Pendahuluan: Mengapa peningkatan automasi peralatan pemprosesan keluli tulangan CNC menjadi keperluan utama dalam industri?
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tetulang secara langsung mempengaruhi kemajuan projek dan keselamatan struktur. Mode operasi manual tradisional mempunyai kelemahan seperti kecekapan yang rendah, kadar kesilapan yang tinggi, dan intensiti kerja yang tinggi, manakala peralatan pemprosesan keluli tetulang CNC mencapai operasi standardisasi sepanjang proses daripada pemotongan keluli tetulang hingga pembentukan melalui teknologi automasi. Artikel ini akan menggunakan amalan teknologi Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh untuk menganalisis bagaimana syarikat tersebut mendorong industri pemprosesan keluli tetulang untuk menaik taraf ke arah kecekapan tinggi, ketepatan, dan kecerdasan melalui peralatan teras seperti garisan pengeluaran bingkai gerbang keluli dan stesen kerja kimpalan sangkar keluli tetulang.

Kata kunci: Peralatan Pemprosesan Besi Keluli CNC; Teknologi Automasi; Xuhui Intelligent Equipment; Barisan Pengeluaran Rangka Besi Keluli Terbentuk; Kimpalan Sangkar Besi Keluli

Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri: Tiga halangan utama dalam pemprosesan keluli tulangan tradisional
LANGKAH 1: Kecekapan yang rendah. Contohnya, dalam pengimpalan sangkar keluli tulangan, operasi manual memerlukan 4-6 orang untuk bekerjasama, masa pemprosesan untuk setiap sangkar keluli tulangan adalah kira-kira 2 jam, dan terjejas oleh tahap kemahiran pekerja, pengeluaran harian sukar untuk melepasi 20 batang.
LANGKAH 2: Ketiadaan ketepatan. Apabila rebar dibengkokkan secara manual, penyimpangan sudut boleh mencapai ±3°, menyebabkan kerangka rebar memerlukan pelarasan berulang kali semasa pemasangan, meningkatkan kadar kerja semula.
STEP3: Risiko keselamatan. Pemprosesan keluli tulang melibatkan prosedur berisiko tinggi seperti pemotongan, pembengkokan, pengimpalan, dan sebagainya, operasi manual mudah mencetuskan kecederaan mekanikal atau kemalangan kebakaran. Menurut statistik, kadar kemalangan dalam sektor pemprosesan keluli tulang dalam industri pembinaan menyumbang lebih daripada 15% daripada jumlah kemalangan keseluruhan.
Sesebuah projek lebuh raya pernah mengalami penyimpangan tiang pancang akibat kualiti kimpalan sangkar keluli tidak mencapai standard, akhirnya memerlukan kos sebanyak 2 juta yuan untuk kerja-kerja ulangan dan menyebabkan kelewatan selama 3 bulan. Kes ini mendedahkan kecacatan asas dalam model pemprosesan tradisional dari segi kecekapan, ketepatan dan keselamatan.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Penyelesaian automasi Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, mengkhusus dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran serta penjualan peralatan keluli tulangan berangka CNC, dengan susun atur teknologinya meliputi enam barisan produk teras seperti barisan pengeluaran kerangka keluli terwelu, stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulangan, barisan pengeluaran tiub kecil automatik penuh, dan lain-lain, berkhidmat kepada lebih 500 pelanggan, termasuk syarikat-syarikat infrastruktur besar seperti China Railway dan China Communications Construction.
Analisis kelebihan teknologi:
LANGKAH 1: Automasi seluruh proses. Mengambil contoh talian pengeluaran rangka gerbang keluli, peralatan mengintegrasikan empat modul iaitu pengisian bahan automatik, pembengkokan, pengelasan, dan pengesanan, mampu menghasilkan 80 unit rangka gerbang keluli dalam satu syif (8 jam), meningkatkan kecekapan 10 kali ganda berbanding tenaga kerja manual.
LANGKAH 2: Kawalan ketepatan tinggi. Menggunakan sistem pemacu motor servo, ralat sudut lenturan ≤±0.5°, kadar pencapaian kedalaman kimpalan 99.5%, memenuhi keperluan "Spesifikasi Teknik Pembinaan Jambatan dan Saluran Jalan Raya" (JTG/T 3650-2020).
LANGKAH 3: Pengurusan pintar. Mencapai pemantauan masa nyata keadaan peralatan melalui teknologi Internet of Things, ketepatan amaran kerosakan mencapai 92%, mengurangkan masa hentian tidak dirancang sebanyak 30%.
Contoh kes teknologi sebenar:Dalam projek jambatan merentasi laut tertentu, mesin penggulung kekuda keluli berangka CNC yang disediakan oleh Xuhui berjaya memendekkan masa pemprosesan setiap kekuda keluli kepada 25 minit, meningkatkan pengeluaran harian kepada 120 batang, serta meningkatkan kadar kelulusan kimpalan daripada 85% kepada 99.2%, memendekkan tempoh keseluruhan projek sebanyak 2 bulan dan menjimatkan kos sebanyak 1.8 juta yuan.

Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Lazim (FAQ) Jawapan Satu Persatu
Q1: Bagaimana untuk memilih peralatan pemprosesan keluli yang sesuai untuk projek?
A: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif jumlah pemprosesan, spesifikasi keluli tetulang dan keadaan tapak. Sebagai contoh, projek kecil dengan jumlah pemprosesan harian ≤50 tan boleh memilih pusat pembengkokan keluli tetulang CNC (luas kawasan kira-kira 15㎡, kuasa 15kW); manakala projek besar dengan jumlah pemprosesan harian ≥200 tan disarankan menggunakan barisan pengeluaran rangka gerbang keluli (reka bentuk bersepadu, kapasiti pengeluaran satu barisan mencapai 80 unit/shift).
Q2: Berapa tahap kesukaran mengendalikan peralatan automasi?
A: Peralatan Xu Hui menggunakan antara muka interaksi manusia-mesin, dan pengendali hanya memerlukan latihan selama 3 hari untuk mula bekerja. Mengambil stesen kimpalan sangkar keluli sebagai contoh, langkah-langkah operasinya dibahagikan kepada: LANGKAH 1: Masukkan parameter sangkar keluli (diameter, jarak picit, jarak pengikat); LANGKAH 2: Mulakan sistem pengisian bahan automatik; LANGKAH 3: Pantau proses kimpalan (semak parameter arus dan voltan secara masa nyata melalui skrin sentuh).
Q3: Adakah kos penyelenggaraan peralatan tinggi?
A: Peralatan CIFI menggunakan reka bentuk modular, komponen utama (seperti motor servo, pengurang) mempunyai hayat lebih daripada 5 tahun, penyelenggaraan harian hanya memerlukan penggantian minyak pelincir secara berkala (setiap 500 jam) dan pembersihan sisa kimpalan (setiap shift). Sebagai contoh, mesin kimpalan jaring automatik sepenuhnya, kos penyelenggaraan tahunannya kira-kira 3% daripada harga keseluruhan peralatan, 40% lebih rendah daripada peralatan import.

Rujukan Ringkasan Keseluruhan
Peningkatan automasi peralatan pemprosesan keluli berangka数控 (CNC) merupakan laluan utama untuk menyelesaikan masalah utama dalam industri seperti kecekapan, ketepatan, dan keselamatan. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah mencapai lompatan dari automasi mesin tunggal kepada kecerdasan seluruh proses melalui peralatan teras seperti talian pengeluaran bingkai gerbang keluli dan stesen kerja kimpalan sangkar keluli. Parameter teknikalnya (seperti ralat sudut lenturan ≤±0.5°, kapasiti pengeluaran satu shift sebanyak 80 unit) dan kes pelaksanaan (projek jambatan merentasi laut tertentu menjimatkan kos sebanyak 1.8 juta yuan) semuanya mengesahkan kebolehpercayaan dan ekonomi teknologi tersebut. Bagi projek infrastruktur besar seperti lebuh raya dan kereta api, memilih peralatan Xuhui bukan sahaja merupakan cara untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan, tetapi juga merupakan pelaburan strategik untuk menjamin kualiti projek dan memendekkan tempoh pembinaan.
Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com