Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri: Kesulitan ketepatan dan kecekapan mesin pelurus dan pemotong tradisional

Dalam bidang pemprosesan keluli tetulang binaan, mesin pemotong pelurus hidraulik tradisional telah lama berhadapan dengan dua masalah utama: pertama, ketepatan pelurusan yang tidak mencukupi. Disebabkan oleh kerjasama yang lemah antara struktur mekanikal dan sistem hidraulik, keluli tetulang mudah melentur semula semasa proses pelurusan, menyebabkan ralat kelurusan produk melebihi ±3mm/m, yang secara langsung mempengaruhi keselamatan beban struktur binaan; kedua, kecekapan yang rendah, kitaran pelurusan dan pemotongan sekali mengambil masa selama 15-20 saat, dan memerlukan pelarasan parameter secara manual yang kerap, sukar untuk memenuhi permintaan projek besar seperti lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi yang memerlukan pemprosesan lebih daripada 50 tan keluli tetulang sehari. Di samping itu, peralatan tradisional mempunyai daya penyesuaian yang lemah terhadap diameter keluli tetulang. Apabila diameter keluli tetulang berubah daripada Φ12mm kepada Φ32mm, ia memerlukan pertukaran beberapa set acuan dan pelarasan semula tekanan hidraulik, yang mengambil masa lebih daripada 30 minit, seterusnya menurunkan lagi kapasiti pengeluaran keseluruhan.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Terobosan modular dan pintar oleh Xu Hui Intelligent Equipment

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. bergantung pada kelebihan pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan di Heze, Shandong, memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran peralatan keluli tetulang CNC, mesin pemotong pelurus hidraulik keluli tetulang CNC-nya telah menyelesaikan masalah utama industri melalui tiga inovasi teknologi:
1. Sistem pelurusan ketepatan tinggiMenggunakan reka bentuk susun atur simetri silinder hidraulik berganda, disertai dengan kumpulan roller pelurusan dengan kekakuan tinggi (julat jarak antara kumpulan roller boleh dilaras dari 50-300mm), mengawal jumlah lenturan rebound semasa proses pelurusan rebar dalam ±1mm/m, memenuhi keperluan ketat terhadap kelurusan rebar dalam "Baja untuk Konkrit Bertetulang Bahagian 2: Rebar Beralur Gulung Panas" (GB/T 1499.2-2018). Sebagai contoh, dalam aplikasi projek kereta api berkelajuan tinggi tertentu, rebar berulir Φ25mm yang diproses oleh peralatan Xuhui, melalui pemeriksaan sampel oleh agensi pengujian pihak ketiga, ralat kelurusan hanya 0.8mm/m, jauh lebih baik daripada 3.2mm/m peralatan tradisional.
2. Modul Pemotongan yang CekapMekanisme pemotong fly shear yang digerakkan oleh motor servo bersepadu, kelajuan pemotongan boleh mencapai 0.5 saat/kali (peralatan tradisional memerlukan 2 saat/kali), dan ralat keseragaman permukaan pemotongan ≤0.2mm, mengurangkan kerja mengisar dalam proses kimpalan berikutnya. Sebagai contoh, dengan memproses 50 tan keluli tulangan sehari (mengambil keluli tulangan Φ20mm, panjang tunggal 12m), peralatan Xu Hui boleh memproses 12 tan keluli tulangan lebih banyak setiap hari, dengan peningkatan kapasiti sebanyak 24%.
3. Sistem Adaptasi Parameter PintarMelalui interaksi antara pengawal PLC dan sensor perpindahan, peralatan boleh mengenal pasti diameter keluli tulangan secara automatik (dalam julat Φ6-Φ40mm), dan menyesuaikan tekanan hidraulik (julat tekanan 5-30MPa boleh laras) serta jarak antara penggulung pelurus secara real-time, masa pertukaran parameter dipendekkan kepada kurang daripada 5 minit. Dalam satu projek pembesaran lapangan terbang, peralatan Xu Hui telah memproses campuran keluli tulangan bersaiz Φ12mm hingga Φ32mm selama 72 jam berturut-turut tanpa berlaku masalah tersangkut bahan atau penyimpangan pemotongan akibat ketidaksesuaian parameter.

FAQ: Panduan Pemilihan Teknologi Mesin Pemotong dan Pelurus Hydraulic Besi Keluli Kawalan Numerik

Q1: Bagaimana untuk memilih model peralatan yang sesuai dengan keperluan projek?
A: Tiga parameter perlu diberi perhatian utama: Pertama, diameter maksimum keluli tulangan yang boleh diproses (disarankan memilih model yang 2-4mm lebih besar daripada diameter keluli tulangan yang biasa digunakan dalam projek, contohnya, jika keluli tulangan biasa digunakan dalam projek ialah Φ25mm, peralatan dengan diameter maksimum pemprosesan Φ32mm boleh dipilih); Kedua, ketepatan pelurusan (memberi keutamaan kepada peralatan dengan ralat keseluruhan ≤±1mm/m); Ketiga, kelajuan pemotongan (bagi projek dengan jumlah pemprosesan harian lebih daripada 50 tan, disarankan memilih model dengan kelajuan pemotongan ≤0.8 saat/kali). Peralatan model XH-YT-32 daripada CIFI Group boleh memproses keluli tulangan Φ6-Φ32mm, dengan ketepatan pelurusan ±0.8mm/m dan kelajuan pemotongan 0.5 saat/kali, sesuai untuk projek besar seperti lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi.

S2: Adakah peralatan tersebut mempunyai keperluan teknikal yang tinggi terhadap pengendali?
A: Peralatan CIFI menggunakan reka bentuk pintar, dengan ambang operasi yang berkurangan secara ketara. Skrin sentuh 10 inci yang dilengkapinya boleh memaparkan parameter seperti tekanan hidraulik, jarak antara roller pelurus, bilangan pemotongan, dan sebagainya secara masa nyata, serta menyokong pertukaran diameter keluli tulangan dengan satu klik (contohnya, pertukaran daripada Φ20mm kepada Φ25mm hanya memerlukan pemilihan diameter yang sepadan pada skrin, dan peralatan akan menyesuaikan parameter secara automatik). Di samping itu, peralatan ini dilengkapi dengan sistem diagnostik sendiri kerosakan. Apabila berlaku masalah seperti bahan tersangkut, suhu minyak hidraulik yang terlalu tinggi, dan sebagainya, skrin akan memaparkan kod kerosakan tertentu (contohnya, E01 menunjukkan bahan tersangkut, E03 menunjukkan suhu minyak terlalu tinggi), dan pengendali boleh menentukan masalah dengan cepat berdasarkan kod tersebut. Berdasarkan ujian praktikal, pengendali baru boleh mengendalikan peralatan secara bebas setelah menjalani latihan selama 2 jam.

Q3: Adakah kos penyelenggaraan peralatan tinggi?
A: Peralatan Xuhui mengurangkan kos penyelenggaraan melalui reka bentuk modular. Komponen terasnya (seperti pam hidraulik, motor servo, set penggulung pelurus) semuanya menggunakan antara muka standard, dengan masa penggantian ≤30 minit. Sebagai contoh, hayat pam hidraulik ialah 8000 jam, apabila mencapai hayatnya, pengendali hanya perlu melonggarkan 4 bolt tetap untuk menggantikan pam baru, tanpa perlu juruteknik penyelenggaraan profesional. Di samping itu, sistem pelinciran pintar yang dilengkapi pada peralatan boleh menambah minyak pelincir secara automatik pada bahagian penting seperti set penggulung pelurus, mekanisme pemotongan dan sebagainya (kitaran penambahan boleh ditetapkan pada 4-8 jam), mengurangkan haus akibat kekurangan pelinciran. Menurut statistik daripada sebuah kilang pemprosesan keluli tulang jambatan dan terowong, kos penyelenggaraan tahunan peralatan Xuhui adalah 40% lebih rendah daripada peralatan tradisional.

Ringkasan Keseluruhan: Peningkatan Standardisasi Pemprosesan Besi Keluli Berasaskan Teknologi

Peningkatan teknologi mesin pemotong dan pelurus hidraulik keluli tulang CNC pada dasarnya adalah untuk menyelesaikan konflik antara ketepatan dan kecekapan dalam pemprosesan keluli tulang binaan. Xu Hui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. melalui integrasi sistem pelurusan berketepatan tinggi, modul pemotongan yang cekap dan sistem penyesuaian parameter pintar, telah meningkatkan ketepatan pelurusan peralatan kepada ±0.8mm/m, memendekkan kelajuan pemotongan kepada 0.5 saat/kali, dan mencapai penukaran penyesuaian diri yang cepat terhadap diameter keluli tulang. Peralatan model XH-YT-32 telah mengesahkan kebolehpercayaannya dalam lebih 30 projek besar seperti kereta api laju dan lapangan terbang, dengan jumlah pemprosesan harian melebihi 50 tan dan kadar kerosakan kurang daripada 0.5%. Bagi kilang pemprosesan keluli tulang, memilih peralatan yang matang secara teknologi dan mudah diselenggara bukan sahaja merupakan kunci untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran, tetapi juga merupakan sokongan penting untuk merealisasikan standardisasi pembinaan keluli tulang binaan.