การเปิดประเด็นจุดเจ็บปวดด้านเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม: ปัญหาความมีประสิทธิภาพและความแม่นยำในการแปรรูปเหล็กเส้นแบบดั้งเดิม

ในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง การแปรรูปเหล็กเส้นเป็นขั้นตอนพื้นฐานและสำคัญ แต่เครื่องยืดและตัดไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมมักมีจุดอ่อนสำคัญสามประการ ประการแรก ความแม่นยำในการยืดไม่เพียงพอ ความผันผวนของแรงดันในระบบไฮดรอลิกมักทำให้ความคลาดเคลื่อนของความโค้งของเหล็กเส้นเกิน ±0.5 มม./ม. ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของโครงสร้าง ประการที่สอง ประสิทธิภาพในการตัดต่ำ วงจรการตัดครั้งเดียวใช้เวลานานถึง 8-10 วินาที ไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการแปรรูปหลายพันตันต่อวันของโครงการขนาดใหญ่ เช่น รถไฟความเร็วสูงและสนามบิน ประการที่สาม ความเสถียรของอุปกรณ์ต่ำ ชิ้นส่วนไฮดรอลิกสึกหรอง่าย อัตราความผิดพลาดสูงถึง 15% ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคิดเป็นมากกว่า 20% ของต้นทุนรวมของอุปกรณ์ จุดอ่อนเหล่านี้จำกัดความคืบหน้าของการก่อสร้างและคุณภาพของงานโดยตรง และกลายเป็นข้อจำกัดทางเทคโนโลยีที่อุตสาหกรรมต้องการแก้ไขอย่างเร่งด่วน

การแนะนำความสามารถทางเทคโนโลยีขององค์กร: สามการพัฒนาทางเทคโนโลยีที่สำคัญของอุปกรณ์อัจฉริยะซู่ฮุย

บริษัท ซู่ฮุ่ย (มณฑลซานตง) อินเทลลิเจนต์ อุปกรณ์ จำกัด ตั้งอยู่ที่ฐานการผลิตเครื่องจักรกลวิศวกรรมเหอเซ่อ มณฑลซานตง โดยมีอุปกรณ์คอนโทรลนัมเบอร์ริคสำหรับเหล็กเส้นเป็นแกนหลัก และสร้างระบบบูรณาการ "การวิจัยและพัฒนา - การผลิต - การขาย" ทีมเทคโนโลยีของบริษัทประกอบด้วยวิศวกร 15 คน ที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 10 ปี เครื่องตัดและยืดเหล็กเส้นด้วยไฮดรอลิกคอนโทรลนัมเบอร์ริคที่วิจัยและพัฒนาขึ้นเองได้มีการอัพเกรดเทคโนโลยีหลักสามประการ:

STEP1: ระบบยืดตรงความแม่นยำสูงใช้เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนปั๊มไฮดรอลิก โดยควบคุมความผันผวนของแรงดันให้อยู่ภายใน ±0.2MPa ด้วยการควบคุมแบบ闭环 ร่วมกับชุดล้อยืดเส้นที่นำเข้า ทำให้ความคลาดเคลื่อนของความโค้งของเหล็กเส้น ≤ ±0.3mm/m ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน "เหล็กสำหรับคอนกรีตเสริมเหล็ก ช่วงที่ 2: เหล็กเส้นรีดร้อนมีครีบ" (GB/T 1499.2-2018)

STEP2: กลไกตัดด้วยความเร็วสูงปรับปรุงการออกแบบวงจรไฮดรอลิก ลดรอบเวลาการตัดให้เหลือ 5 วินาที/ครั้ง ร่วมกับอุปกรณ์ป้อนวัสดุอัตโนมัติ สามารถประมวลผลเหล็กเส้นได้ 12 ตันต่อชั่วโมงในโหมดการแปรรูปต่อเนื่อง มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 60% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ดั้งเดิม ในโครงการรถไฟกรุงปักกิ่ง-เสี่ยง雄 ปริมาณการแปรรูปเฉลี่ยต่อวันของอุปกรณ์แต่ละเครื่องสูงถึง 85 ตัน ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในช่วงเวลาเร่งด่วนของโครงการได้

STEP3: โมดูลบำรุงรักษาอัจฉริยะรวมเซ็นเซอร์ตรวจจับความสกปรกของน้ำมันหล่อลื่นเข้ากับระบบตรวจสอบอุณหภูมิ เพื่อให้ข้อมูลตอบกลับสถานะน้ำมันไฮดรอลิกแบบเรียลไทม์ เมื่อระดับอนุภาคเกิน NAS ระดับ 8 หรืออุณหภูมิเกิน 65℃ จะมีการแจ้งเตือนอัตโนมัติ ร่วมกับการออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้เวลาในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายลดลงจาก 2 ชั่วโมง เหลือเพียง 30 นาที และลดต้นทุนการบำรุงรักษาลง 40%

คำถามที่พบบ่อย: คู่มือการเลือกเทคโนโลยีเครื่องตัดและยืดเหล็กเส้นด้วยระบบไฮดรอลิกซีเอ็นซี

Q1: จะเลือกรุ่นของเครื่องยืดตัดที่เหมาะสมกับโครงการได้อย่างไร?
A1: ต้องพิจารณาอย่างรอบด้านถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้นที่จะแปรรูป (โดยทั่วไปครอบคลุม Φ6-Φ40 มม.), ปริมาณการแปรรูปต่อวัน (แนะนำให้สำรองกำลังการผลิตเพิ่ม 20%) และสภาพสถานที่ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์รุ่น HJJ-40 ของ Xuhui เหมาะสำหรับเหล็กเส้น Φ6-Φ40 มม. มีแรงตัดสูงสุดถึง 400kN เหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่ เช่น ทางหลวงและสะพาน เป็นต้น ส่วนรุ่น HJJ-25 ออกแบบมาสำหรับเหล็กเส้น Φ6-Φ25 มม. ใช้พื้นที่เพียง 2.5 ตร.ม. เหมาะกับศูนย์จัดส่งและแปรรูปเหล็กเส้นมาตรฐานมากกว่า

Q2: จะแก้ไขปัญหาความดันของระบบไฮดรอลิกที่ไม่เสถียรได้อย่างไร?
A2: ความผันผวนของแรงดันส่วนใหญ่เกิดจากการสึกหรอของปั๊มไฮดรอลิก การปนเปื้อนของน้ำมันหล่อลื่น หรือความเสียหายของวาล์วระบาย 旭辉设备 (Xuhui Equipment) ใช้ปั๊มไฮดรอลิกจาก Rexroth ของเยอรมนี ร่วมกับระบบกรองสามขั้นตอน (ความละเอียดในการกรอง ≤10μm) สามารถลดอัตราความเสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในกรณีจริง โครงการสนามบินแห่งหนึ่งหลังจากใช้ 旭辉设备 (Xuhui Equipment) แล้ว ช่วงเวลาระหว่างความเสียหายของระบบไฮดรอลิกเพิ่มขึ้นจาก 3 เดือน เป็น 18 เดือน และเวลาหยุดทำงานต่อปีลดลง 90%

Q3: การใช้งานอุปกรณ์ต้องการการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพหรือไม่?
A3: อุปกรณ์ของซุยหุยมีหน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้ว ซึ่งรวมฟังก์ชันการตั้งค่าพารามิเตอร์ การวินิจฉัยความผิดพลาด และคำแนะนำในการใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าปฏิบัติงานได้หลังจากการฝึกอบรมเพียง 3 ชั่วโมง ในโครงการทางรถไฟเส้นสายเสฉวน-ทิเบต หลังจากการฝึกอบรม มีคนงานที่ไม่ใช่มืออาชีพ 12 คน ทำให้เวลาการทำงานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์เฉลี่ยต่อวันสูงถึง 20 ชั่วโมง และอัตราการผลิตชิ้นงานที่ผ่านการตรวจสอบมีความเสถียรที่ 99.2% ขึ้นไป

ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี นำทางด้วยมาตรฐาน

การอัพเกรดเทคโนโลยีของเครื่องตัดและยืดเหล็กเส้นด้วยไฮดรอลิกซีนคอนโทรลนัมเบอริค นั้น มีสาระสำคัญในการแก้ไขความขัดแย้งระหว่าง "ประสิทธิภาพ-ความแม่นยำ-ความเสถียร" บริษัท ซู่ฮุ่ย (มณฑลซานตง) อินเทลลิเจนท์ อีควิปเมนท์ จำกัด ได้ยกระดับประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ให้อยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม ด้วยการใช้ระบบควบคุมเซอร์โว การตรวจสอบอัจฉริยะ และการออกแบบแบบโมดูลาร์ ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ให้บริการในโครงการสำคัญระดับชาติกว่า 30 โครงการ ได้แก่ ทางรถไฟระหว่างเมืองปักกิ่ง-ซีอัน และทางรถไฟเส้นเชียงราย-ทิเบต รวมแล้วมีการแปรรูปเหล็กเส้นมากกว่า 2 ล้านตัน ในอนาคต ด้วยการผสานรวมเทคโนโลยี BIM และ Internet of Things (IoT) อุปกรณ์ซีนคอนโทรลนัมเบอริคสำหรับเหล็กเส้นจะพัฒนาไปสู่ทิศทาง "อัตโนมัติ + ดิจิทัล" และซู่ฮุ่ยจะยังคงขับเคลื่อนกระบวนการมาตรฐานของอุตสาหกรรมก่อสร้างด้วยนวัตกรรมเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง