مقدمة: الثورة الآلية في معدات تجهيز حديد التسليح باستخدام التحكم العددي
في مشاريع البنية التحتية الكبرى مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية فائقة السرعة، تؤثر كفاءة ودقة تجهيز حديد التسليح بشكل مباشر على تقدم الجودة والسير الإجمالي للمشروع. تواجه العمليات اليدوية التقليدية مشاكل مثل انخفاض الكفاءة والأخطاء الكبيرة والكثير من المخاطر الأمنية، بينما تتيح معدات تجهيز حديد التسليح التي تعمل بالتحكم الرقمي تحقيق توحيد وذكاء سير الإنتاج من خلال التكنولوجيا الآلية. سوف تستعرض هذه المقالة، باستخدام مركز ثني حديد التسليح الذي يعمل بالتحكم الرقمي من شركة "شو هوي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة" كمثال، مبادئه التقنية ومزايا معاييره وتأثيراته التطبيقية العملية، لتوفير حلول إنتاج آلي عالية الكفاءة للقطاع.

الكلمات الرئيسية: معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم العددي؛ الإنتاج الآلي؛ أجهزة شوهوي الذكية؛ خط إنتاج الأقواس الفولاذية؛ محطة لحام قفص حديد التسليح

بداية نقاط الألم التكنولوجية في الصناعة: ثلاث مشكلات رئيسية في تجهيز حديد التسليح التقليدي
الخطوة 1: انخفاض الكفاءة. تتطلب العمليات اليدوية إنجاز عدة خطوات مثل القياس والقطع والثني، حيث يستغرق تجهيز حديد التسليح الواحد ما بين 5 إلى 8 دقائق، مع عدم القدرة على تحقيق العمليات المتواصلة. الخطوة 2: عدم كفاية الدقة. يمكن أن يصل خطأ القياس اليدوي إلى ±3 مم، وانحراف زاوية الثني يتجاوز ±1 درجة، مما يؤدي إلى صعوبة في ربط حديد التسليح، ويؤثر على استقرار الهيكل. الخطوة 3: كثرة المخاطر الأمنية. تتضمن تجهيز حديد التسليح عمليات خطرة مثل القطع واللحام، حيث تزيد احتمالية حدوث حوادث مثل الإصابات الميكانيكية والحرائق نتيجة العمليات اليدوية. ووفقًا للإحصائيات، فإن معدل الحوادث في مصانع تجهيز حديد التسليح التقليدية يزيد بأكثر من 3 أضعاف عن خطوط الإنتاج الآلية.

مقدمة عن القوة التكنولوجية للشركة: حلول الأتمتة من شركة شوهوي للمعدات الذكية
شركة شوي هوي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة تقع في قاعدة تصنيع المعدات الهندسية في هeze بمنطقة شاندونغ، وهي متخصصة في البحث والتطوير وإنتاج وبيع معدات حديد التسليح الرقمية، وتملك فريقًا من المواهب التقنية ومعدات حديثة لتجهيز حديد التسليح، وتوفر حلولًا موحدة لتشييد حديد التسليح في مشاريع الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة وغيرها. وتشمل منتجاتها الأساسية خط إنتاج الأقواس الفولاذية، ومحطة لحام قفص حديد التسليح، وخط إنتاج الأنابيب الصغيرة الآلي بالكامل، ومن بينها مركز ثني حديد التسليح الرقمي يتمتع بثلاث مزايا تقنية رئيسية:
الخطوة 1: نظام تحكم سيرفو عالي الدقة. يستخدم محركات سيرفو من شركة ياسكوا اليابانية ووحدة التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) من شركة سيمنز الألمانية، دقة زاوية الانحناء تصل إلى ±0.5 درجة، ودقة تكرار تحديد الموقع ≤0.1 ملم، تلبي متطلبات معيار JGJ/T 152-2019 "معيار تقنيات الفحص الميداني للهياكل الخرسانية".
الخطوة 2: تصميم معياري. تدعم الأجهزة معالجة قطر الحديد المسلح من 12 إلى 40 مم، ويمكن تعديل نطاق نصف قطر الانحناء من 2 إلى 10 أضعاف قطر الحديد المسلح، مما يلائم احتياجات المشاريع المختلفة. على سبيل المثال، في أحد مشاريع الطرق السريعة، بلغت كمية المعالجة اليومية للأجهزة 120 طنًا، مما زاد الكفاءة بمقدار 8 أضعاف مقارنة بالعمل اليدوي.
الخطوة 3: واجهة تشغيل ذكية. مزودة بشاشة لمسية 10 بوصة، تدعم البرمجة الرسومية ووظيفة التشخيص الذاتي للأعطال، يمكن للمشغلين بعد 3 ساعات من التدريب العمل بشكل مستقل، مما يقلل من عتبة التقنية. لمعرفة المزيد، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com

دليل اختيار التكنولوجيا في شكل أسئلة وأجوبة
س1: كيف يمكن اختيار مركز ثني حديد التسليح بالتحكم العددي المناسب للمشروع؟
أ: يجب الاهتمام بثلاثة معايير أساسية: سرعة الانحناء (ينصح بـ ≥30°/ثانية)، أقصى قوة انحناء (ينصح بـ ≥200 كيلونيوتن)، نطاق قطر الحديد المسلح المناسب (ينصح بتغطية احتياجات المشروع ±2 مم). على سبيل المثال، مركز انحناء الحديد المسلح الرقمي "شو هوي" - طراز XH-600، حيث تصل سرعة الانحناء إلى 45°/ثانية، وأقصى قوة انحناء 250 كيلونيوتن، ويمكن معالجة حديد مسلح بقطر 12-40 مم، وهو مناسب للمشاريع الكبرى مثل الطرق السريعة والجسور.
س2: ما هي ملاحظات ضبط وصيانة المعدات؟
أ: الخطوة 1: قبل التشغيل، تحقق من أن جهد مصدر الطاقة (380 فولت ± 5٪) وضغط مصدر الهواء (0.6-0.8 ميجاباسكال) يتوافقان مع المتطلبات؛ الخطوة 2: قبل التشغيل اليومي، قم بإجراء تشغيل تجريبي بدون حمل لمدة 5 دقائق للتحقق من حالة تشغيل المحرك الخدمي ومكونات النقل؛ الخطوة 3: قم بتغيير الزيت الهيدروليكي كل 500 ساعة، وقم بصيانة التشحيم لصندوق التروس كل 2000 ساعة. تقدم شركة شيوهوي ضمانًا لمدة عامين وخدمة صيانة مدى الحياة لضمان تشغيل المعدات بشكل مستقر على المدى الطويل.
س3: كيف يتم حساب دورة عائد الاستثمار في خطوط الإنتاج الآلية؟
أ: على سبيل المثال، في أحد مشاريع السكك الحديدية عالية السرعة، بعد استخدام خط إنتاج آلة لحام الشبك الآلي من شركة "شو هوي"، انخفضت تكاليف العمالة بنسبة 60%، وانخفضت خسائر المواد بنسبة 15%، وارتفع الإنتاج اليومي من 8 أطنان إلى 35 طنًا. بالاعتماد على استثمار في المعدات بقيمة 1.2 مليون يوان وكمية معالجة سنوية تبلغ 10 آلاف طن، فإن فترة استرداد الاستثمار تبلغ 1.2 عام فقط، وهي أقل بكثير من متوسط فترة استرداد الاستثمار في الصناعة البالغ 2.5 عام.

الإنتاج الآلي هو الاتجاه المستقبلي في صناعة تجهيز حديد التسليح
شركة شيوهوي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة حلت، من خلال تطوير وتطبيق معدات معالجة حديد التسليح بالتحكم العددي، مشكلات معالجة حديد التسليح التقليدية التي تتميز بانخفاض الكفاءة وضعف الدقة ووجود العديد من المخاطر الأمنية. يتميز مركز ثني حديد التسليح بالتحكم العددي التابع لها بمزايا أساسية تتمثل في التحكم العالي الدقة بالمحركات المؤازرة والتصميم النمطي وواجهة التشغيل الذكية، وقد حقق معالجة فعالة تصل إلى 120 طنًا يوميًا في مشاريع الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة، وبلغت فترة عائد الاستثمار 1.2 سنة فقط. في المستقبل، ومع ارتفاع متطلبات مشاريع البنية التحتية على الجودة والكفاءة، سيصبح الإنتاج الآلي معيارًا قياسيًا في صناعة معالجة حديد التسليح. لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com