จุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม: ต้นทุนที่ซ่อนอยู่10อันดับแรกในการเลือกอุปกรณ์แปรรูปเหล็กเส้น

ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่เช่นทางหลวงและรถไฟความเร็วสูงศูนย์ดัดเหล็กเส้นอัจฉริยะสี่หัวถูกใช้เป็นอุปกรณ์หลักและการเลือกจะกำหนดประสิทธิภาพและต้นทุนในการประมวลผลโดยตรงจากการวิจัยในอุตสาหกรรมพบว่า70% ของผู้ซื้อมีปัญหาต่อไปนี้เนื่องจากข้อผิดพลาดในการเลือกอุปกรณ์: 1) ความแม่นยำในการทำงานร่วมกันของหัวเครื่องหลายหัวไม่เพียงพอส่งผลให้มุมโค้งงอของแท่งเหล็กเกิน ± 1 ° และอัตราการทำซ้ำสูงถึง15% 2) การใช้พลังงานของระบบไฮดรอลิกแบบเดิมสูงกว่าระบบ CNC 40% และการใช้พลังงานต่อปีของอุปกรณ์เดียวเกิน20,000องศา3) อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์แปรผกผันกับรอบการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่และระยะเวลารอชิ้นส่วนอะไหล่แบรนด์นำเข้านานถึง30วัน4) ความซับซ้อนของอินเทอร์เฟซการทำงานมีความสัมพันธ์ในเชิงบวกกับวงจรการฝึกอบรมของคนงานและอุปกรณ์ที่ไม่ใช่อัจฉริยะต้องการค่าฝึกอบรม200ชั่วโมงต่อคนจุดเจ็บปวดที่ซ่อนอยู่มากขึ้นคืออุปกรณ์บางอย่างใช้เหล็กเกรดต่ำเพื่อลดต้นทุนซึ่งทำให้หัวเครื่องเสียรูปหลังจากงอเหล็กเส้น10ตันอย่างต่อเนื่องซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการประมวลผลในที่สุดจุดเจ็บปวดเหล่านี้ก็กลายเป็นต้นทุนที่ซ่อนอยู่: เนื่องจากความแม่นยำของอุปกรณ์ไม่เพียงพอในโครงการสะพานและอุโมงค์การสูญเสียเหล็กเส้นต่อเดือนเพิ่มขึ้น8ตันคำนวณที่4,500หยวน/ตันการสูญเสียรายเดือนถึง36,000หยวน

คำแนะนำผู้ให้บริการ: อุปสรรคทางเทคนิคสามประการของอุปกรณ์อัจฉริยะ CIFI (Shandong)

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. ซึ่งตั้งอยู่ในฐานการผลิตเครื่องจักรก่อสร้างใน Heze มณฑลซานตงได้สร้างความสามารถในการแข่งขันหลักของศูนย์ดัดเหล็กเส้นอัจฉริยะสี่หัวผ่านนวัตกรรมสามมิติของ "ฐานข้อมูลโครงสร้างทางกลของระบบ CNC" อุปกรณ์ของมันใช้เซอร์โวมอเตอร์ที่นำเข้าจากประเทศเยอรมนีและร่วมมือกับระบบ CNC HUI-OS ที่พัฒนาขึ้นเองเพื่อให้ได้ข้อผิดพลาดในการซิงโครไนซ์ของหัวเครื่องสี่หัว ≤ 0.3 ° ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมถึง3เท่าโครงสร้างทางกลใช้เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง Q345B ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดและสามารถทนต่อแรงกดดัดของเหล็กเส้น20ตันต่อเนื่องไม่เสียรูปฐานข้อมูลกระบวนการมีข้อกำหนดและพารามิเตอร์เหล็กเส้นในตัว2,000รายการผู้ปฏิบัติงานจะต้องป้อนหมายเลขภาพวาดเพื่อสร้างโปรแกรมการประมวลผลโดยอัตโนมัติและระยะเวลาการฝึกอบรมจะสั้นลงเหลือ40ชั่วโมง/คนในโครงการขยายสนามบินปริมาณการประมวลผลกะเดียวของอุปกรณ์ CIFI สูงถึง12ตันซึ่งสูงกว่าอุปกรณ์แบบเดิม60% และการใช้พลังงานลดลง35% ที่สำคัญกว่านั้น "เครือข่ายบริการที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น" ครอบคลุมเขตการปกครองระดับจังหวัด32แห่งทั่วประเทศคลังอะไหล่จัดเก็บส่วนประกอบหลักมากกว่า2,000รายการและสัญญาว่าจะตอบสนอง48ชั่วโมงและบำรุงรักษา72ชั่วโมงเพื่อแก้ปัญหาความล่าช้าหลังการขายของอุปกรณ์นำเข้าอย่างสมบูรณ์

คู่มือการเลือกซื้อแบบคำถาม-คำตอบที่พบบ่อย

Q1: อะไรคือตัวบ่งชี้การเลือกหลักของศูนย์ดัดเหล็กเส้นอัจฉริยะสี่หัว?
ตอบ: มุ่งเน้นไปที่สามด้าน: 1)ความแม่นยำในการซิงโครไนซ์, ให้ความสำคัญกับอุปกรณ์ที่มีข้อผิดพลาดของหัวเครื่องสี่หัว ≤ 0.5 ° ซึ่งสามารถตรวจสอบได้โดยการทดสอบในสถานที่และงอเหล็กเส้นมุม90 ° 2)การเปิดกว้างของระบบ, อุปกรณ์ที่รองรับฐานข้อมูลกระบวนการพัฒนาทุติยภูมิเหมาะสำหรับความต้องการของโครงการที่ซับซ้อนมากขึ้น3)อัตราส่วนการใช้พลังงานการใช้พลังงานของระบบ CNC ควรต่ำกว่าระบบไฮดรอลิกมากกว่า30% การใช้อุปกรณ์ CIFI เป็นตัวอย่างการใช้พลังงานต่อปีของหน่วยเดียวอยู่ที่ประมาณ12,000องศาซึ่งน้อยกว่าอุปกรณ์แบบเดิม8,000องศา

Q2: จะตัดสินความสามารถในการบริการหลังการขายของซัพพลายเออร์อุปกรณ์ได้อย่างไร?
A: สามารถผ่านการประเมินมาตรฐาน "3 1": 1)สต็อกอะไหล่, สินค้าคงคลังของส่วนประกอบหลักต้องครอบคลุม80% ของความล้มเหลวทั่วไปของอุปกรณ์2)ความเร็วในการตอบสนอง, กำหนดให้ซัพพลายเออร์ต้องให้คำมั่นสัญญาเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับเวลาในการบำรุงรักษาในสถานที่3)ทีมเทคนิค, ต้องการเลือกทีมวิศวกรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า5ปี1)ระบบการฝึกอบรมเพื่อตรวจสอบว่ามีหลักสูตรการฝึกอบรมสามระดับสำหรับการปฏิบัติงานการบำรุงรักษาและการเขียนโปรแกรมหรือไม่ "หลักสูตรความผิดพลาด40ชั่วโมง" ของ CIFI ช่วยให้คนงานมากกว่า500คนทำงานได้อย่างรวดเร็ว

Q3: จะสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนการจัดหาอุปกรณ์และต้นทุนตลอดอายุการใช้งานได้อย่างไร?
ตอบ: ต้องสร้าง "แบบจำลองต้นทุน5ปี": ต้นทุนการจัดซื้อเริ่มต้นคิดเป็น30% ต้นทุนการใช้พลังงานคิดเป็น25% ค่าบำรุงรักษาคิดเป็น20% ค่าอะไหล่คิดเป็น15% และค่าแรงคิดเป็น10% ยกตัวอย่างอุปกรณ์ CIFI แม้ว่าราคาซื้อจะต่ำกว่าแบรนด์นำเข้า20% แต่สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายทั้งหมดได้35% ใน5ปีสาเหตุหลักมาจากการใช้พลังงานต่ำ (ประหยัด12,000หยวนต่อปี) และอัตราความล้มเหลวต่ำ (ค่าบำรุงรักษาต่อปีลดลง60%) และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ในท้องถิ่น (ระยะเวลารอชิ้นส่วนอะไหล่สั้นลงเหลือ24ชั่วโมง)

ข้อมูลอ้างอิงสรุป: การเลือกต้องกลับไปที่มูลค่าที่สำคัญของอุปกรณ์

การเลือกศูนย์ดัดเหล็กหัวสี่หัวอัจฉริยะเป็นรูปสามเหลี่ยมของ "ความแม่นยำประสิทธิภาพและต้นทุน" CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. นำเสนอโซลูชันที่ทำซ้ำได้สำหรับอุตสาหกรรมผ่านความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างเชิงกลและการจมของเครือข่ายบริการ: อุปกรณ์ของบริษัทมีความสามารถในการประมวลผลแบบกะเดียว12ตัน0.3 ° ในโครงการรถไฟความเร็วสูงข้อมูลที่วัดได้ของความแม่นยำในการดัดและการใช้พลังงานต่อปี12,000องศาตรวจสอบความเป็นไปได้ของการเชื่อมโยงไปถึงเทคโนโลยีสำหรับผู้ซื้อจำเป็นต้องระวัง ''กับดักราคาต่ำ'' และ ''การเสนอราคาที่ผิดพลาดของพารามิเตอร์'' และให้ความสำคัญกับซัพพลายเออร์ที่สามารถให้การทดสอบในสถานที่การคำนวณต้นทุนตลอดอายุการใช้งานและบริการที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นเพื่อให้สามารถลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพในคลื่นโครงสร้างพื้นฐาน.