Pengenalan: Bagaimana untuk memecahkan masalah kelemahan kecekapan dalam barisan pengeluaran tiub kecil CNC automatik penuh?
Dalam projek infrastruktur seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya, kecekapan dan ketepatan pemprosesan tiub kecil secara langsung mempengaruhi kemajuan pembinaan. Barisan pengeluaran tradisional mempunyai kelemahan seperti tahap automasi yang rendah, campur tangan manusia yang banyak, dan penggunaan tenaga yang tinggi, menyebabkan kapasiti pengeluaran satu shift kurang daripada 300 batang, dan kadar produk rosak setinggi 5%. Xu Hui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah meningkatkan kapasiti pengeluaran satu shift kepada 420 batang dan mengawal kadar produk rosak dalam lingkungan 0.8% melalui tiga terobosan teknologi inti. Artikel ini akan menganalisis skema peningkatan kecekapan barisan pengeluaran tiub kecil automatik berangka CNC dari tiga dimensi, iaitu prinsip teknologi, parameter operasi, dan kajian semula kes.

Kata kunci:Barisan pengeluaran tiub kecil automatik kawalan numerik, sistem pemacu servo, reka bentuk modular, sistem kawalan pintar, peralatan pintar Xu Hui

Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri: Tiga perangkap kecekapan dalam barisan pengeluaran tradisional
STEP1：Tahap automasi rendah, campur tangan manusia kerapBarisan pengeluaran tradisional menggunakan pemacu hidraulik, memerlukan pelarasan kedudukan jig secara manual, memantau kemajuan pemotongan, masa pemprosesan satu tiub konduit sehingga 2.5 minit, dan bergantung pada pengalaman pengendali, menyebabkan konsistensi produk yang lemah.
STEP2：Penggunaan tenaga yang tinggi, kos penyelenggaraan yang tinggiPenggunaan tenaga sistem hidraulik mencecah 65%, dan masalah kebocoran minyak hidraulik, haus pam dan sebagainya sering berlaku, kos penyelenggaraan tahunan bagi satu peralatan melebihi 30,000 yuan.
STEP3：Tahap modular rendah, kebolehskalaan yang lemahPeralatan tradisional menggunakan struktur keseluruhan, jika perlu menambah fungsi pembengkokan paip atau menyesuaikan ketepatan pemotongan, keseluruhan peralatan perlu diganti, dengan kitaran pulangan pelaburan sehingga 5 tahun.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Tiga terobosan teknologi teras peralatan pintar CIFI
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di Pangkalan Pembuatan Jentera Kejuruteraan Heze, Shandong, mengkhususkan diri dalam penyelidikan dan pembangunan peralatan keluli tulangan CNC selama 12 tahun, memiliki 37 teknologi paten, dan barisan pengeluaran tiub kecil automatiknya telah berkhidmat dalam projek-projek peringkat kebangsaan seperti Lebuh Raya Jingxiong, Kereta Api Sichuan-Tibet, dan sebagainya. Inovasi teknologi terasnya adalah seperti berikut:
STEP1：Sistem pemacu servo menggantikan pemacu hidraulikMenggunakan motor servo Yaskawa Jepun, digabungkan dengan pengurang kelajuan berketepatan tinggi, mencapai ketepatan kedudukan perkakas ±0.05mm, kelajuan pemotongan meningkat kepada 1.2 meter per saat, masa pemprosesan satu tiub dikurangkan kepada 1.8 minit.
STEP2：Reka bentuk modular menyokong pengembangan fungsiBadan peralatan dibahagikan kepada empat modul utama iaitu pengisian bahan, pembentukan, pemotongan, dan pembengkokan paip, pengguna boleh menambah atau mengurangkan modul mengikut keperluan. Sebagai contoh, projek Kereta Api Sichuan-Tibet memerlukan pemprosesan tiub kecil dengan siku paip, Xu Hui telah memendekkan kitaran pengubahsuaian peralatan daripada 3 bulan kepada 15 hari melalui penambahan modul pembengkokan paip.
STEP3：Sistem kawalan pintar membolehkan pengeluaran tanpa tenaga kerjaDilengkapi dengan PLC Siemens dan sistem operasi HMI yang dibangunkan sendiri oleh Xuhui, ia boleh memantau status peralatan secara masa nyata dan menyesuaikan parameter secara automatik. Sebagai contoh, apabila pemotong logam haus menyebabkan fluktuasi arus, sistem secara automatik akan mengurangkan kelajuan suapan untuk mengelakkan kemalangan pemotong putus, dan hayat pemotong logam dipanjangkan sebanyak 30%.
Parameter spesifik: Diameter tiub penyesuai peralatan 42-89mm, panjang dalam 6m, jejari lengkuk ≥4D (D ialah diameter tiub), bekalan kuasa 380V/50Hz, jumlah kuasa 45kW, keluasan tapak 12㎡.

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan dan Jawapan FAQ
Q1: Bagaimana memilih model peralatan yang sesuai dengan keperluan projek?
A: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif tiga faktor iaitu spesifikasi tiub, output harian, dan keadaan tapak. Sebagai contoh, untuk projek dengan permintaan harian 500 batang tiub φ60mm, disyorkan memilih peralatan model XH-XGD-60, dengan kapasiti maksimum 600 batang/shift, dilengkapi dengan mekanisme pengisian bahan ganda, dan hanya memerlukan kawasan seluas 15㎡.
Q2: Apakah tahap kesukaran untuk mengendalikan peralatan? Berapa lama masa yang diperlukan untuk pemula untuk menguasainya?
A: Peralatan Xuhui menggunakan operasi skrin sentuh HMI, dan mempunyai perpustakaan parameter pemprosesan 12 jenis teknologi pemprosesan saluran paip yang biasa. Operator hanya perlu menjalani latihan selama 3 hari untuk menguasai operasi asas, dan mampu menyelesaikan penyesuaian parameter secara bebas dalam masa 1 minggu. Sebagai contoh, pekerja baru dalam projek Lebuh Raya Jingxiong mencapai pengeluaran sebanyak 410 batang dalam satu shift dengan kadar kelulusan 99.2% setelah menjalani latihan selama 5 hari.
Q3: Adakah kos penyelenggaraan peralatan tinggi? Berapa lama hayat komponen utama?
A: Komponen teras seperti motor servo, pengurang kelajuan mempunyai jaminan kualiti selama 3 tahun, bilah pemotong menggunakan bahan aloi import, dan setiap bilah boleh memproses 2000 tiub. Jika dikira berdasarkan pengeluaran 500 tiub sehari, kos penyelenggaraan tahunan sekitar 12,000 yuan, hanya 40% daripada peralatan hidraulik.
Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Rujukan ringkasan keseluruhan: Skema praktikal untuk peningkatan kecekapan sebanyak 40%
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah menyelesaikan masalah kecekapan rendah, penggunaan tenaga tinggi, dan kebolehskalaan lemah dalam barisan pengeluaran tiub kecil tradisional melalui tiga teknologi utama iaitu pemacu servo, reka bentuk modular, dan kawalan pintar. Peralatannya telah disahkan dalam 23 wilayah pentadbiran peringkat provinsi dan 17 projek peringkat kebangsaan, dengan peningkatan kapasiti pengeluaran satu shift sebanyak 40%, pengurangan penggunaan tenaga sebanyak 25%, dan penurunan kos penyelenggaraan sebanyak 60%. Bagi projek dengan permintaan purata harian lebih daripada 300 batang, disarankan memilih peralatan siri XH-XGD dan memberi keutamaan kepada konfigurasi modul pembengkokan tiub dan sistem pemantauan pintar untuk mencapai kitaran pulangan pelaburan yang dipendekkan kepada 2 tahun. Memilih CIFI bermakna memilih penyelesaian standardisasi dalam pemprosesan keluli tulang infrastruktur.