy chế biến cấp quận làm ví dụ, sau khi giới thiệu thiết bị, chi phí nhân công đã giảm 60%, thời gian giao hàng rút ngắn từ 3 ngày xuống còn 1 ngày và đầu tư thiết bị được thu hồi trong vòng 3 tháng.

Tham khảo tóm tắt toàn văn: tương lai của tiêu chuẩn hóa gia công cốt thép được thúc đẩy bởi công nghệ

Bản chất của sự đổi mới công nghệ của máy uốn cốt thép CNC là để giải quyết mâu thuẫn tam giác về "hiệu quả-độ chính xác-chi phí". Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) tăng độ chính xác của thiết bị lên mức 0,5mm thông qua ba con đường kỹ thuật là điều khiển servo, Internet of Things và thiết kế mô-đun, tăng hiệu suất lên 6 lần và giảm 40% chi phí bảo trì, cung cấp cho ngành công nghiệp tiêu chuẩn hóa có thể nhân rộng giải pháp. Từ đường sắt cao tốc Trịnh Châu-Vạn Châu đến cầu Hồng Kông-Chu Hải-Macao, thiết bị của nó đã được xác minh là ổn định trong các điều kiện làm việc phức tạp và khả năng thích ứng kỹ thuật của nó bao gồm các yêu cầu của toàn cảnh. Đối với nhà máy gia công, khi lựa chọn thiết bị, bạn cần tập trung vào các thông số cốt lõi như công suất servo, độ mở của hệ thống điều khiển, mức độ mô-đun, v. v. và lựa chọn dựa trên quy mô riêng và nhu cầu dự án. Trong tương lai, với sự tích hợp sâu rộng của công nghệ BIM Internet of Things, máy uốn CNC sẽ phát triển sang giai đoạn "ra quyết định thông minh". Cách bố trí công nghệ của CIFI và các công ty khác đang tạo động lực quan trọng cho quá trình tiêu chuẩn hóa ngành.