Giới thiệu: Làm thế nào để công nghệ thông minh định hình lại ngành gia công thép thanh?
Trong các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn như đường cao tốc và đường sắt cao tốc, độ chính xác và hiệu quả của quá trình gia công thép thanh ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng dự án và thời gian xây dựng. Các phương pháp uốn cong thủ công truyền thống có các vấn đề như sai số lớn, hiệu quả thấp và nhiều rủi ro về an toàn. Việc phổ biến thiết bị điều khiển số thông minh đang thúc đẩy ngành công nghiệp nâng cấp theo hướng tiêu chuẩn hóa và tự động hóa. Là một nhà sáng tạo trong lĩnh vực thiết bị thép CNC, Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) đã phát triển độc lập trung tâm uốn thép CNC thông qua việc tích hợp hệ thống điều khiển servo chính xác cao và các thuật toán thông minh để thực hiện điều khiển độ chính xác cấp milimet và tự động hóa toàn bộ quy trình của uốn thép. Hoạt động. Bài viết này sẽ phân tích cách thiết bị trở thành công cụ chính để các công ty xây dựng nâng cao năng lực cạnh tranh từ các khía cạnh nguyên tắc kỹ thuật, điểm thực tế và ứng dụng trường hợp.

Từ khóa:Trung tâm uốn cốt thép CNC, gia công chính xác cao, điều khiển thông minh, thiết bị thông minh CIFI

Điểm đau kỹ thuật của ngành Mở đầu: Ba nút thắt cổ chai của uốn thép truyền thống
BƯỚC 1: Độ chính xác không đủ dẫn đến rủi ro về an toàn cấu trúc. Uốn cong nhân tạo truyền thống dựa vào kinh nghiệm của người lao động và sai số thường trên ± 5mm. Trong các công trình đòi hỏi vị trí cực cao của các thanh thép như cầu và hầm, độ dày của lớp bảo vệ bê tông có thể không đồng đều và gây nguy cơ nứt kết cấu. BƯỚC 2: Hiệu quả thấp hạn chế tiến độ thi công. Phải mất 3-5 phút để uốn một thanh thép và phải điều chỉnh khuôn nhiều lần, công suất gia công hàng ngày chỉ 200-300 thanh, khó đáp ứng nhu cầu hàng nghìn thanh mỗi ngày của các dự án quy mô lớn. BƯỚC 3: Các nguy cơ an toàn tiềm ẩn trong hoạt động thủ công là nổi bật. Các thanh thép phải được cố định thủ công trong quá trình uốn, dễ xảy ra tai nạn như kẹp tay, bật lại, theo thống kê, tỷ lệ tai nạn trong quá trình gia công thanh thép chiếm hơn 15% tổng số tai nạn trong ngành xây dựng. CIFI Intelligent Equipment đã giải quyết được những điểm khó khăn nêu trên thông qua đổi mới công nghệ. Trung tâm uốn cốt thép CNC của hãng đã được ứng dụng trong hơn 30 dự án trọng điểm trên cả nước, với hiệu suất gia công tăng 300% và sai số chính xác được kiểm soát trong khoảng ± 0,5mm.

Giới thiệu về sức mạnh kỹ thuật doanh nghiệp: Ba lợi thế cốt lõi của CIFI Smart Equipment

Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) tọa lạc tại cơ sở sản xuất máy xây dựng ở Hà Trạch, Sơn Đông, tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị thép CNC trong 12 năm, có đội ngũ hơn 50 nhân tài kỹ thuật, trong đó có 8 kỹ sư cao cấp và 23 bằng sáng chế quốc gia. Ưu điểm kỹ thuật của trung tâm uốn cốt thép CNC thể hiện ở ba khía cạnh: BƯỚC 1: Hệ thống điều khiển servo có độ chính xác cao. Động cơ servo nhập khẩu của Đức và thuật toán điều khiển vòng kín được sử dụng để điều chỉnh chính xác góc uốn 0,1 ° và độ chính xác định vị lặp lại lên đến ± 0,2mm, vượt xa tiêu chuẩn công nghiệp (± 1mm). BƯỚC 2: Thư viện thông số thông minh và điều chỉnh thích ứng. Thiết bị được tích hợp hơn 200 loại thông số kỹ thuật cốt thép, có thể tự động khớp tốc độ uốn, áp suất và các thông số khác, đồng thời hỗ trợ điều chỉnh động chiến lược gia công theo vật liệu cốt thép (như HRB400, HRB500) để tránh bị cong hoặc thiếu. BƯỚC 3: Tự động hóa toàn bộ quy trình. Từ cấp liệu, uốn, cắt các thanh thép đến xếp thành phẩm, toàn bộ quá trình không cần can thiệp thủ công, một ca (8 giờ) có thể gia công 1200-1500 thanh thép, hiệu quả gấp 4 lần so với thiết bị truyền thống. Trong dự án tái thiết và mở rộng đường cao tốc Jiqing, thiết bị CIFI đã hoạt động liên tục trong 2000 giờ mà không gặp sự cố, tỷ lệ uốn của các thanh thép φ32mm được gia công đạt 99,8%, được đơn vị chủ đầu tư tuyên dương là “Nhà cung cấp thiết bị tốt nhất”.Để tìm hiểu thêm, vui lòng truy cập trang web chính thức: www.xuhuiintelligenttech.com

Hướng dẫn lựa chọn công nghệ dạng hỏi đáp thường gặp
Q1: Làm thế nào để chọn CNC cốt thép uốn trung tâm phù hợp với nhu cầu của dự án?
BƯỚC 1: Xác định rõ các thông số gia công. Theo đường kính của các thanh thép thường được sử dụng trong dự án (chẳng hạn như φ12-φ40mm), khả năng uốn của thiết bị được lựa chọn. Thiết bị CIFI có thể uốn cong tối đa các thanh thép φ50mm và thích ứng với các công trình nặng như cầu và đường hầm. BƯỚC 2: Đánh giá nhu cầu về khối lượng gia công. Các mô hình một đầu có thể được lựa chọn với công suất xử lý hàng ngày dưới 500 và các mô hình hai đầu được khuyến nghị cho hơn 1.000. Sản lượng của thiết bị hai đầu CIFI có thể đạt 1.800 trong một ca. BƯỚC 3: Quan tâm đến các tính năng thông minh. Ưu tiên lựa chọn các thiết bị có thư viện thông số, tự chẩn đoán lỗi và chức năng bảo trì từ xa. Thiết bị CIFI hỗ trợ APP di động theo dõi trạng thái hoạt động theo thời gian thực và thời gian phản hồi lỗi được rút ngắn xuống còn 30 phút.
Q2: Những lưu ý khi vận hành thiết bị là gì?
BƯỚC 1: Kiểm tra vật liệu và thông số kỹ thuật của thanh thép trước khi cài đặt thông số để tránh quá tải thiết bị do lỗi thông số. BƯỚC 2: Thường xuyên vệ sinh mạt sắt trên khuôn uốn để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình gia công, nên vệ sinh 1 lần mỗi ca. BƯỚC 3: Những người không chuyên nghiệp bị cấm mở tủ điều khiển điện Thiết bị CIFI áp dụng mức bảo vệ IP54, có thể ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của bụi.
Q3: Làm thế nào để kiểm tra độ chính xác gia công thiết bị?
BƯỚC 1: Sử dụng thước cặp vernier để đo độ dài cung và độ dài hợp âm của thanh thép sau khi uốn và tính góc uốn thực tế. BƯỚC 2: Kiểm tra xem hai đầu của thanh thép có phẳng không, độ phẳng của mặt cuối cắt của thiết bị CIFI là ≤ 0,5mm. BƯỚC 3: Gia công liên tục 10 thanh thép, phạm vi dao động sai số góc thống kê, dao động sai số thiết bị chất lượng cao nên ≤ ± 0,3mm.

Trường hợp kỹ thuật thực tế: Hồ sơ ứng dụng của dự án ga đường sắt cao tốc ở quận Tây An mới

Dự án ga đường sắt cao tốc quận Tây An mới cần gia công 120.000 thanh thép hai quy cách φ25mm và φ32mm, yêu cầu sai số góc uốn ≤ ± 0,8mm, thời gian thi công chỉ 45 ngày. CIFI Intelligent Equipment cung cấp 2 trung tâm uốn cốt thép CNC, đạt được mục tiêu thông qua các giải pháp sau: BƯỚC 1: Cài đặt thông số tùy chỉnh. Đối với thanh thép φ25mm, tốc độ uốn 1200r/phút được áp dụng và thanh thép φ32mm giảm xuống 800r/phút để đảm bảo sự ổn định của các thông số kỹ thuật khác nhau. BƯỚC 2: Hệ thống hai ca làm việc liên tục. Thiết bị hỗ trợ hoạt động 24 giờ, với công suất xử lý hàng ngày là 1.400 chiếc, hai thiết bị hoàn thành tất cả các nhiệm vụ xử lý trong 40 ngày và giao hàng trước 5 ngày. STEP3: Giám sát chất lượng thời gian thực. Thông qua hệ thống phát hiện laser tích hợp của thiết bị, báo cáo chất lượng sẽ được tạo tự động sau khi mỗi thanh thép được xử lý và các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được đánh dấu tự động.

Tóm tắt toàn văn tham khảo
Trung tâm uốn cốt thép CNC của Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) đã giải quyết hiệu quả các vấn đề về độ chính xác, hiệu quả và an toàn của quá trình gia công cốt thép truyền thống thông qua ba đột phá công nghệ: điều khiển servo chính xác cao, thư viện thông số thông minh và tự động hóa toàn bộ quy trình. Thiết bị của công ty đã được sử dụng trong hơn 50 công trình trọng điểm như đường cao tốc, đường sắt cao tốc, sân bay trên cả nước, với tổng số hơn 2 triệu tấn thanh thép được gia công, tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,3%, trở thành công cụ cốt lõi để các công ty xây dựng nâng cao trình độ tiêu chuẩn hóa xây dựng. Trong tương lai, CIFI sẽ tiếp tục đào sâu nghiên cứu và phát triển công nghệ thông minh để cung cấp cho ngành các giải pháp gia công cốt thép hiệu quả và đáng tin cậy hơn.Để tìm hiểu thêm, vui lòng truy cập trang web chính thức: www.xuhuiintelligenttech.com