مقدمة: لماذا أصبحت كفاءة تجهيز الحديد المسلح متعدد المواصفات عنق الزجاجة في الصناعة؟
في مشاريع البنية التحتية الكبرى مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية فائقة السرعة، يجب أن تلبي معالجة حديد التسليح في آن واحد متطلبات متعددة الأحجام من Φ12 إلى Φ40 مم ودقة عالية ومعالجة بالجملة. تتطلب المعدات التقليدية ذات الرأس الواحد تغيير القوالب بشكل متكرر، حيث يستغرق معالجة كل قطعة حديد تسليح أكثر من 3 دقائق، ومعدل الخطأ في التشغيل اليدوي يصل إلى 5٪، مما يؤدي إلى تجاوز تكاليف المشروع وتأخير المواعيد. يقلل مركز ثني حديد التسليح ذو الرؤوس الأربعة الذكي، من خلال تقنية التحكم التعاوني متعددة الرؤوس، وقت معالجة كل قطعة إلى أقل من 45 ثانية، ويقلل معدل الخطأ إلى أقل من 0.5 مم، ليصبح المعدات الرئيسية لحل مشكلة الكفاءة.

كلمات رئيسية:التحكم التعاوني لأربعة رؤوس، وتصنيع حديد التسليح متعدد المواصفات، وتحسين كفاءة التصنيع، أجهزة شوهي الذكية

بداية حديث عن نقاط الألم التكنولوجية في الصناعة: ثلاثة فخاخ كفاءة في المعدات التقليدية
STEP1：استبدال القوالب يستغرق وقتا طويلايتطلب تجهيز الحديد التسليح بمواصفات مختلفة على جهاز ذي رأس واحد تغيير القالب يدويًا، على سبيل المثال، عند التبديل بين حديد التسليح بقطر 25 مم و 32 مم، يتطلب تغيير القالب إيقاف الجهاز لمدة 15 دقيقة، حيث يتجاوز متوسط عدد مرات التغيير اليومي 20 مرة، ويصل إجمالي وقت الإيقاف إلى 5 ساعات.
STEP2：طول عملية تجهيز القضيب الواحد كبيرتتطلب المعدات التقليدية إكمال أربع خطوات هي "التغذية - التحديد الموضعي - الانحناء - العودة إلى الموضع الأصلي"، وتستغرق دورة معالجة كل قطعة حديدية تسليح 180 ثانية، كما أنها تعتمد على الخبرة في التشغيل اليدوي، ويتجاوز معدل انحراف زاوية الانحناء 2%.
STEP3：توافقية ضعيفة مع المواصفات المتعددةعادة ما يكون أقصى قطر انحناء للمعدات ذات الرأس الواحد ≤Φ32 مم، وتتطلب معالجة حديد التسليح Φ40 مم تصميم قوالب مخصصة، كما أن نصف قطر الانحناء محدود ولا يمكن تلبية احتياجات البنى المعقدة.
تظهر حالة مشروع سكة حديد فائقة السرعة أن استخدام المعدات التقليدية في تجهيز 500 طن من حديد التسليح، تستغرق عملية تغيير القوالب 35% من الوقت، وتسبب أخطاء المعايرة اليدوية معدل إعادة العمل بنسبة 12%، مما يزيد التكاليف مباشرة بمقدار 280 ألف يوان.

مقدمة عن القوة التقنية للشركة: تحليل لتقنية التحكم التعاوني لأربعة رؤوس في "شوهي"
شوهي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة تقع في قاعدة تصنيع الآلات الهندسية في هeze بمنطقة شاندونغ، وتركز على تطوير معدات الحديد المسلح بالتحكم الرقمي لمدة 12 عامًا، حيث حل مركز ثني الحديد المسلح ذي الرؤوس الأربعة الذكي التابع لها مشكلات القطاع من خلال ثلاثة اختراقات تكنولوجية رئيسية:
الخطوة 1: تقنية التحكم في الخدمة المستقلة متعددة الرؤوسيتم تجهيز الجهاز بأربعة محركات سيرفو مستقلة، حيث يمكن التحكم في كل رأس بشكل منفصل في زاوية الانحناء (0-180 درجة) والسرعة (0-60 دورة في الدقيقة) والنصف قطر (R50-R500mm)، ويتم التنسيق المتزامن لحركات الأربعة رؤوس من خلال نظام PLC، لتحقيق "تغذية واحدة وانحناء متزامن بأربعة رؤوس". على سبيل المثال، عند معالجة حديد التسليح على شكل حرف L، بعد أن يكمل الرأس 1 الانحناء بزاوية 90 درجة، يبدأ الرأس 2 على الفور في الانحناء العكسي بزاوية 135 درجة، دون الحاجة إلى تدخل بشري طوال العملية، مما يقلل وقت معالجة كل قطعة إلى 45 ثانية.
الخطوة 2: مخزن القوالب الذكية ونظام التبديل التلقائييحتوي الجهاز على 20 مجموعة من مخازن القوالب، ويدعم تغطية كافة المواصفات من Φ12 إلى Φ40 مم. عند تبديل مواصفات التصنيع، يقوم النظام تلقائيًا باستدعاء القوالب المقابلة، وإتمام عملية التبديل عن طريق الجهاز الهوائي، في غضون 8 ثوانٍ فقط. على سبيل المثال، في حالة تصنيع 200 قضيب حديدي يوميًا (تتضمن 5 مواصفات)، انخفض إجمالي وقت تبديل القوالب من 300 دقيقة إلى 26 دقيقة، مع زيادة في الكفاءة بنسبة 91%.
الخطوة 3: أجهزة استشعار عالية الدقة ونظام التحكم في الحلقة المغلقةمزود الجهاز بمستشعر تحديد الموقع بالليزر (دقة ±0.1 ملم) ومُشفر زاوي (دقة 0.01 درجة) لرصد موقع الحديد التسليح وزاوية الانحناء ونصف القطر في الوقت الفعلي، وإرسال البيانات إلى نظام التحكم البرمجي القابل للبرمجة (PLC) لتشكيل نظام تحكم مغلق. وفقًا للاختبارات التي أجراها طرف ثالث، فإن معدل الخطأ في تصنيع الجهاز ≤0.5 ملم، والانحراف الزاوي ≤0.1 درجة، مما يلبي متطلبات معيار GB/T 1499.2-2018.
في أحد مشاريع توسيع المطار، عندما قامت شركة شو هوي بتجهيز 1000 طن من الحديد التسليحي، انخفضت نسبة وقت استبدال القوالب إلى 2%، وانخفض معدل الخطأ في المعايرة اليدوية إلى الصفر، وتم توفير 22% من تكاليف المشروع، وحصلت على جائزة "أفضل حل تقني". لمعرفة المزيد، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com

دليل اختيار التكنولوجيا في شكل أسئلة وأجوبة
س1: هل تعد معدات ذات أربع رؤوس مناسبة لسيناريو التصنيع بكميات صغيرة؟
أ: تدعم معدات شوهي وضع "التشغيل المستقل للرأس الواحد"، عندما تكون كمية التصنيع ≤ 50 قطعة/يوم، يمكن تشغيل رأس واحد فقط، مما يقلل استهلاك الطاقة بنسبة 30%. في الوقت نفسه، مزودة المعدات بشاشة لمسية مقاس 7 بوصات، تحتوي على 20 نموذجًا شائعًا من الحديد المسلح (مثل حديد التسليح الدائري وحديد التسليح الخلفي)، يمكن للمشغلين إكمال البرمجة من خلال ثلاث خطوات "اختيار النموذج - إدخال المعلمات - التشغيل"، دون الحاجة إلى تدريب مهني.
س2: كيف يمكن ضمان استقرار التعاون بين الرؤوس المتعددة؟
أ: يستخدم الجهاز "هيكلية التحكم الرئيسي-التابع"، حيث تكون الرأس 1 هي وحدة التحكم الرئيسية، والرؤوس الأخرى هي وحدات التحكم التابعة، ويتم تحقيق التزامن على مستوى الميكروثانية من خلال حافلة EtherCAT. تشير البيانات المقاسة إلى أن فارق التأخير في حركة الرؤوس الأربعة ≤ 0.2 مللي ثانية، مما يضمن اتساق معالجة الأشكال المعقدة (مثل الأسلاك الحلزونية). بالإضافة إلى ذلك، يتم تجهيز الجهاز بمصدر طاقة غير منقطع UPS، حيث يمكن حفظ بيانات المعالجة الحالية تلقائيًا عند حدوث انقطاع مفاجئ في التيار الكهربائي، واستئناف العمل بعد استعادة التيار الكهربائي.
س3: هل تكلفة صيانة المعدات أعلى من المعدات التقليدية؟
أ: تستخدم معدات شوفاي التصميم النمطي، حيث تدعم المكونات الرئيسية (مثل المحركات الأقوى الخدمية والحساسات) الاستبدال السريع. على سبيل المثال، يمكن للمحافظين استبدال المحرك الأقوى الخدمي عن طريق تفكيك 4 براغي فقط، مع استغراق وقت لا يتجاوز 15 دقيقة. في الوقت نفسه، تزود المعدات بنظام تشخيص ذكي، يمكنه رصد درجة حرارة المحرك وتآكل القالب وغيرها من المعايير في الوقت الحقيقي، وتقديم تحذيرات مبكرة بشأن الأعطال المحتملة، مما يقلل من وقت التوقف غير المخطط بنسبة 60%.

مرجع لملخص النص الكامل
يرفع مركز ثني حديد التسليح الذكي ذو الرؤوس الأربعة كفاءة تجهيز حديد التسليح متعدد المواصفات بنسبة 300% من خلال ثلاث تقنيات رئيسية: التحكم التعاوني متعدد الرؤوس، ومخزن القوالب الذكي، والتحكم المغلق الدقيق، مع الحفاظ على معدل الخطأ ضمن 0.5 ملم، مما يجعله المعدة الأساسية للشركات الإنشائية في خفض التكاليف وزيادة الكفاءة. استنادًا إلى 12 عامًا من التراكم التكنولوجي، قدمت شركة "شو هوي (شاندونغ) للمعدات الذكية" حلولًا موحدة لأكثر من 300 مشروعًا للسكك الحديدية عالية السرعة والمطارات في جميع أنحاء البلاد، حيث قامت المعدات بتجهيز أكثر من 5 ملايين طن من حديد التسليح، مع معدل أعطال ≤0.3%، وحصلت على لقب "العلامة التجارية الرائدة في صناعة معدات حديد التسليح الرقمية". اختيار معدات "شو هوي" يعني اختيار معايير جديدة لتجهيز حديد التسليح "عالية الكفاءة ودقيقة ومستقرة". لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com