Pendahuluan: Mengapa pengeluaran kerangka gerbang keluli menjadi bahagian "mengekang leher" dalam projek kejuruteraan?
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya, rangka keluli sebagai komponen utama sokongan terowong, kecekapan pengeluaran dan kualitinya secara langsung mempengaruhi kemajuan dan keselamatan projek. Namun, model pengimpalan manual tradisional dan pemprosesan dengan peralatan tunggal secara umumnya mempunyai masalah seperti kecekapan rendah (hasil pengeluaran harian kurang daripada 20 unit), ketepatan yang buruk (ralat melebihi 5mm), kos buruh yang tinggi (8-10 orang diperlukan dalam satu shift) dan sebagainya. Bagaimana untuk mencapai standardisasi dan automasi dalam pengeluaran rangka keluli melalui peningkatan teknologi? Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. dengan pengalaman lebih daripada 10 tahun dalam penyelidikan dan pembangunan peralatan keluli berangka CNC, telah melancarkan talian pengeluaran rangka keluli, menyediakan penyelesaian yang boleh disalin untuk industri.

Kata kunci: Barisan pengeluaran kerangka arka keluli, Peralatan keluli rebar CNC, Pemprosesan automasi, Kawalan ketepatan, Peralatan Pintar Xuhui

Permulaan mengenai titik-titik kesakitan teknologi industri: Tiga "kelemahan besar" dalam pengeluaran kerangka lengkungan keluli tradisional
LANGKAH 1: Kemacetan kecekapan. Pemprosesan tradisional bergantung pada penggarisan manual dan pengimpalan titik tunggal, pengeluaran satu unit rangka gerbang keluli memerlukan 4-6 jam, dan sangat dipengaruhi oleh kemahiran pekerja, pengeluaran harian sukar untuk melebihi 20 unit, tidak dapat memenuhi permintaan projek besar yang melebihi 500 unit sebulan.
STEP2: Ketepatan tidak terkawal. Masalah seperti kesilapan pengukuran manual, lencongan kimpalan dan sebagainya menyebabkan penyimpangan kelengkungan bingkai gerbang keluli melebihi 5mm, dengan tahap kesesuaian yang rendah dengan kontur terowong, memerlukan kerja semula kali kedua, meningkatkan pembaziran bahan lebih daripada 30%.
LANGKAH 3: Kenaikan kos. Satu shift memerlukan 8-10 pekerja (termasuk pengukuran, kimpalan, pemeriksaan kualiti), kos buruh menyumbang lebih daripada 40% daripada jumlah kos; dan isu-isu persekitaran seperti asap kimpalan, cahaya busur dan sebagainya memerlukan pelaburan tambahan untuk peralatan perlindungan, seterusnya mengurangkan ruang keuntungan.
Sokongan kesSesuatu projek terowong kereta api berkelajuan tinggi pernah menggunakan teknologi tradisional, disebabkan ketepatan kerangka gerudi keluli tidak mencapai standard, jarak antara sokongan awal terowong dengan lapisan sekunder melebihi had, dipaksa untuk berhenti kerja selama 2 minggu untuk melakukan pembetulan, kerugian langsung melebihi 2 juta yuan.

Pengenalan Kekuatan Teknologi Syarikat: Kelebihan "Tiga Tinggi" bagi Talian Pengeluaran Rangka Gerbang Keluli Xu Hui
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di Heze, Shandong, yang memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan peralatan keluli rebar CNC selama 12 tahun, dengan garisan pengeluaran rangka keluli lengkungannya melalui reka bentuk "ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, integrasi tinggi", menangani masalah utama industri secara langsung.
Analisis parameter teknikal：
- Skop pemprosesan: Menyokong keluli tulangan Φ14-Φ40mm, boleh menghasilkan rangka keluli dengan panjang lengkuk 3-12m, ketinggian tali busur 0.5-3m, sesuai untuk lebih daripada 90% keadaan terowong;
- Kawalan ketepatan: Menggunakan sistem penentuan kedudukan laser + pemacu servo, ralat radian ≤1mm, ralat panjang ≤0.5mm, mencapai standard peringkat satu dalam "Spesifikasi Teknikal Rangka Besi Lengkung Tunnel" (GB/T 37439-2019);
- Kecekapan pengeluaran: Kapasiti pengeluaran harian satu barisan mencapai 50 unit (sistem kerja 8 jam), meningkat sebanyak 150% berbanding teknologi tradisional;
- Tahap automasi: Mengintegrasikan fungsi pengisian bahan automatik, pembengkokan, pengimpalan, pemotongan, dan penstakan, hanya memerlukan 2-3 orang untuk beroperasi dalam satu shift, mengurangkan kos buruh sebanyak 70%.
Inovasi teknologi teras：
LANGKAH 1: Sistem Lenturan Pintar. Menggunakan PLC untuk mengawal motor servo, mencapai pelarasan tepat sudut dan radius lenturan keluli, mengelakkan penyesuaian berulang secara manual;
STEP2: Stesen kerja kimpalan automatik. Menggunakan kimpalan perlindungan karbon dioksida, kelajuan kimpalan mencapai 0.8m/min, dan kimpalan sekata tanpa liang angin, kadar kelulusan melalui ujian ultrasonik melebihi 99%;
STEP3: Reka bentuk modular. Barisan pengeluaran boleh dibahagikan kepada 4 modul iaitu pengisian bahan, pembengkokan, pengimpalan, dan pemotongan, menyokong pemasangan dan pengembangan yang cepat, sesuai dengan keperluan projek berskala berbeza.
Analisis semula kes sebenar：
Pada tahun 2023, CIFI menyediakan talian pengeluaran kerangka keluli untuk sebuah projek terowong kereta api Sichuan-Tibet. Pihak projek pada asalnya merancang untuk menyediakan 3 talian pengeluaran tradisional (memerlukan 24 pekerja), tetapi setelah menggunakan peralatan CIFI, hanya 1 talian pengeluaran (6 pekerja) diperlukan, dengan pengeluaran bulanan meningkat daripada 600 unit kepada 1500 unit, dan kadar kerja semula menurun daripada 15% kepada 2%, menjimatkan kos langsung lebih daripada 800,000 yuan.

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan dan Jawapan FAQ
S1: Projek-projek apa yang sesuai untuk garisan pengeluaran kerangka gerbang keluli?
A: Sesuai untuk projek terowong bersaiz sederhana hingga besar dengan permintaan purata harian ≥30 unit (seperti kereta api berkelajuan tinggi, lebuh raya, kereta api bawah tanah), terutamanya sesuai untuk persekitaran yang teruk seperti dataran tinggi, kawasan sejuk yang melampau (suhu tahan peralatan -30℃~50℃, tahap kalis habuk IP55).
Q2: Bagaimana cara memilih spesifikasi peralatan?
A: Perlu ditentukan berdasarkan saiz keratan rentas terowong:
- Keratan rentas kecil (lebar bersih ≤8m): pilih peralatan dengan panjang lengkuk 3-6m;
- Bahagian putus (lebar bersih 8-12m): pilih peralatan dengan panjang lengkuk 6-9m;
- Keratan rentas besar (lebar bersih > 12m): pilih peralatan dengan panjang lengkuk 9-12m, dan sediakan stesen kerja kimpalan berkembar.
Q3: Berapa lama kitaran penyelarasan peralatan?
A: CIFI menyediakan perkhidmatan "latihan 3 hari + percubaan pengeluaran 7 hari", dengan teknisi memberikan bimbingan operasi di tempat untuk memastikan pihak projek dapat beroperasi secara bebas sebelum beredar; seterusnya, melalui sistem pemantauan jarak jauh untuk bertindak balas terhadap kerosakan secara real-time, dengan purata masa pembaikan ≤2 jam.
S4: Apakah kelebihan Xu Hui berbanding dengan peralatan rakan sebaya?
A: Tiga kelebihan pembezaan utama:
- Ketepatan yang lebih tinggi: Ralat sistem penentuan kedudukan laser ≤0.1mm, ralat biasa pesaing ialah ±0.5mm;
- Kurangkan penggunaan bahan: Mengoptimumkan algoritma pemotongan, peningkatan penggunaan sisa bahan sebanyak 15%;
- Lebih mudah diselenggara: Reka bentuk modular menjadikan masa penggantian modul tunggal ≤30 minit, kos penyelenggaraan berkurangan sebanyak 40%.

Rujukan Ringkasan Seluruh Teks
Standardisasi dan automasi dalam pengeluaran kerangka keluli adalah kunci kepada pengurangan kos dan peningkatan kecekapan dalam industri infrastruktur. Xu Hui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. melalui reka bentuk "ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, integrasi tinggi" bagi barisan pengeluaran kerangka keluli, telah memendekkan masa pengeluaran satu unit daripada 4-6 jam kepada 0.5 jam, dengan ralat ketepatan dikawal dalam lingkungan 1mm, kos buruh dikurangkan sebanyak 70%, menyediakan skema teknologi yang boleh disalin untuk projek-projek seperti lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya. Pada masa ini, peralatan Xu Hui telah berkhidmat untuk lebih 300 projek utama termasuk Kereta Api Sichuan-Tibet, Kereta Api China-Laos, dengan jumlah penghantaran barisan pengeluaran melebihi 200, dan memiliki 35% daripada bahagian pasaran. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com