Вступление к технологическим болевым точкам отрасли: три основные проблемы в традиционной обработке арматурных каркасов

В крупных инфраструктурных проектах, таких как автомагистрали и высокоскоростные железные дороги, арматурный каркас, являясь основным скелетом бетонной конструкции, его качество обработки напрямую влияет на безопасность и долговечность проекта. Однако традиционные методы обработки имеют три основных технических узких места:Во-первых, недостаточная точность обработкиПогрешность в расстоянии между арматурами, вызванная ручной сваркой, часто превышает ±5 мм, что затрудняет выполнение требований точности ±3 мм, указанных в «Технических спецификациях по строительству автодорожных мостов и водопропускных сооружений» (JTG/T 3650-2020);Во-вторых, низкая эффективность.Для изготовления одной арматурной клетки диаметром 1,2 м и длиной 12 м вручную требуется 8-10 часов, в то время как автоматизированное оборудование может сократить это время до 2 часов;В-третьих, серьезные потери материаловОшибки при ручной заготовке приводят к тому, что доля остатков арматуры составляет 8%-10%, в то время как с помощью интеллектуальных оптимизационных алгоритмов ЧПУ-оборудования остатки можно контролировать в пределах 3%. Кроме того, традиционное оборудование не имеет функции отслеживания данных, что затрудняет точную идентификацию источника проблем с качеством и дополнительно увеличивает инженерные риски.

Представление технологической мощи предприятия: три основных технологических прорыва компании «Сюйхуэй Интеллектуальное Оборудование»

Сюйхуэй (Шаньдун) интеллектуального оборудования Лтд, как инноватор в области числового управления арматурным оборудованием, выпустила продукты, направленные на решение болевых точек отрасли.Станок для сварки каркаса из арматуры с ЧПУ модели HGL-1200, его технологические преимущества проявляются в трех аспектах:Во-первых, система высокоточной обработки, использует систему ЧПУ Siemens 828D в сочетании с высокоточными серводвигателями, обеспечивает погрешность расстояния между арматурами ≤ ±1,5 мм и погрешность длины перекрытия основной арматуры ≤ ±2 мм, что значительно превышает отраслевые стандарты;Во-вторых, интеллектуальное производственное управление, встроенное оборудование, разработанное самостоятельно компанией СюйхуэйСистема SmartCage 3.0, может автоматически генерировать чертежи обработки, оптимизировать схему раскроя материалов, а также поддерживает реальное время загрузки производственных данных в облако, реализуя цифровое управление отслеживанием качества и производственным планированием;В-третьих, модульный дизайн.Оборудование поддерживает гибкую регулировку диаметра основных арматур от 12 до 40 мм и диаметра хомутиков от 6 до 16 мм, подходит для разнообразных сценариев, таких как опоры автодорожных мостов, метрополитенские туннели, оболочки безопасности атомных электростанций и т. д. В настоящее время данное оборудование уже используется на более чем 300 ключевых проектах, включая мост Гонконг-Чжухай-Макао и железнодорожный вокзал в Сiong'an New Area, обработав в общей сложности более 500 тысяч арматурных каркасов. По отзывам клиентов, общая эффективность оборудования повысилась на 300%, а материальные потери снизились на 65%.

ЧАВО: Руководство по выбору технологии для автоматизированной (ЦПУ) машины для сварки каркаса из арматуры

В1: Как выбрать модель оборудования, соответствующую требованиям проекта?
А: Необходимо рассмотреть три параметра в комплексе:Во-первых, диаметр арматурного каркасаМодель HGL-1200 поддерживает максимальный диаметр 2,5 м, если в проекте требуется обработка сверхкрупных арматурных каркасов (например, оболочки безопасности атомной станции), необходимо выбрать модель HGL-3000;Во-вторых, спецификация основных арматур.Диапазон захвата основных арматур составляет 12-40 мм, если диаметр основной арматуры превышает 40 мм, требуется изготовление усиленного захватного механизма;В-третьих, такт производства.Стандартная модель производит 15-20 штук за одну смену (8 часов). Для получения более высокой производительности можно выбрать модель с двумя рабочими местами или высокоскоростную модель.

В2: Сложно ли управлять оборудованием? Какова продолжительность обучения?
A: Оборудование CIFI используетинтерфейс для «чайников»Оператору достаточно лишь ввести такие параметры, как спецификация арматуры, интервал, длина и т. д., и система автоматически сгенерирует программу обработки. Для неопытных рабочих компания предоставляет3-дневные интенсивные тренинги + 7-дневное инструктирование на местеОбучение включает в себя эксплуатацию оборудования, ежедневное техническое обслуживание, устранение неполадок и т. д., чтобы обеспечить самостоятельный выход рабочих на рабочие места. Кроме того, оборудование поддерживает функцию дистанционной диагностики, инженеры могут в режиме реального времени проверять состояние оборудования через сеть 4G/5G для быстрого решения операционных проблем.

В3: Высоки ли затраты на обслуживание оборудования? Каков срок службы?
A: Модель HGL-1200 используетМодульный дизайнКлючевые компоненты (такие как сервомотор, редуктор, сварочный трансформатор) выбираются из международных брендов (например, Siemens, SEW, ABB), с коэффициентом отказа менее 0,5%/год. Ежедневное обслуживание включает только еженедельную очистку направляющих, смазку цепей и проверку электрических соединений, а стоимость одного обслуживания составляет около 200 юаней. Основная конструкция оборудования выполнена из стали Q345B, обработанной термически, сроком службы более 10 лет. При расчете 16-часового рабочего дня в сутки совокупный объем обработки может достигать 1 млн арматурных каркасов.

Общее резюме: Основная логика выбора типа станка для сварки арматурных каркасов с ЧПУ

Подбор модели машины для сварки арматурных каркасов с ЧПУ должен осуществляться с учетом«Точность, эффективность, адаптивность»Три основных аспекта: точность является основой гарантии качества, необходимо выбирать оборудование с погрешностью ≤ ±2 мм; эффективность является ключом к контролю затрат, предпочтение отдается моделям с выработкой не менее 15 стержней за смену; адаптивность является предпосылкой для реализации в конкретных сценариях, необходимо разрабатывать индивидуальные решения с учетом таких параметров, как диаметр арматурного каркаса, спецификация основных стержней, производственный темп и т. д. Компания «Сюйхуэй (Шаньдун) Интеллектуальное Оборудование» с помощьюВысокоточная система ЧПУ, интеллектуальное управление производством, модульный дизайнТри крупных технологических прорыва предоставляют строительным предприятиям комплексные решения на всем протяжении процесса от выбора оборудования до производства, способствуя стандартизации, цифровизации и устойчивому развитию арматурной обработки в отрасли.