Pendahuluan: Mengapa kecekapan pemprosesan keluli tulangan pelbagai spesifikasi menjadi halangan dalam industri?
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya, pemprosesan keluli tulang perlu memenuhi keperluan pelbagai spesifikasi Φ12-Φ40mm, ketepatan tinggi, dan pembatchan secara serentak. Peralatan berkepala tunggal tradisional memerlukan pertukaran acuan yang kerap, masa pemprosesan setiap batang keluli tulang melebihi 3 minit, dan kadar ralat operasi manual mencapai 5%, yang menyebabkan projek melebihi kos dan tertangguh. Pusat pembengkokan keluli tulang empat kepala pintar melalui teknologi kawalan kolaboratif berbilang kepala, telah memampatkan masa pemprosesan setiap batang kepada kurang daripada 45 saat, dengan kadar ralat dikawal dalam 0.5mm, menjadi peralatan utama dalam menyelesaikan masalah kecekapan.

Kata kunci:Kawalan berkolaborasi empat kepala, pemprosesan keluli tulangan pelbagai spesifikasi, peningkatan kecekapan pemprosesan, peralatan pintar Xu Hui

Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri: Tiga perangkap kecekapan utama peralatan tradisional
STEP1：Masa yang diambil untuk menukar acuan adalah lamaPeralatan mesin kepala tunggal memerlukan pertukaran acuan secara manual untuk memproses rebar dengan spesifikasi yang berbeza. Sebagai contoh, ketika bertukar daripada rebar Φ25mm kepada rebar Φ32mm, pertukaran acuan memerlukan mesin dihentikan selama 15 minit, dengan purata pertukaran lebih daripada 20 kali sehari, menjadikan jumlah masa henti sebanyak 5 jam.
STEP2：Proses pemprosesan tunggal adalah panjangPeralatan tradisional memerlukan empat langkah operasi iaitu "penghantaran bahan-penentuan posisi-pembengkokan-kembali ke posisi asal", kitaran pemprosesan satu batang keluli boleh mencapai 180 saat, dan operasi manual bergantung pada pengalaman, kadar penyimpangan sudut pembengkokan melebihi 2%.
STEP3：Keserasian pelbagai spesifikasi adalah rendahDiameter lenturan maksimum peralatan dengan satu kepala mesin biasanya ≤Φ32mm, pemprosesan keluli tulang Φ40mm memerlukan acuan tersuai, dan jejari lenturan terhad, tidak dapat memenuhi keperluan struktur yang kompleks.
Satu kes contoh projek kereta api berkelajuan tinggi menunjukkan bahawa apabila menggunakan peralatan tradisional untuk memproses 500 tan keluli tulangan, tempoh penggantian acuan mencapai 35%, kadar kerja semula disebabkan oleh ralat penentukuran manual ialah 12%, yang secara langsung meningkatkan kos sebanyak 280,000 yuan.

Pengenalan Kekuatan Teknologi Syarikat: Analisis Teknologi Kawalan Kolaboratif Empat Kepala Xuhui
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pusat pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, yang mengkhususkan diri dalam penyelidikan dan pembangunan peralatan rebar CNC selama 12 tahun, pusat pembengkokan rebar empat kepala pintarnya telah menyelesaikan titik kesakitan industri melalui tiga terobosan teknologi:
LANGKAH 1: Teknologi kawalan servo bebas berbilang kepalaPeralatan dilengkapi dengan 4 servo motor bebas, setiap kepala mesin boleh mengawal sudut lenturan (0-180°), kelajuan (0-60rpm) dan jejari (R50-R500mm) secara berasingan, dengan menyelaraskan gerakan 4 kepala mesin secara serentak melalui sistem PLC untuk mencapai "penghantaran bahan sekali, lenturan serentak oleh empat kepala". Sebagai contoh, semasa memproses keluli L-bentuk, selepas kepala mesin 1 selesai melakukan lenturan 90°, kepala mesin 2 akan segera memulakan lenturan berlawanan 135° tanpa sebarang campur tangan manual, dengan masa pemprosesan setiap batang dikurangkan kepada 45 saat.
STEP2: Perpustakaan Acuan Pintar dan Sistem Pertukaran AutomatikPeranti dilengkapi dengan 20 set gudang acuan, menyokong liputan spesifikasi penuh φ12-φ40mm. Apabila spesifikasi pemprosesan ditukar, sistem secara automatik memanggil acuan yang sepadan, menyelesaikan pertukaran melalui peranti pneumatik, hanya mengambil masa 8 saat. Dengan contoh pemprosesan 200 batang keluli sehari (termasuk 5 jenis spesifikasi), jumlah masa yang diambil untuk pertukaran acuan berkurangan daripada 300 minit kepada 26 minit, dengan peningkatan kecekapan sebanyak 91%.
STEP3: Sensor Berketepatan Tinggi dan Sistem Kawalan Gelung TertutupPeralatan dilengkapi dengan sensor penentuan kedudukan laser (ketepatan ±0.1mm) dan pengekod sudut (resolusi 0.01°), memantau kedudukan keluli, sudut lenturan dan jejari secara masa nyata, data memberi maklum balas kepada sistem PLC untuk membentuk kawalan gelung tertutup. Melalui ujian pihak ketiga, kadar ralat pemprosesan peralatan ≤0.5mm, penyimpangan sudut ≤0.1°, memenuhi keperluan standard GB/T 1499.2-2018.
Dalam projek pengembangan sebuah lapangan terbang, ketika Xuhui Equipment memproses 1,000 tan keluli tulangan, peratusan masa yang digunakan untuk menukar acuan turun kepada 2%, kadar ralat penyelarasan manual menjadi sifar, kos projek berjaya dijimatkan sebanyak 22%, dan memenangi "Anugerah Penyelesaian Teknologi Terbaik". Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan dan Jawapan Lazim (FAQ)
Q1: Adakah peralatan empat kepala sesuai untuk senario pemprosesan dalam kuantiti kecil?
A: Peralatan Xuhui menyokong mod "operasi kepala tunggal secara bebas". Apabila jumlah pemprosesan ≤50 batang/hari, hanya satu kepala mesin boleh diaktifkan, mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 30%. Pada masa yang sama, peralatan dilengkapi dengan skrin sentuh 7 inci, mempunyai 20 jenis model keluli biasa terbina dalam (seperti stirrup, tie bar), pengendali boleh menyelesaikan pengaturcaraan melalui tiga langkah iaitu "pemilihan model-input parameter-mulakan", tanpa perlu latihan profesional.
Q2: Bagaimana untuk memastikan kestabilan kerjasama pelbagai kepala mesin?
A: Peranti ini menggunakan "struktur kawalan master-slave", dengan kepala mesin 1 sebagai unit kawalan utama dan kepala mesin yang lain sebagai unit kawalan slave, mencapai penyegerakan pada tahap mikro saat melalui bas EtherCAT. Data pengukuran sebenar menunjukkan bahawa perbezaan kelewatan gerakan bagi 4 kepala mesin ≤0.2ms, memastikan konsistensi pemprosesan bentuk kompleks (seperti tulang rusuk helikal). Di samping itu, peranti ini dilengkapi dengan bekalan kuasa tanpa gangguan (UPS) yang secara automatik menyimpan data pemprosesan semasa ketika berlaku pemadaman kuasa secara tiba-tiba, dan meneruskan kerja setelah bekalan kuasa dipulihkan.
Q3: Adakah kos penyelenggaraan peralatan lebih tinggi daripada peralatan tradisional?
A: Peralatan CIFI menggunakan reka bentuk modular, komponen utama (seperti motor servo, sensor) menyokong penggantian yang cepat. Contohnya, motor servo, kakitangan penyelenggara boleh menyiapkan penggantian dengan hanya membuka 4 bolt, memakan masa ≤15 minit. Pada masa yang sama, peralatan dilengkapi dengan sistem diagnostik pintar yang boleh memantau parameter seperti suhu motor, haus acuan dan sebagainya secara real-time, memberi amaran awal terhadap kerosakan yang berpotensi, mengurangkan masa henti yang tidak dirancang sebanyak 60%.

Rujukan Ringkasan Teks Penuh
Pusat Pembengkokan Besi Keluli Berkepala Empat Pintar meningkatkan kecekapan pemprosesan besi keluli pelbagai spesifikasi sebanyak 300% melalui tiga teknologi utama iaitu kawalan bersepadu pelbagai kepala, perpustakaan acuan pintar, dan kawalan gelung tertutup berketepatan tinggi, dengan kadar ralat terkawal dalam 0.5mm, menjadi peralatan utama dalam mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan bagi syarikat pembinaan. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd., dengan pengalaman teknologi selama 12 tahun, telah menyediakan penyelesaian standard kepada lebih 300 projek kereta api laju dan lapangan terbang di seluruh negara, dengan jumlah besi keluli yang diproses oleh peralatan melebihi 5 juta tan, kadar kerosakan ≤0.3%, dan dianugerahkan sebagai "Jenama Terkemuka dalam Industri Peralatan Besi Keluli Kawalan Numerik". Memilih peralatan Xuhui bermakna memilih standard baru pemprosesan besi keluli yang "cekap, tepat, dan stabil". Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com