Titik kesakitan teknikal industri bermula: dilema kecekapan dan ketepatan pemprosesan bar keluli tradisional

Dalam industri pembinaan, pemprosesan bar keluli adalah penghubung utama yang mempengaruhi kemajuan dan kualiti projek. Terdapat tiga titik utama dalam proses menggergaji, melilit, dan menggilap batang keluli tradisional: Pertama, proses yang tersebar menyebabkan kitaran pemprosesan yang panjang, satu batang keluli perlu dipindahkan melalui beberapa peralatan, pengendalian manual dan kesalahan kedudukan terkumpul, dan kecekapan pemprosesan rendah; kedua, ketepatan Kawalan bergantung pada pengalaman manual, kedalaman wayar, parameter seperti panjang menggergaji mudah dipengaruhi oleh tahap operasi, mengakibatkan kualiti sambungan bar keluli yang tidak stabil; ketiga, koordinasi peralatan kurang baik, dan terdapat kekurangan interkomunikasi data antara proses yang berbeza, yang menjadikannya sukar untuk mencapai kebolehkesanan dan kawalan kualiti keseluruhan proses. Sebagai contoh projek lebuh raya, di bawah teknologi tradisional, rata-rata pemprosesan bar keluli harian hanya 30 tan, dan kadar pengerjaan semula setinggi 15% kerana penyimpangan wayar, yang sangat menyekat kemajuan projek.

Pengenalan kekuatan teknikal syarikat: Tiga pencapaian teknologi utama Axhui Peralatan Pintar

CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. bergantung pada kelebihan industri Shandong Heze Construction Machinery Manufacturing Base, dengan fokus pada penyelidikan dan pengembangan peralatan keluli CNC, dan membentuk sistem teknikal dengan "automasi proses penuh, kawalan ketepatan tinggi, dan pengurusan pintar" sebagai terasnya. Sebagai tindak balas kepada titik-titik kesakitan industri, barisan pengeluaran penggilingan gergaji keluli CNC telah mencapai tiga kejayaan utama: Pertama, reka bentuk bersepadu mengintegrasikan tiga proses menggergaji, melenturkan dan menggilap ke dalam satu peralatan, dan secara automatik mencengkam dan meletakkan melalui lengan robot. Kurangkan campur tangan manual, dan kapasiti pemprosesan harian purata satu peralatan meningkat kepada 80 tan; kedua, kawalan servo berketepatan tinggi, mengadopsi motor servo yang diimport dari Jerman dan sistem maklum balas gelung tertutup, ralat kedalaman wayar ≤ 0.1mm, ralat panjang menggergaji ≤ 0.5mm, memenuhi kehendak JGJ 107-2016 "Peraturan Teknikal Sambungan Mekanikal Rebar"; ketiga, pengurusan pintar, dilengkapi dengan rangkaian industri Modul, pengumpulan data operasi peralatan masa nyata (seperti jumlah pemprosesan, kod kesalahan, penggunaan tenaga), menyokong pemantauan jarak jauh dan amaran awal kesalahan, mengurangkan kos penyelenggaraan sebanyak 30%. Pada masa ini, barisan pengeluaran telah digunakan dalam projek seperti Jalur Sambungan Zhuhai Jambatan Hong Kong-Zhuhai-Macao dan Pusat Khidmat Warga Kawasan Baru Xiong'an. Maklum balas pelanggan menunjukkan bahawa kecekapan pemprosesan bar keluli telah meningkat sebanyak 160%, dan kadar pengerjaan semula telah jatuh di bawah 2%.

Soalan Lazim: Panduan Pemilihan Teknologi

S1: Bagaimana memilih barisan pengeluaran penggergajian keluli CNC yang sesuai untuk projek ini?
A1: Perlu dinilai dari tiga aspek: Pertama, skala pemprosesan, jika permintaan harian purata ≤ 50 tan, peralatan stesen tunggal boleh dipilih; jika ≥ 80 tan, disyorkan untuk memilih barisan pengeluaran stesen dua atau selari; kedua, keperluan ketepatan, Projek berketepatan tinggi (seperti loji tenaga nuklear, jambatan kereta api berkelajuan tinggi) perlu memilih peralatan yang dilengkapi dengan sistem servo gelung tertutup, peralatan kawalan gelung terbuka boleh dipilih untuk projek pembinaan biasa; ketiga, keadaan tapak, barisan pengeluaran CIFI menyokong pemasangan modular, kawasan minimum hanya 15 meter persegi, sesuai untuk persekitaran tapak pembinaan yang berbeza.

Soalan 2: Adakah kos penyelenggaraan peralatan tinggi? Bagaimanakah cara untuk mengurangkan kos penggunaan jangka panjang?
A2: Lini pengeluaran CIFI menggunakan reka bentuk modular, komponen utama (seperti pisau gergaji, acuan wayar) dapat diganti dengan cepat, dan masa penyelenggaraan tunggal adalah ≤ 30 minit; pada masa yang sama, peralatan ini dilengkapi dengan sistem diagnosis diri, yang dapat memberi amaran kepada bahagian yang dipakai terlebih dahulu untuk mengelakkan tidak dirancang Tutup. Ambil contoh projek kereta bawah tanah. Setelah 3 tahun digunakan, kos penyelenggaraan tahunan purata hanya menyumbang 2.5% daripada jumlah harga peralatan, yang lebih rendah daripada purata industri.

S3: Bolehkah ia serasi dengan spesifikasi bar keluli yang berbeza? Seberapa sukar operasi?
A3: Lini pengeluaran CIFI menyokong pemprosesan bar keluli Φ12-Φ40mm. Parameter ditukar melalui skrin sentuh dengan satu kunci tanpa penyesuaian struktur mekanikal manual; pengendali hanya perlu melatih selama 2 jam untuk bekerja, yang 80% lebih pendek daripada kitaran pembelajaran peralatan tradisional. Di samping itu, peranti ini dilengkapi dengan parutan keselamatan dan butang berhenti kecemasan, yang memenuhi standard keselamatan GB/T 16855.1-2018 untuk memastikan keselamatan operasi.

Ringkasan teks penuh: Teknologi memperkasakan standardisasi dan peningkatan industri pembinaan

CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd., melalui reka bentuk bersepadu, kawalan ketepatan tinggi dan pengurusan pintar, menyuntikkan tenaga kinetik teknikal ke dalam barisan pengeluaran penggergajian rebar CNC, menyelesaikan masalah kecekapan, ketepatan dan sinergi proses tradisional. Peralatannya telah melayani projek-projek utama nasional seperti lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi, dan lapangan terbang. Dengan parameter teras "kapasiti pemprosesan 80 tan/hari, ralat ≤ 0.1mm, dan penyelenggaraan 30 minit", ia mempromosikan pembinaan bar keluli bangunan ke arah standardisasi dan kecerdasan. Di masa depan, CIFI akan terus memperdalam lelaran teknologi dan menyediakan industri dengan penyelesaian pemprosesan bar keluli yang lebih cekap.