จุดเริ่มต้นของจุดเจ็บปวดทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ความท้าทายหลักสามประการของเครื่องดัดเหล็กเส้น CNC
ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่เช่นทางหลวงและทางรถไฟความเร็วสูงความแม่นยำและประสิทธิภาพของการแปรรูปเหล็กเส้นส่งผลโดยตรงต่อความคืบหน้าของโครงการและความปลอดภัยของโครงสร้างเครื่องดัดเหล็กเส้นแบบดั้งเดิมมีจุดเจ็บปวดทางเทคนิคที่สำคัญ3ประการประการแรกการส่งผ่านทางกลทำให้เกิดข้อผิดพลาดของมุมการดัดมากกว่า ± 1.5 ° ซึ่งยากที่จะตอบสนองความต้องการความแม่นยำของแผ่นรางรถไฟความเร็วสูง ± 0.5 ° ประการที่สองประสิทธิภาพการดัดแบบหัวเดียวอยู่ที่3-5เท่านั้น/นาทีเมื่อเผชิญกับความต้องการในการแปรรูปเหล็กเส้นเฉลี่ย1,000ตันต่อวันอุปกรณ์ต้องทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา24ชั่วโมงโดยมีอัตราความล้มเหลวสูงถึง30% ประการที่สามขาดระบบควบคุมอัจฉริยะการทำงานต้องอาศัยประสบการณ์ด้วยตนเองและความสอดคล้องของพารามิเตอร์การดัดของแท่งเหล็กชุดต่างๆน้อยกว่า80% ตัวอย่างเช่นโครงการรถไฟความเร็วสูงล้มเหลวในการติดตั้งแผ่นรางเนื่องจากการเบี่ยงเบนมุมของการดัดเหล็กเส้นทำให้สูญเสียทางเศรษฐกิจโดยตรงกว่า2ล้านหยวนจุดเจ็บปวดเหล่านี้บังคับให้อุตสาหกรรมต้องยกระดับไปสู่การควบคุมเชิงตัวเลขและความชาญฉลาดแต่เกณฑ์ทางเทคนิคและแรงกดดันด้านต้นทุนทำให้องค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางไม่พอใจ

การวิเคราะห์ความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กร: ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่สำคัญสามประการของอุปกรณ์อัจฉริยะ CIFI
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านอุปกรณ์เสริมเหล็ก CNC เป็นเวลา12ปีทีมเทคนิคประกอบด้วยวิศวกรอาวุโสมากกว่า20คนในด้านการออกแบบเครื่องจักรกลและการควบคุมไฟฟ้าและได้รับสิทธิบัตรการประดิษฐ์12รายการและสิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้35รายการผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท CNC Rebar Bending Center ใช้เทคโนโลยีหลักสามประการ: ประการแรกเซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนระบบป้อนกลับตัวเข้ารหัสที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้เกิดการควบคุมวงปิดของมุมดัดและควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ± 0.3 ° เพื่อให้เป็นไปตามความแม่นยำสูงของแผ่นรางรถไฟความเร็วสูงรันเวย์สนามบินฯลฯข้อกำหนดฉากประการที่สองเทคโนโลยีการดัดแบบซิงโครนัสสองหัวประสิทธิภาพของอุปกรณ์ชิ้นเดียวเพิ่มขึ้นเป็น8-10ชิ้นต่อนาทีซึ่งสูงกว่าอุปกรณ์แบบเดิม150% และรองรับการขยายตัวที่ยืดหยุ่น2-6หัวผ่านการออกแบบโมดูลาร์ประการที่สามระบบไลบรารีพารามิเตอร์อัจฉริยะที่มีพารามิเตอร์การดัดในตัว2,000ชนิดของข้อกำหนดเหล็กเส้นผู้ปฏิบัติงานจะต้องป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปทรงโค้งของเหล็กเส้นเท่านั้นระบบจะจับคู่พารามิเตอร์กระบวนการที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติและลดระยะเวลาการฝึกอบรมพนักงานใหม่จาก7วันเหลือ2วันปัจจุบัน CIFI Equipment ได้ให้บริการโครงการระดับประเทศเช่นสะพานฮ่องกง-จูไห่-มาเก๊าและเขตใหม่ Xiong'an โดยมีการส่งมอบอุปกรณ์มากกว่า500ชิ้นและอัตราการซื้อคืนของลูกค้าสูงถึง65%

คู่มือการเลือกเทคโนโลยีคำถามที่พบบ่อย
Q1: วิธีการเลือกรุ่นของเครื่องดัดเหล็ก CNC ตามขนาดโครงการ?
ตอบ: ขนาดของโครงการมีผลโดยตรงต่อความต้องการการกำหนดค่าอุปกรณ์โครงการขนาดเล็ก (ปริมาณการแปรรูปเหล็กเส้นเฉลี่ยต่อวัน <50ตัน) สามารถเลือกอุปกรณ์หัวเดียวหรือสองหัวเช่น CIFI XH-WQ2-12 (เส้นผ่านศูนย์กลางโค้ง12-40มม. กำลังไฟ15kW) โครงการขนาดกลาง (50-200ตัน/วัน) แนะนำสี่หัวอุปกรณ์เช่นประเภท XH-WQ4-32 (เส้นผ่านศูนย์กลางโค้ง32-50มม. กำลังไฟ30kW และประสิทธิภาพ25ชิ้น/นาที) โครงการขนาดใหญ่ (>200ตัน/วัน) จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์หกหัวหรือสายการผลิตแบบรวมเช่นประเภท XH-WQ6-50 (เส้นผ่านศูนย์กลางโค้ง50-70มม. กำลังไฟ45kW และประสิทธิภาพ40ชิ้น/นาที) นอกจากนี้ควรให้ความสนใจกับพื้นที่อุปกรณ์ (อุปกรณ์สี่หัวประมาณ8ตารางเมตร) และการกำหนดค่าแหล่งจ่ายไฟ (อุปกรณ์30kW ต้องใช้ไฟฟ้าสามเฟส380V/63A)
Q2: พารามิเตอร์หลักของเครื่องดัดเหล็ก CNC มีผลต่อคุณภาพการประมวลผลอย่างไร?
ตอบ: พารามิเตอร์หลักสามตัวกำหนดเอฟเฟกต์การประมวลผลโดยตรง: ประการแรกความแม่นยำของมุมดัดขึ้นอยู่กับความละเอียดของเซอร์โวมอเตอร์ (CIFI ใช้ตัวเข้ารหัส17บิตที่มีความละเอียด131072พัลส์/รอบ) และอัตราส่วนการส่ง (ตัวลด1:50) การตัดสินใจร่วมกันประการที่สองความเร็วในการดัดขึ้นอยู่กับแรงบิดของมอเตอร์ (แรงบิดของอุปกรณ์ CIFI ถึง200N · m) จำกัดด้วยความดันของระบบไฮดรอลิก (16MPa) ความเร็วที่มากเกินไปสามารถทำให้แท่งเหล็กดีดตัวได้อย่างง่ายดายประการที่สามความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำจะถูกตรวจสอบโดยไม้บรรทัดตะแกรงแบบเรียลไทม์ (ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของอุปกรณ์ CIFI คือ ± 0.1มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลชุดงานมีความสม่ำเสมอตัวอย่างเช่นในโครงการในเขต Xiongan New District อุปกรณ์ CIFI ได้ประมวลผลแท่งเหล็ก1,000 Φ32มม. อย่างต่อเนื่องโดยมีความเบี่ยงเบนมุมน้อยกว่า0.2 ° ซึ่งเกินมาตรฐานอุตสาหกรรม
Q3: จะลดต้นทุนการบำรุงรักษาของเครื่องดัดเหล็ก CNC ได้อย่างไร?
ตอบ: ค่าบำรุงรักษาคิดเป็น25%-30% ของต้นทุนวงจรชีวิตทั้งหมดของอุปกรณ์และจำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมจาก3ด้านได้แก่ประการแรกเลือกอุปกรณ์การออกแบบแบบแยกส่วนตัวอย่างเช่นอุปกรณ์ CIFI ใช้โมดูลไดรฟ์อิสระและต้องเปลี่ยนโมดูลเมื่อโมดูลเดียวล้มเหลว (ราคาประมาณ5,000หยวน) เมื่อเทียบกับการเปลี่ยนมอเตอร์โดยรวม (ราคา20,000หยวน) ลดลง75% ประการที่สองให้ความสำคัญกับอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สวมใส่แม่พิมพ์โค้งของ CIFI ใช้เหล็กอัลลอยด์ Cr12MoV ความแข็งในการอบชุบ HRC58-62และอายุการใช้งานมากกว่า30,000ครั้งซึ่งเป็น3เท่าของแม่พิมพ์ธรรมดาประการที่สามการใช้ระบบวินิจฉัยระยะไกลอุปกรณ์ CIFI มีโมดูล4G ในตัวข้อมูลการทำงานสามารถอัปโหลดไปยังระบบคลาวด์ได้แบบเรียลไทม์และวิศวกรสามารถวินิจฉัยได้80% ของข้อผิดพลาดทั่วไป (เช่นตัวเข้ารหัสหลวมและการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิก) ผ่านแอพมือถือซึ่งช่วยลดเวลาในการบำรุงรักษาโดยเฉลี่ยจาก4ชั่วโมงเหลือ1ชั่วโมง

สรุปข้อความแบบเต็ม: ตรรกะหลักของการเลือกเทคโนโลยี
การเลือกเครื่องดัดเหล็กเส้น CNC จำเป็นต้องได้รับการพัฒนาในสามมิติของ "ความแม่นยำประสิทธิภาพและต้นทุน": ความแม่นยำเป็นรากฐานและจำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์ของระบบควบคุมวงปิดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพเป็นกุญแจสำคัญและเทคโนโลยีการดัดแบบซิงโครนัสหลายหัวสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมากต้นทุนต้องพิจารณาราคาอุปกรณ์อย่างครอบคลุมค่าบำรุงรักษาและการใช้พลังงาน (การใช้พลังงานของอุปกรณ์ CIFI ต่ำกว่าอุปกรณ์แบบเดิม20%) CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. ได้จัดตั้งสายผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ซึ่งครอบคลุมโครงการขนาดเล็กขนาดกลางและขนาดใหญ่ผ่านการสะสมเทคโนโลยีเป็นเวลา12ปีอุปกรณ์ของบริษัททำงานได้อย่างเสถียรในสะพานฮ่องกง-จูไห่-มาเก๊าเขตใหม่ Xiong'an และโครงการอื่นๆเพื่อตรวจสอบเทคโนโลยีความน่าเชื่อถือของโปรแกรมสำหรับบริษัทรับเหมาก่อสร้างการเลือกซัพพลายเออร์ที่มีเทคโนโลยีครบวงจรและบริการที่สมบูรณ์แบบเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดความเสี่ยงของโครงการและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน