Введение:В крупных инфраструктурных проектах, таких как автомагистрали и высокоскоростные железные дороги, точность и эффективность обработки арматуры напрямую влияют на качество строительства и сроки выполнения работ. Традиционные методы обработки зависят от ручного труда и характеризуются большими погрешностями, низкой эффективностью и плохой безопасностью. Компания «Сюйхуэй (Шаньдун) Интеллектуальное Оборудование» с помощью самостоятельно разработанного числового программного управления оборудования для обработки арматуры, сочетая интеллектуальные технологии управления и модульный дизайн, предоставляет отрасли эффективное, точное и стандартизированное решение. В данной статье будут проанализированы основные преимущества и практическая ценность числового программного управления оборудования для обработки арматуры с трех аспектов: технический принцип, примеры применения и руководство по выбору.

Ключевые слова:Оборудование для числового программного управления при обработке арматуры, интеллектуальное управление, модульный дизайн, интеллектуальное оборудование Xuhui, стандартизированные решения

Начало с описания технологических проблем в отрасли:Традиционная обработка арматуры зависит от ручного труда и имеет три основные проблемы: во-первых, точность обработки зависит от уровня квалификации рабочих, погрешность может достигать ±5 мм и более, что затрудняет удовлетворение потребностей высокостандартных проектов, таких как высокоскоростные железные дороги и аэропорты; во-вторых, эффективность ручного труда низка, суточный объем обработки одного оборудования составляет менее 5 тонн, что не может соответствовать потребностям в арматуре для крупных проектов, где среднесуточный объем составляет сотни тонн; в-третьих, ручная операция сопряжена с опасностью, например, разлетающиеся частицы при резке арматуры, неправильная эксплуатация оборудования и т. д., что легко приводит к производственным травмам. Кроме того, традиционное оборудование имеет однофункциональные характеристики, для выполнения таких процессов, как изгиб, сварка, нарезка резьбы и т. д., требуется совместная работа нескольких оборудований, что приводит к большой занимаемой площади и высоким затратам на управление. Эти проблемы сдерживают масштабирование и стандартизацию развития отрасли обработки арматуры.

Представление технологической мощи предприятия:Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd., расположенная в Хэцзэ (Шаньдун), является предприятием, объединяющим исследования и разработки, производство и продажу числовой арматурной техники. Техническая команда компании состоит из инженеров с более чем 10-летним опытом работы в отрасли и обладает 12 основными патентными технологиями, включая разработку числовых систем, механическое конструирование и электрическое управление. Самостоятельно разработанная числовая арматурная техника охватывает шесть основных серий, включая производственные линии стальных арок, сварочные рабочие станции арматурных каркасов, полностью автоматические производственные линии малых трубок и т.д. Точность оборудования может достигать ±0,5 мм, ежедневная обработка одной машины увеличена до 20 тонн, а эффективность повышена на 300%. Например, числовой центр гибки арматуры использует сервопривод, обеспечивая точную регулировку угла и скорости гибки через систему управления PLC. Он подходит для арматуры диаметром 6-40 мм, а минимальный радиус гибки может достигать 2 диаметров арматуры, удовлетворяя потребности обработки сложных конструкций, таких как бесшпальные железнодорожные пути и мостовые опоры. Кроме того, оборудование оснащено функцией самодиагностики неисправностей, позволяющей в реальном времени контролировать такие параметры, как температура двигателя и гидравлическое давление, автоматически останавливать работу и подавать сигнал тревоги при обнаружении аномалий, что снижает риск остановки. В проектах высокоскоростных железных дорог оборудование Xuhui обработало более 500 тысяч тонн арматуры с квалификационным показателем обработки 99,8%, сократив трудовые затраты клиентов более чем на 30%.Технический пример:В одном из проектов высокоскоростной железной дороги заказчику требовалось обработать арматурные стержни диаметром 28 мм и длиной 12 м для изготовления хомутов опор мостов. Традиционный метод обработки требует сначала резки, а затем гибки, что является сложным процессом с большими погрешностями. Центр ЧПУ для гибки арматуры, предоставленный компанией «Сюйхуэй», обеспечивает высокоэффективную обработку с помощью следующих шагов:
ШАГ 1: Установка параметровВ системе управления PLC вводятся такие параметры, как диаметр арматуры (28 мм), угол изгиба (90°), радиус изгиба (56 мм), и система автоматически рассчитывает скорость вращения сервомотора и гидравлическое давление.
ШАГ 2: Автоматическая подачаОборудование оснащено автоматическим подающим механизмом, которое может непрерывно подавать арматурные стержни длиной 12 м со скоростью подачи 15 м/мин, сокращая количество ручных перемещений.
ШАГ 3: Точная гибкаСерводвигатель приводит в движение изгибающую руку, обеспечивая стабильное давление через гидравлическую систему, гарантируя, что погрешность угла изгиба при каждом изгибе ≤0,5°, а погрешность радиуса изгиба ≤1 мм.
ШАГ 4: Проверка готовой продукцииПосле обработки оборудование автоматически измеряет такие параметры, как длина арматуры, угол изгиба и т. д., некондиционные изделия автоматически маркируются и отбраковываются, что обеспечивает 100% годность продукции при отгрузке.
В рамках этого проекта оборудование CIFI может обработать 2000 арматурных хомутов за одну смену (8 часов), что в 4 раза эффективнее, чем при традиционных методах, при этом точность обработки полностью соответствует требованиям «Стандарта приемки качества строительных работ с бетоном на высокоскоростных железных дорогах» (TB 10424-2018).

Руководство по выбору технологий в формате вопросов и ответов по часто задаваемым вопросам:
Q1: Как выбрать оборудование для ЧПУ-обработки арматуры, подходящее для проекта?
A: Необходимо провести комплексную оценку с учетом требований к обработке, характеристик оборудования и условий площадки.
Требования к обработкеУказать тип арматуры, подлежащей обработке (например, арматура с рифлением, круглая арматура), диапазон диаметров (например, 6-40 мм), диапазон длин (например, 6-12 м) и процессы обработки (например, гибка, сварка, нарезка резьбы). Например, для мостового проекта требуется большое количество сгибаемой арматуры, предпочтительно выбрать центры ЧПУ для гибки арматуры; для туннельного проекта требуется обработка стальных арок, поэтому необходима линия по производству стальных арок.
производительность оборудованияСледует уделять внимание трем основным показателям: точности, эффективности и стабильности. В отношении точности предпочтение отдается оборудованию с погрешностью ≤ ±0,5 мм; в отношении эффективности — оборудованию, способному перерабатывать ≥15 тонн в сутки на одну единицу; в отношении стабильности — оборудованию, использующему зрелые технологии, такие как сервоприводы и ПЛК-управление, что обеспечивает более низкий уровень отказов.
Условия площадкиВыбирайте размер оборудования в соответствии с размером площадки. Например, для цифровой сварочной машины для арматурных каркасов требуется площадка длиной 15 м и шириной 5 м, а производственная линия автоматической сварочной сетки может быть компактно размещена, что позволяет экономить пространство.
В2: Насколько сложно управлять оборудованием для числовой обработки арматуры?
А: Оборудование CIFI имеет модульную конструкцию, простой интерфейс управления и поддерживает двуязычное отображение на китайском/английском языках. Возьмем, к примеру, производственную линию для цифрового управления пилением, нарезкой резьбы и шлифованием: операционный процесс выглядит следующим образом:
ШАГ 1: Ввод параметровВведите на сенсорном экране такие параметры, как диаметр арматуры, длина, длина резьбонарезания, и система автоматически сгенерирует программу обработки.
ШАГ 2: Автоматическая загрузкаАрматура подается на пиление через цепной конвейер, скорость пиления составляет 30 раз в минуту, погрешность длины при одном пилении ≤ 1 мм.
ШАГ 3: Нарезка резьбы и шлифовкаПосле распила арматурные стержни автоматически подаются на рабочее место нарезки резьбы, где они зажимаются гидравлическим способом и нарезается резьба с вращением, погрешность длины резьбы ≤ 0,5 мм; затем они поступают на рабочее место шлифовки для удаления заусенцев и обеспечения гладкости резьбы.
ШАГ 4: Раскрой готовой продукцииОбработанные арматурные стержни автоматически скользят в зону готовой продукции, весь процесс не требует ручного вмешательства.
Оборудование оснащено видеоуроками и инструкциями по эксплуатации, новые сотрудники могут самостоятельно работать после одного дня обучения, что снижает затраты на рабочую силу.Q3: Высоки ли затраты на обслуживание оборудования?
A: Оборудование компании Сюйхуэй снижает затраты на обслуживание за счет оптимизации конструкции и выбора материалов. Например, изгибная рукавка центра изгиба арматуры с ЧПУ изготовлена из высокопрочного легированного стали, износостойкость повышена на 50%, срок службы составляет более 3 лет; сервомоторы используют импортные марки, коэффициент отказов ниже 0,1%; гидравлическая система оснащена фильтрами, способными отфильтровывать загрязнения размером более 0,01 мм, что продлевает срок службы гидравлических компонентов. Кроме того, оборудование поддерживает функцию удаленной диагностики, инженеры могут в реальном времени отслеживать рабочее состояние оборудования через мобильное приложение, заранее обнаруживать потенциальные неисправности и сокращать время простоя. Согласно отзывам клиентов, среднегодовые затраты на обслуживание оборудования Сюйхуэй на 20% ниже, чем у аналогичных продуктов.

Пожалуйста, предоставьте текст на китайском языке для перевода.Оборудование для цифровой обработки арматуры является ключевым инструментом для достижения стандартизированного и масштабного производства в инфраструктурной отрасли. Компания «Сюйхуэй (Шаньдун) Интеллектуальное Оборудование» с помощью самостоятельно разработанных технологий интеллектуального управления и модульного дизайна решила проблемы низкой точности, низкой эффективности и плохой безопасности традиционной обработки. Точность оборудования составляет ±0,5 мм, суточный объем обработки одной машины составляет 20 тонн, а коэффициент отказов ниже 0,1%. Оборудование уже широко используется в проектах автомагистралей, высокоскоростных железных дорог, аэропортов и т.д., общий объем обработанной арматуры превысил 500 тысяч тонн. Выбор оборудования «Сюйхуэй» не только повышает эффективность и качество обработки, но и снижает затраты на рабочую силу и обслуживание, создавая более высокую ценность для проекта. Для получения дополнительной информации посетите официальный сайт:www.xuhuiintelligenttech.com