Pendahuluan
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tulang secara langsung memberi kesan kepada kemajuan dan kualiti projek. Model pemprosesan manual tradisional mempunyai masalah seperti kecekapan yang rendah, kesilapan yang besar, dan banyak risiko keselamatan, manakala peralatan pemprosesan keluli tulang CNC mencapai standardisasi dan kecerdasan proses pengeluaran melalui teknologi automasi. Artikel ini akan mengambil peralatan keluli tulang CNC daripada Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh untuk menganalisis prinsip teknologi, kelebihan teras, dan laluan pencapaian pengeluaran automasi, untuk menyediakan rujukan teknologi kepada industri.

Kata Kunci
Peralatan pemprosesan keluli bar CNC, pengeluaran automasi, talian pengeluaran rangka lengkungan keluli, stesen kerja kimpalan sangkar keluli bar, peralatan pintar Xu Hui

Permulaan mengenai titik-titik kesakitan teknologi industri
Pada masa ini, industri pemprosesan keluli tulangan menghadapi tiga masalah utama:
LANGKAH 1: Halangan KecekapanPemprosesan manual tradisional untuk setiap batang keluli tulangan memerlukan masa 3-5 minit, dan memerlukan kerjasama beberapa orang, kapasiti harian hanya 200-300 batang, sukar untuk memenuhi permintaan purata harian ribuan batang untuk projek besar.
STEP2: Kehilangan kawalan ketepatanRalat sudut pembengkokan secara manual boleh mencapai ±3°, penyimpangan kedudukan kimpalan melebihi 5mm, menyebabkan kekuatan rangka keluli tidak mencapai standard, meningkatkan kos kerja semula.
LANGKAH 3: Risiko keselamatanProses pemotongan dan pembengkokan keluli tulangan mudah menghasilkan percikan, kadar kemalangan operasi manual setinggi 15%, dan kerja berulang jangka panjang mudah menyebabkan penyakit pekerjaan.
Mengambil sebuah projek lebuh raya sebagai contoh, di bawah model pemprosesan tradisional, kadar kelulusan kimpalan sangkar keluli hanya 82%, dengan kos kerja semula yang disebabkan oleh penyimpangan dimensi menyumbang 8% daripada jumlah bajet, yang secara serius menghalang kemajuan projek.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat
Cifi (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, mengkhusus dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran serta penjualan peralatan keluli bar CNC, menyediakan penyelesaian standardisasi pembinaan keluli bar untuk industri. Pasukan teras syarikat terdiri daripada lebih 20 jurutera mekanikal dan jurutera elektrik dengan pengalaman lebih 10 tahun, menguasai teknologi teras seperti pembangunan sistem CNC, kawalan transmisi hidraulik dan sebagainya, serta telah memperoleh 5 paten penemuan dan 12 paten utiliti.
Susun atur teknologi dan matriks produk
Produk utama syarikat meliputi keseluruhan proses pemprosesan keluli:
LANGKAH 1: Barisan pengeluaran kerangka gerbang keluliMengintegrasikan fungsi pengisian bahan automatik, pembengkokan, dan pengimpalan, dengan kapasiti pengeluaran satu shift mencapai 50 unit/hari, ketepatan sudut pembengkokan ±0.5°, dan kadar kelulusan pengimpalan ≥99.5%.
STEP2: Stesen Kimpalan Sangkar Keluli TulangMenggunakan motor servo untuk memutar tulang utama, bekerjasama dengan mekanisme penghantar wayar automatik, mencapai pengelasan tepat tulang utama φ12-φ40mm, masa pemprosesan singgel sangkar dipendekkan kepada 40 minit, meningkat sebanyak 60% berbanding teknologi tradisional.
LANGKAH 3: Barisan pengeluaran mesin kimpalan dawai automatik sepenuhnyaMelalui sistem kawalan PLC dan antara muka operasi skrin sentuh, menyokong pelarasan tanpa langkah untuk saiz grid 50-300mm, kelajuan kimpalan mencapai 80 kali/minit, dan ralat keseragaman jaringan ≤2mm.
Parameter teknikal dan senario kesesuaian
Sebagai contoh, pusat lenturan rebar CNC, parameter terasnya adalah seperti berikut:
- Julat sudut lenturan: 0°-180°
- Kelajuan lentur: 0-15r/min
- Diameter batang keluli yang sesuai: φ6-φ40mm
- Kuasa motor: 15kW
- Saiz peralatan: 3500×1200×1800mm
Peranti ini sesuai digunakan untuk rebar pagar lebuh raya, rebar tudung jambatan dan sebagainya. Dalam projek pembesaran dan pengubahsuaian Lebuh Raya Ji Guang, satu unit peranti mampu memproses 1200 batang rebar setiap hari dengan kadar kelulusan sudut lenturan 100%, mengurangkan kos buruh sebanyak 35%.

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Jawab Lazim (FAQ)
Q1: Bagaimana untuk memilih peralatan pemprosesan keluli yang sesuai untuk projek?
A: Perlu mempertimbangkan faktor-faktor daripada tiga aspek:
LANGKAH 1: Skala PemprosesanPurata permintaan harian ≤ 500 batang boleh memilih peralatan mesin tunggal, ≥ 1000 batang disarankan untuk mengkonfigurasi barisan pengeluaran automatik.
LANGKAH 2: Spesifikasi Besi KeluliMesin kimpal dawai keluli bersaiz φ6-φ20mm sesuai digunakan, manakala φ20-φ40mm memerlukan pusat lenturan atau mesin kimpal gulung.
LANGKAH 3: Keadaan TapakBarisan pengeluaran automasi memerlukan ruang melebihi 300㎡, manakala peralatan mesin tunggal hanya memerlukan 50㎡.
Q2: Apakah perkara-perkara yang perlu diambil perhatian dalam pengendalian dan penyelenggaraan peralatan?
A: Tumpuan mengawal tiga peringkat:
LANGKAH 1: Tetapan parameterParameter seperti sudut lenturan, arus kimpalan perlu diselaraskan berdasarkan bahan dan diameter batang keluli, contohnya, sudut lenturan batang keluli Q235 perlu disediakan pampasan pemulihan 2°.
LANGKAH 2: Penyelenggaraan HarianMembersihkan serpihan besi di dalam peralatan setiap shift, memeriksa paras minyak hidraulik dan keadaan pelinciran kotak gear setiap bulan.
LANGKAH 3: Penyelesaian masalahJika berlaku penyimpangan sudut lenturan, periksa terlebih dahulu sambungan kabel pengekod sama ada longgar; sekiranya kimpalan tidak kukuh, jarak hujung elektrod perlu ditentukkan semula.
Q3: Apakah kelebihan teknologi peralatan CIFI?
A: Tiga kelebihan teras menyokong pengeluaran yang cekap:
LANGKAH 1: Reka bentuk modularPeralatan menggunakan modul standard, seperti unit lenturan dalam talian pengeluaran kerangka lengkungan keluli boleh diganti dengan cepat untuk disesuaikan dengan keperluan pemprosesan spesifikasi yang berbeza.
LANGKAH 2: Sistem Kawalan PintarMengintegrasikan PLC dengan skrin sentuh, menyokong penyimpanan dan panggilan parameter, contohnya stesen kimpalan sangkar keluli boleh menyimpan 20 set parameter teknologi, masa pertukaran model dikurangkan kepada 5 minit.
LANGKAH 3: Mekanisme perlindungan keselamatanDilengkapi dengan sensor grid dan butang hentian segera, apabila mengesan tubuh manusia memasuki kawasan berbahaya, peralatan akan berhenti beroperasi dalam masa 0.3 saat, kadar kemalangan berkurangan kepada kurang daripada 0.2%.

Rujukan Ringkasan Keseluruhan Teks
Peralatan pemprosesan keluli tulangan CNC menyelesaikan masalah kecekapan, ketepatan, dan keselamatan dalam model pemprosesan tradisional melalui teknologi automasi, menjadi peralatan standard dalam projek infrastruktur besar. Xu Hui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. menyediakan penyelesaian skenario penuh daripada mesin tunggal kepada barisan pengeluaran untuk industri dengan pasukan bakat berteknologi dan peralatan moden. Produk-produknya seperti barisan pengeluaran bingkai lengkung keluli, stesen kimpalan sangkar keluli tulangan, dan lain-lain telah terbukti dalam projek-projek seperti Lebuh Raya Ji Guang dan Kereta Api Bandar Beijing-Xiong'an dengan kelebihan terasnya iaitu ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, dan kadar kerosakan rendah, membantu pelanggan mengurangkan kos tenaga kerja sebanyak 40% dan meningkatkan kapasiti pengeluaran sebanyak 60%. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.comPada masa akan datang, CIFI akan terus memacu peningkatan peralatan melalui inovasi teknologi, serta bersama-sama industri menciptakan masa depan baru bagi automasi pemprosesan keluli tulang.