Pendahuluan: Mengapa peningkatan automasi peralatan pemprosesan keluli tulang CNC menjadi keperluan utama dalam industri?
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi dan sebagainya, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tulang secara langsung mempengaruhi kemajuan projek dan keselamatan struktur. Model pemprosesan manual tradisional mempunyai kelemahan seperti kecekapan rendah, ralat besar, dan intensiti buruh yang tinggi, manakala peralatan pemprosesan keluli tulang berangkaian kawalan numerik (CNC) telah mencapai operasi standardisasi keseluruhan proses dari pemotongan, pembengkokan hingga pengimpalan keluli tulang melalui teknologi automasi. Artikel ini akan mengambil praktik teknologi Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh, menganalisis prinsip teknologi dan kesan pelaksanaan peralatan terasnya, untuk menyediakan penyelesaian automasi yang boleh disalin kepada industri.

Kata kunci:Peralatan pemprosesan keluli tulang kawalan numerik, teknologi automasi, barisan pengeluaran kerangka gerbang keluli, stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulang, peralatan pintar Xu Hui

Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri: Tiga cabaran teras dalam pemprosesan keluli tulangan tradisional
LANGKAH 1: Bottleneck kecekapan — Operasi manual memerlukan kerjasama ramai orang, pemprosesan satu batang keluli rebar mengambil masa lebih daripada 5 minit, dan tidak dapat mencapai operasi berterusan selama 24 jam; LANGKAH 2: Kehilangan kawalan ketepatan — Ralat pengukuran manual boleh mencapai ±3mm, menyebabkan panjang sambungan keluli rebar tidak mencapai standard, meningkatkan kadar kerja semula kimpalan; LANGKAH 3: Risiko keselamatan — Proses pengangkutan dan pemotongan keluli rebar mudah mencetuskan kecederaan mekanikal, menurut statistik, peratusan kemalangan pemprosesan keluli rebar dalam industri pembinaan melebihi 15%.
Mengambil sebuah projek kereta api berkelajuan tinggi sebagai contoh, sangkar keluli yang diproses melalui model tradisional mengalami penyimpangan diameter melebihi had, menyebabkan kerja semula secara keseluruhan, menangguhkan tempoh pembinaan selama 23 hari, dan kerugian ekonomi langsung melebihi 2 juta yuan. Kes seperti ini menonjolkan keperluan mendesak untuk peningkatan automasi.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Tiga terobosan teknologi utama Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, mengkhususkan diri dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran serta penjualan peralatan keluli rebar CNC. Pasukan teknikalnya mempunyai pengalaman lebih 10 tahun dalam industri ini, peralatan terasnya merangkumi enam barisan produk seperti barisan pengeluaran rangka keluli lengkung, stesen kerja kimpalan sangkar keluli rebar, dan lain-lain, dengan lebih 200 projek perkhidmatan termasuk projek kebangsaan seperti Jambatan Hong Kong-Zhuhai-Macao, Lapangan Terbang Daxing.
LANGKAH 1: Barisan pengeluaran rangka besi lengkung – menggunakan reka bentuk modular, menyokong pembengkokan dan pengimpalan automatik keluli tetulang φ8-φ40mm, dengan kapasiti pengeluaran 120 unit/8 jam setiap shift, ketepatan pembengkokan ±0.5mm, kadar kelulusan pengimpalan 99.2%; LANGKAH 2: Stesen kerja pengimpalan sangkar keluli tetulang – mengintegrasikan sistem penentuan kedudukan visual, boleh mengenal pasti jarak keluli tetulang secara automatik, kelajuan pengimpalan 1.2 meter/minit, peningkatan 300% berbanding manual, dan menyokong penyesuaian saiz bukan standard; LANGKAH 3: Barisan pengeluaran tiub kecil automatik – mencapai automasi keseluruhan proses penghantaran keluli tetulang, penembusan dan pemotongan melalui sistem kawalan PLC, satu unit peralatan boleh menggantikan 4 pekerja, pengurangan penggunaan tenaga sebanyak 40%.
Dalam satu projek jambatan merentasi laut, barisan pengeluaran rangka gerbang keluli yang disediakan oleh Xuhui mencapai operasi berterusan selama 24 jam, memendekkan masa pemprosesan satu unit daripada 45 minit kepada 18 minit, dan kadar kelulusan penerimaan produk sekali gus mencapai 100%, mendapat gelaran "Pembekal Teladan Teknologi" daripada unit pemilik. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Lazim Jawapan Lazim
Q1: Bagaimana untuk memilih peralatan pemprosesan rebar CNC yang sesuai untuk projek?
LANGKAH 1: Tentukan keperluan pemprosesan — Tentukan jenis peralatan berdasarkan diameter keluli tulangan (contohnya φ8-φ40mm), panjang (contohnya 6-12 meter) dan bentuk (contohnya bengkok, kimpalan); LANGKAH 2: Nilai keperluan kapasiti pengeluaran — Dengan menggunakan barisan pengeluaran rangka gerbang keluli sebagai contoh, jika projek memerlukan pengeluaran 200 unit sehari, peralatan dengan kapasiti pengeluaran satu syif ≥120 unit perlu dipilih; LANGKAH 3: Beri perhatian kepada parameter teknikal — Fokus pada ketepatan bengkok (disarankan ≤±0.5mm), kelajuan kimpalan (disarankan ≥1 meter/minit) dan penggunaan tenaga (disarankan ≤15kW/h).
Q2: Apakah perkara-perkara yang perlu diambil perhatian dalam penyelarasan dan penyelenggaraan peralatan?
LANGKAH 1: Fasa penyelarasan — perlu dilakukan oleh jurutera profesional untuk menentukur parameter, seperti sistem penentuan kedudukan visual stesen kimpalan sangkar keluli perlu disahkan ketepatannya melalui spesimen piawai; LANGKAH 2: Penyelenggaraan harian — semak paras minyak sistem hidraulik dan keadaan penyejukan kabinet elektrik setiap hari, bersihkan sisa bilah pemotong setiap minggu; LANGKAH 3: Penyiasatan kerosakan — jika peralatan menunjukkan kod amaran E02 (kelemasan penghantaran bahan), perlu memeriksa kepekaan sensor dan keadaan pelinciran landasan.
Q3: Apakah aspek-aspek kelebihan teknologi peralatan CIFI?
LANGKAH 1: Reka bentuk modular – menyokong pertukaran jenis dengan cepat, seperti talian pengeluaran rangka gerbang keluli boleh menyelesaikan pertukaran pemprosesan keluli tulang dari φ20mm ke φ32mm dalam masa 2 jam; LANGKAH 2: Kawalan pintar – mengintegrasikan sistem PLC + HMI, boleh memaparkan data pemprosesan secara masa nyata dan menghasilkan laporan; LANGKAH 3: Reka bentuk penjimatan tenaga – menggunakan pemacu motor servo, menjimatkan tenaga lebih daripada 30% berbanding sistem hidraulik tradisional.

Rujukan Ringkasan Seluruh Teks
Peningkatan automasi peralatan pemprosesan keluli berangka numerik merupakan laluan utama untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan dalam industri pembinaan. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah mencapai peningkatan menyeluruh dalam kecekapan pemprosesan, ketepatan, dan keselamatan melalui inovasi teknologi dalam peralatan teras seperti talian pengeluaran kerangka keluli berbentuk gerbang dan stesen kerja kimpalan sangkar keluli. Reka bentuk modular, kawalan pintar, dan teknologi penjimatan tenaganya menyediakan penyelesaian standard yang boleh disalin untuk projek-projek besar seperti lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi. Pada masa akan datang, Xuhui akan terus memacu peningkatan perkhidmatan melalui teknologi, membantu industri pembinaan mencapai tahap automasi dan kecerdasan yang lebih tinggi. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com