Открытие темы о технологических проблемах в отрасли: узкое место в эффективности и точности традиционного сгибания арматурных стальных хомутов

В области обработки арматуры для строительства традиционная технология изгиба арматурных хомутов долгое время сталкивалась с тремя основными техническими проблемами: во-первых, высокая зависимость от ручного труда, погрешность угла и длины изгиба может достигать ±3%, что затрудняет сборку арматурного каркаса и приводит к более чем 15% переработке; во-вторых, среднесуточная производительность одного оборудования составляет всего 800-1200 шт., что не удовлетворяет потребностям крупных проектов, таких как автомагистрали и высокоскоростные железные дороги, где требуется обработка десятков тысяч шт. в день; в-третьих, интенсивное трение арматуры о формы во время изгиба легко приводит к образованию заусенцев, что требует дополнительного шлифования и увеличивает затраты на обработку на 20%. Например, в одном проекте высокоскоростной железной дороги из-за недостаточной точности традиционной технологии 30% арматурных каркасов потребовали корректировки на месте, что привело к задержке сроков строительства на 2 недели. Кроме того, ручной изгиб арматурных хомутов требует большой физической нагрузки, для работы в одну смену требуется совместная работа 3-4 человек, а доля затрат на рабочую силу составляет более 40%. Эти проблемы срочно требуют решения с использованием числового программного управления и автоматизации.

Представление технологической мощи предприятия: Комплексные решения на всем протяжении процесса от Sunhui Intelligent Equipment

ООО «Сюйхуэй (Шаньдун) Интеллектуальное Оборудование» глубоко занимается сферой ЧПУ оборудования для арматуры, опираясь на промышленные преимущества производственной базы инженерной механики в Хэцзэ, Шаньдун, и создала полную технологическую систему «исследования и разработки — производства — продаж — обслуживания». Основная команда компании состоит из более 20 опытных инженеров в области механического проектирования и электрического управления, 80% из которых имеют более 10-летний опыт работы в отрасли и возглавляли разработку более 20 видов оборудования в 6 сериях, включая производственную линию стальных арочных каркасов и ЧПУ центр сгибания арматуры. Например, ЧПУ машина для сгибания арматуры достигает ведущего уровня в отрасли по техническим параметрам: точность угла сгиба ±0,5°, скорость сгиба 18-22 раза в минуту, поддерживает автоматическую обработку арматуры диаметром от Φ6 до Φ32 мм, среднесуточная производительность одного оборудования увеличивается до 3000-4000 штук, что в 3 раза больше, чем при традиционной технологии. Оборудование использует систему привода сервопривода в сочетании с высокоточным кодером для реализации замкнутого контура управления углом сгиба; формы изготовлены из сплава Cr12MoV, твердость после термической обработки достигает HRC58-62, износостойкость увеличивается на 50%, срок службы превышает 200 000 циклов. В настоящее время оборудование «Сюйхуэй» уже используется на более чем 30 крупных проектах, таких как реконструкция и расширение автомагистрали Цзинань — Циндао и высокоскоростная железная дорога Чжэнчжоу — Ваньчжоу. По отзывам клиентов, процент годной обработки арматуры увеличился с 85% до 98%, а трудовые затраты снизились на 60%.

ЧАВО: Руководство по выбору технологии для ЧПУ машины для гибки арматурных прутков

В1: Как выбрать модель ЧПУ арматурной гибочной машины, соответствующую требованиям проекта?
A1: При выборе оборудования необходимо учитывать параметры в трех аспектах: во-первых, диапазон диаметров арматуры. Если в проекте в основном используется арматура диаметром от Φ12 до Φ25 мм, можно выбрать модель Xuhui GW-25, максимальный диаметр изгиба которой достигает Φ28 мм; во-вторых, потребности в производительности. Если суточный объем переработки составляет менее 5000 штук, можно выбрать одноголовковую модель, а при более чем 5000 штуках необходимо использовать двухголовковую модель (например, GW-32D), при которой синхронная работа двух головок повышает эффективность на 80%; в-третьих, условия площадки. Площадь занимаемая оборудованием составляет около 4 м², при этом необходимо оставить 1,5 м рабочего пространства. На примере проекта расширения одного аэропорта: для него была выбрана двухголовковая модель GW-32D в сочетании с автоматической системой подачи, что позволило осуществлять круглосуточную непрерывную работу, а месячная производительность превысила 120 000 штук.

В2: Каковы основные моменты технического обслуживания станка для гибки арматуры с ЧПУ?
A2: Ежедневное техническое обслуживание должно быть сосредоточено на трех основных модулях: во-первых, трансмиссионная система — проверять натяжение ремня серводвигателя каждые 500 часов, отклонение должно быть в пределах ±5%; во-вторых, смазочная система — каждую смену добавлять литиевую смазку №3 в ось пресс-формы, а коробку передач обслуживать заменой масла каждые 2000 часов; в-третьих, электрическая система — регулярно очищать пыль в шкафу управления, проверять крепление клеммных зажимов, чтобы избежать сбоев из-за плохого контакта. В одном проекте высокоскоростной железной дороги из-за недостаточной смазки ось пресс-формы износилась, но после замены высокопрочными подшипниками командой послепродажного обслуживания Xu Hui оборудование возобновило стабильную работу, а затраты на обслуживание снизились на 40%.

В3: Совместима ли машина для гибки арматуры с ЧПУ с обработкой арматуры различной формы?
A3: Оборудование XuHui поддерживает обработку многообразных форм, и с помощью замены штампов можно осуществлять изгиб арматуры сложных форм, таких как прямоугольная, трапециевидная, многоугольная и т. д. На примере модели GW-25: в стандартном наборе штампов имеется 5 видов штампов стандартных форм, поддерживается изготовление нестандартных штампов по заказу, время на замену составляет всего 10 минут. В одном мостово-тоннельном проекте требовалась обработка арматурного каркаса нестандартной формы, техническая команда XuHui разработала специальные штампы в соответствии с конструктивными чертежами, в сочетании с функцией импорта графики в цифровой системе управления, обеспечила обработку одним нажатием кнопки, погрешность формы контролируется в пределах ±1 мм, что удовлетворяет требованиям к сварке арматуры первого класса.

Обзор всего текста: Процесс стандартизации обработки арматуры, движимый технологиями

Технические инновации в числовом программном управлении арматурным гибочным станком по сути направлены на решение противоречия между эффективностью, точностью и затратами в традиционных технологиях. Компания «Сюйхуэй (Шаньдун) Интеллектуальное Оборудование» благодаря трем основным прорывам: сервоуправляемой технологии, высокопрочным материалам для штампов и модульному дизайну, повысила производительность оборудования до лидирующих позиций в отрасли. Ее продукция используется не только в крупных инфраструктурных проектах, таких как автомагистрали и высокоскоростные железные дороги, но и удовлетворяет потребности специальных проектов, таких как мосты, туннели и аэропорты, благодаря индивидуальным услугам. В будущем, с глубокой интеграцией технологии BIM и числового программного управления оборудованием, обработка арматуры будет продвигаться к полной цифровизации всего процесса «проектирование-обработка-монтаж». Компания «Сюйхуэй» продолжит содействовать стандартизации отрасли за счет технологических инноваций, обеспечивая оборудовательную поддержку для высококачественного развития строительной отрасли.