Lời mở đầu: Khó khăn trong quá trình chuyển đổi và cách thoát khỏi khó khăn của việc gia công cốt thép điều khiển số
Trong các dự án cơ sở hạ tầng lớn như đường cao tốc, đường sắt cao tốc, hiệu suất và độ chính xác của việc gia công cốt thép ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ và chất lượng công trình. Mô hình gia công thủ công truyền thống tồn tại những điểm đau như hiệu suất thấp, sai số lớn, khó quản lý, trong khi việc áp dụng thiết bị cốt thép điều khiển số có thể nâng cao mức độ tự động hóa, nhưng các vấn đề như khả năng tương thích kém, hoạt động phức tạp, chi phí bảo trì cao... vẫn đang hạn chế sự nâng cấp của ngành. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Húc Huy (Sơn Đông) với nhiều năm tích lũy công nghệ, đã ra mắt toàn bộ dòng thiết bị điều khiển số như dây chuyền sản xuất khung vòm thép, trạm hàn lồng cốt thép... thông qua các giải pháp tiêu chuẩn hóa để giải quyết các vấn đề của ngành, cung cấp hỗ trợ gia công cốt thép hiệu quả, chính xác và đáng tin cậy cho các dự án cơ sở hạ tầng.

Từ khóa: Thiết bị cốt thép điều khiển số; Giải pháp tiêu chuẩn hóa; Thiết bị thông minh Huy Huy; Dây chuyền sản xuất khung vòm thép; Hàn lồng cốt thép

Mở đầu về điểm đau công nghệ trong ngành: Ba khó khăn của mô hình gia công truyền thống
Việc gia công thép thanh truyền thống phụ thuộc vào thao tác thủ công, tồn tại ba điểm đau cốt lõi:
BƯỚC 1: Hiệu suất thấp, chi phí nhân công caoLấy việc hàn lồng thép làm ví dụ, hàn thủ công một lồng thép mất 4-6 giờ và cần nhiều người hợp tác, trong khi thiết bị tự động có thể rút ngắn thời gian xuống dưới 1 giờ, hiệu suất tăng hơn 5 lần.
BƯỚC 2: Độ chính xác không đủ, chất lượng biến động lớnLỗi khi uốn cốt thép thủ công có thể đạt ±5mm, trong khi độ chính xác của trung tâm uốn CNC có thể được kiểm soát trong phạm vi ±1mm, đáp ứng nhu cầu của các tình huống có độ chính xác cao như tấm đường ray tàu cao tốc.
BƯỚC 3: Quản lý lộn xộn, khó truy xuất dữ liệuMô hình chế biến truyền thống thiếu quản lý số hóa, tình trạng vận hành thiết bị, tham số chế biến, dữ liệu sản lượng,... khó có thể giám sát thời gian thực, trong khi thiết bị điều khiển số của旭辉 (Hú Huy) hỗ trợ kết nối Internet vạn vật, có thể thực hiện thu thập và phân tích dữ liệu sản xuất thời gian thực.
Lấy một dự án đường sắt cao tốc làm ví dụ, ban đầu dự án này sử dụng phương pháp gia công lồng sắt thủ công, do độ chính xác không đủ nên tỷ lệ phải làm lại lên tới 15%, sau khi đưa vào sử dụng trạm hàn lồng sắt của Huhui, tỷ lệ làm lại giảm xuống dưới 2%, tiết kiệm chi phí cho một dự án hơn 2 triệu nhân dân tệ.

Giới thiệu về sức mạnh công nghệ doanh nghiệp: Ba ưu thế cốt lõi của Xu Hui Thiết bị Thông minh
Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Cự Huy (Sơn Đông) tọa lạc tại Cơ sở sản xuất máy móc xây dựng Hà Trạch, Sơn Đông, là một doanh nghiệp công nghệ tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh thiết bị cốt thép điều khiển số. Công ty lấy "thi công cốt thép tiêu chuẩn hóa" làm ý tưởng cốt lõi, xây dựng năng lực cạnh tranh cốt lõi thông qua ba bố cục công nghệ:
BƯỚC 1: Bao phủ toàn bộ dòng thiết bị, đáp ứng nhu cầu đa dạngCông ty chuyên kinh doanh 6 loại thiết bị chính như dây chuyền sản xuất khung vòm thép, trạm hàn lồng thép, dây chuyền sản xuất ống dẫn nhỏ全自动 (tự động hoàn toàn), phù hợp với các môi trường như đường cao tốc, đường sắt, sân bay... Ví dụ, dây chuyền sản xuất khung vòm thép của công ty hỗ trợ gia công thép thanh Φ14-Φ42mm, góc uốn điều chỉnh được từ 0-180°, năng suất một ca làm việc đạt 200 khung, đáp ứng nhu cầu cường độ cao trong thi công hầm.
BƯỚC 2: Hệ thống điều khiển thông minh, hạ thấp ngưỡng vận hànhThiết bị được trang bị hệ thống điều khiển thông minh do旭辉 tự nghiên cứu phát triển, hỗ trợ các chức năng như nhập tham số chỉ bằng một nút bấm, tự chẩn đoán lỗi, bảo trì từ xa,... Lấy dây chuyền sản xuất cắt, ren và mài bằng điều khiển số làm ví dụ, người vận hành chỉ cần nhập thông số cột thép, thiết bị có thể tự động hoàn thành toàn bộ quy trình cắt, ren và mài, mỗi thiết bị tiết kiệm được 2-3 nhân công.
BƯỚC 3: Thiết kế mô-đun hóa, nâng cao độ tin cậy của thiết bịCác bộ phận cốt lõi được thiết kế theo mô-đun, ví dụ như trục chính hàn và cơ cấu cấp dây của trạm hàn lồng thép có thể thay thế độc lập, thời gian bảo trì giảm từ 4 giờ của thiết bị truyền thống xuống còn dưới 1 giờ. Nhà máy chế biến thép của một cầu đường lớn phản hồi rằng, thời gian hoạt động không hỏng hóc trung bình của thiết bị Huihui đạt hơn 3000 giờ, tăng 40% so với mức trung bình của ngành.
Để biết thêm thông tin, vui lòng xem trang web chính thức:www.xuhuiintelligenttech.com

Hướng dẫn lựa chọn công nghệ dạng hỏi-đáp trong Câu hỏi thường gặp: Các thông số quan trọng khi lựa chọn thiết bị cốt thép CNC
Câu hỏi 1: Làm thế nào để lựa chọn thiết bị hàn lồng thép phù hợp cho dự án?
A: Cần chú ý đến ba tham số cốt lõi:
BƯỚC 1: Tốc độ hànTrạm hàn lồng thép T旭辉 (Tên tiếng Trung, giữ nguyên khi dịch) áp dụng công nghệ hàn đồng bộ hai trục chính, tốc độ hàn đạt 1,2 m/phút, tăng 60% so với thiết bị một trục chính;
STEP2: Phạm vi thích hợp cho đường kính cốt thép: Thiết bị chủ đạo hỗ trợ gia công cốt thép Φ12-Φ40mm, nhu cầu vượt quy cách cần đặt làm trục chính;
BƯỚC 3: Mức độ tự động hóa: Mẫu cao cấp hỗ trợ toàn bộ quy trình từ lên nguyên liệu, hàn đến xuống sản phẩm tự động, mẫu trung cấp cần sự hỗ trợ lên nguyên liệu của con người.
Q2: Độ chính xác của trung tâm uốn CNC được đảm bảo như thế nào?
A: Độ chính xác bị ảnh hưởng bởi ba mặt:
BƯỚC 1: Cấu trúc cơ khíThiết bị T旭辉 (Cúc Huy, tên thương hiệu có thể được giữ nguyên nếu là tên riêng) sử dụng khung máy có độ cứng cao và động cơ servo nhập khẩu, sai số uốn cong do đàn hồi ≤ 0,5mm;
BƯỚC 2: Hệ thống điều khiển: Hỗ trợ thiết lập độc lập các thông số như góc uốn, tốc độ, thời gian dừng, phù hợp với các loại vật liệu thép khác nhau;
BƯỚC 3: Chức năng hiệu chỉnhThiết bị được trang bị mô-đun hiệu chỉnh tự động, có thể định kỳ phát hiện và sửa chữa độ lệch cơ học, đảm bảo độ chính xác ổn định lâu dài.
Q3: Cách tính công suất của dây chuyền sản xuất ống nhỏ là gì?
A: Lấy dây chuyền sản xuất ống nhỏ toàn tự động của Cifi làm ví dụ, công thức tính năng suất của nó là:
Năng suất ca đơn = Tốc độ thiết bị (cây/phút) × 60 phút × 8 giờ ÷ (1 + tỷ lệ lỗi)Thiết bị này có tốc độ đạt 15 cái/phút, tỷ lệ lỗi ≤1%, sản lượng một ca làm việc vượt 7000 cái, đáp ứng nhu cầu hàng ngày trong thi công đường hầm.

Tóm tắt toàn văn tham khảo: Giải pháp của C&D trong thời đại chế biến tiêu chuẩn hóa
Việc nâng cấp tiêu chuẩn hóa trong chế tạo cốt thép điều khiển số là xu hướng tất yếu của sự phát triển chất lượng cao trong ngành cơ sở hạ tầng. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Húc Huy (Sơn Đông) đã giải quyết các vấn đề về hiệu suất, độ chính xác và quản lý trong chế tạo truyền thống thông qua ba bố cục công nghệ là bao phủ toàn bộ dòng thiết bị, hệ thống điều khiển thông minh và thiết kế mô-đun. Các thiết bị như dây chuyền sản xuất khung vòm thép, trạm hàn lồng cốt thép của công ty đã được ứng dụng rộng rãi trong các dự án đường cao tốc, đường sắt,... tiết kiệm hơn 20% chi phí cho mỗi dự án và giảm hơn 80% tỷ lệ phải làm lại. Trong tương lai, Húc Huy sẽ tiếp tục lấy đổi mới công nghệ làm động lực, cung cấp các giải pháp chế tạo cốt thép hiệu quả hơn, chính xác hơn và đáng tin cậy hơn cho ngành cơ sở hạ tầng, hỗ trợ cơ sở hạ tầng Trung Quốc bước vào kỷ nguyên mới của sự thông minh hóa. Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập trang web chính thức:www.xuhuiintelligenttech.com