Permulaan isu teknikal utama dalam industri: Kesukaran dalam mencapai kecekapan dan ketepatan dalam pemprosesan keluli tradisional

Dalam industri pembinaan, pemprosesan keluli tulang merupakan proses asas dan kritikal, tetapi mesin pelurus dan pemotong hidraulik tradisional secara umumnya mempunyai tiga kelemahan utama: Pertama, ketepatan pelurusan tidak mencukupi, turun naik tekanan sistem hidraulik mudah menyebabkan penyimpangan kelengkungan keluli tulang melebihi ±0.5mm/m, yang mempengaruhi keselamatan struktur; Kedua, kecekapan pemotongan rendah, kitaran pemotongan sekali sahaja mengambil masa selama 8-10 saat, tidak dapat memenuhi permintaan pemprosesan ribuan tan sehari untuk projek-projek besar seperti kereta api berkelajuan tinggi dan lapangan terbang; Ketiga, kestabilan peralatan lemah, komponen hidraulik mudah haus, kadar kerosakan setinggi 15%, kos penyelenggaraan menyumbang lebih daripada 20% daripada jumlah kos peralatan. Kelemahan-kelemahan ini secara langsung mengehadkan kemajuan pembinaan dan kualiti projek, menjadi halangan teknologi yang perlu diatasi segera dalam industri.

Pengenalan Kekuatan Teknologi Syarikat: Tiga Terobosan Teknologi Utama Xuhui Intelligent Equipment

Cifi (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. beroperasi di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, dengan peralatan rebar CNC sebagai terasnya, membina sistem integrasi "penyelidikan dan pembangunan - pengeluaran - penjualan". Pasukan teknikal syarikat terdiri daripada 15 jurutera dengan pengalaman industri lebih daripada 10 tahun, dan mesin pemotong pelurus hidraulik rebar CNC yang dibangunkan secara bebas telah mencapai tiga peningkatan teknologi utama:

STEP1: Sistem Pelurusan Berketepatan TinggiMenggunakan motor servo untuk memacu pam hidraulik, mengawal fluktuasi tekanan dalam lingkungan ±0.2MPa melalui kawalan gelung tertutup, digabungkan dengan set roda pelurusan import, menjadikan penyimpangan kelengkungan keluli tulang ≤±0.3mm/m, memenuhi keperluan standard "Keluli untuk Konkrit Bertetulang Bahagian 2: Keluli Tulang Rib Panas Terguling" (GB/T 1499.2-2018).

LANGKAH 2: Mekanisme Pemotongan Berkelajuan TinggiMengoptimumkan reka bentuk litar hidraulik, memendekkan kitaran pemotongan kepada 5 saat/kali, digabungkan dengan peranti penghantaran automatik, mencapai pemprosesan berterusan dengan kadar 12 tan batang keluli setiap jam, meningkatkan kecekapan sebanyak 60% berbanding peralatan tradisional. Dalam projek Kereta Api Bandar Beijing-Xiong'an, jumlah pemprosesan purata harian bagi satu unit peralatan mencapai 85 tan, memenuhi permintaan pada puncak projek.

STEP3: Modul Penyelenggaraan PintarMengintegrasikan sensor tahap pencemaran minyak dan sistem pemantauan suhu untuk memberi maklum balas secara real-time tentang keadaan minyak hidraulik, memberi amaran secara automatik apabila tahap zarah melebihi NAS 8 atau suhu melebihi 65℃, digabungkan dengan reka bentuk modular, memendekkan masa penggantian komponen mudah rosak daripada 2 jam kepada 30 minit, dan mengurangkan kos penyelenggaraan sebanyak 40%.

FAQ: Panduan Pemilihan Teknologi Mesin Pemotong dan Pelurus Hydraulic Besi Keluli Kawalan Numerik

Q1: Bagaimana memilih model mesin pemotong pelurus yang sesuai untuk projek?
A1: Perlulah mempertimbangkan secara komprehensif diameter keluli tulangan yang diproses (biasanya meliputi Φ6-Φ40mm), jumlah pemprosesan harian (disarankan menyediakan lebihan kapasiti sebanyak 20%) serta keadaan tapak. Sebagai contoh, peralatan Xuhui HJJ-40 sesuai untuk keluli tulangan Φ6-Φ40mm, dengan daya pemotongan maksimum sehingga 400kN, sesuai untuk projek besar seperti lebuh raya, jambatan dan sebagainya; manakala model HJJ-25 direka khas untuk keluli tulangan Φ6-Φ25mm, hanya memerlukan kawasan seluas 2.5㎡, lebih sesuai untuk pusat penghantaran dan pemprosesan keluli tulangan standard.

Q2: Bagaimana untuk menyelesaikan masalah tekanan sistem hidraulik yang tidak stabil?
A2: Fluktuasi tekanan kebanyakannya disebabkan oleh haus pam hidraulik, pencemaran minyak atau kerosakan injap pengaliran berlebihan. Peralatan Xuhui menggunakan pam hidraulik Rexroth Jerman, bersama dengan sistem penapisan tiga peringkat (ketepatan penapisan ≤10μm), yang boleh mengurangkan kadar kerosakan secara berkesan. Dalam kes sebenar, setelah menggunakan peralatan Xuhui dalam projek lapangan terbang tertentu, selang masa kerosakan sistem hidraulik meningkat daripada 3 bulan kepada 18 bulan, dan masa henti tahunan berkurangan sebanyak 90%.

Q3: Adakah pengendalian peralatan memerlukan latihan profesional?
A3: Peralatan CIFI dilengkapi dengan skrin sentuh 7 inci yang mengintegrasikan fungsi tetapan parameter, diagnosis kerosakan, dan panduan operasi, dengan hanya memerlukan 3 jam latihan, operator sudah boleh bertugas. Dalam projek Kereta Api Sichuan-Tibet, 12 pekerja bukan profesional yang telah dilatih mencapai purata masa operasi efektif peralatan sebanyak 20 jam sehari, dengan kadar kelulusan pemprosesan stabil di atas 99.2%.

Dipacu oleh teknologi, dipimpin oleh standard

Peningkatan teknologi mesin hidraulik pelurus dan pemotong keluli tulangan CNC pada dasarnya ialah untuk menyelesaikan kontradiksi segitiga "kecekapan-ketepatan-kestabilan". Xu Hui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah meningkatkan prestasi komprehensif peralatan ke barisan hadapan industri melalui kawalan servo, pemantauan pintar dan reka bentuk modular, dengan produknya telah berkhidmat dalam lebih 30 projek kebangsaan utama seperti Kereta Api Bandar Raya Beijing-Xiong'an dan Kereta Api Sichuan-Tibet, dengan jumlah keluli tulangan yang diproses melebihi 2 juta tan. Pada masa akan datang, dengan integrasi teknologi BIM dan Internet of Things, peralatan keluli tulangan CNC akan berevolusi ke arah "automasi + digitalisasi", dan Xu Hui akan terus mendorong proses standardisasi industri pembinaan melalui inovasi teknologi.