Khởi đầu với những điểm đau về công nghệ trong ngành: Bình cảnh về độ chính xác và hiệu suất của máy khoan thủy lực

Trong lĩnh vực gia công cốt thép xây dựng, máy đột lỗ thủy lực là thiết bị quan trọng, nhưng từ lâu đã phải đối mặt với hai điểm đau về mặt kỹ thuật: Thứ nhất, hệ thống thủy lực truyền thống do áp suất biến động dẫn đến độ chính xác đột lỗ không ổn định, đặc biệt khi gia công lỗ hình dạng bất thường hoặc cốt thép mỏng, tỷ lệ sai lệch đường kính lỗ có thể lên tới ±1,5 mm trở lên, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền kết nối của cấu kiện; Thứ hai, chu kỳ đột lỗ đơn lẻ dài, thiết bị truyền thống cần định vị thủ công, thử áp nhiều lần, thời gian đột lỗ để gia công một lồng cốt thép tiêu chuẩn mất hơn 2 giờ, khó đáp ứng yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất thi công của các dự án lớn như đường cao tốc, đường sắt cao tốc. Bên cạnh đó, các vấn đề như chi phí bảo trì thiết bị cao, tiêu hao năng lượng lớn,... cũng hạn chế việc nâng cấp công nghệ trong ngành.

Giới thiệu về sức mạnh công nghệ doanh nghiệp: Đột phá điều khiển số hóa của Công ty Thiết bị thông minh Húc Huy

Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) dựa vào lợi thế công nghiệp của Cơ sở sản xuất máy móc xây dựng Hạ Trạch, Sơn Đông, tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị cốt thép điều khiển số, công nghệ máy đục lỗ thủy lực đã đạt được ba đột phá lớn: Thứ nhất, sử dụng động cơ servo để驱动 (điều khiển) bơm thủy lực, thông qua hệ thống điều khiển vòng kín để kiểm soát dao động áp suất trong phạm vi ±0,2MPa, kết hợp với cảm biến có độ chính xác cao, làm giảm tỷ lệ sai lệch đường kính lỗ đục xuống ±0,3mm, đáp ứng yêu cầu của JGJ 107-2016 "Quy trình kỹ thuật kết nối cơ học cốt thép"; Thứ hai, tích hợp thư viện chương trình định vị và đục lỗ tự động, người vận hành chỉ cần nhập thông số quy cách cốt thép, thiết bị có thể tự động gọi chương trình đã đặt sẵn để hoàn thành toàn bộ quy trình định vị, đục lỗ, rút phôi, thời gian đục lỗ cho mỗi lồng cốt thép giảm xuống còn 35 phút, hiệu suất tăng 71%; Thứ ba, tối ưu hóa thiết kế mạch thủy lực, sử dụng phớt chống ma sát thấp và van thủy lực tiết kiệm năng lượng, giảm 40% công suất tiêu thụ khi không tải của thiết bị, kéo dài chu kỳ bảo trì lên đến 1500 giờ. Hiện nay, sản phẩm của công ty đã phục vụ cho các dự án như cải tạo và mở rộng đường cao tốc Tế Thanh, đường sắt cao tốc Trịnh Vạn,... đã giao hơn 200 thiết bị, phản hồi từ khách hàng cho thấy tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị dưới 0,5%.

FAQ: Hướng dẫn lựa chọn công nghệ máy đột lỗ thủy lực

Q1: Làm thế nào để chọn máy đột lỗ thủy lực phù hợp cho các dự án cầu và hầm lớn?
A1: Cần tập trung vào ba tham số: Thứ nhất là độ ổn định áp suất, ưu tiên lựa chọn thiết bị được trang bị hệ thống thủy lực servo, như máy khoan lỗ thủy lực điều khiển số Huy Huy, với biên độ dao động áp suất ≤ ±0,2MPa, có thể đảm bảo độ chính xác gia công lỗ hình dạng khác; Thứ hai là mức độ tự động hóa, thiết bị có chức năng định vị tự động và thư viện chương trình (ví dụ như sản phẩm Huy Huy hỗ trợ cài đặt sẵn hơn 200 loại thông số quy cách cốt thép) có thể giảm can thiệp của con người, nâng cao hiệu suất gia công; Thứ ba là tính tiện lợi trong bảo trì, mạch thủy lực được thiết kế theo mô-đun (ví dụ như thiết bị Huy Huy sử dụng van thủy lực tháo lắp nhanh) có thể rút ngắn thời gian xử lý sự cố xuống dưới 2 giờ.

Q2: Những con đường kỹ thuật nào để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng của máy đục lỗ thủy lực?
A2: Hướng tối ưu hóa chủ yếu bao gồm: áp dụng bơm thủy lực biến tần (ví dụ, bộ biến tần ABB kèm theo thiết bị của旭辉 có thể điều chỉnh tốc độ quay của bơm động theo tải, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng lên tới 30%), gioăng phớt ma sát thấp (旭辉 chọn gioăng phớt Trelleborg của Đức, hệ số ma sát giảm xuống còn 0,05) và thiết bị thu hồi năng lượng (một số model cao cấp thu hồi năng lượng phanh thông qua bộ tích năng, có thể giảm thêm 15% năng lượng tiêu thụ).

Q3: Làm thế nào để giải quyết những khó khăn kỹ thuật khi sử dụng máy đột lỗ thủy lực trong chế biến cốt thép tường mỏng?
A3: Thép cốt có tường mỏng (độ dày tường ≤3mm) dễ bị biến dạng do tập trung áp lực trong quá trình gia công, cần cải tiến bằng hai công nghệ: Thứ nhất, tối ưu hóa cấu trúc đầu đột,旭辉 áp dụng thiết kế đầu đột phân đoạn, phần đầu là bộ dẫn hướng bằng hợp kim cứng, phần sau là bộ đệm lò xo, có thể phân tán lực va đập; Thứ hai, tăng cường thiết bị hỗ trợ chống đỡ, thiết bị được trang bị giá đỡ hình chữ V có thể điều chỉnh, có thể cố định thép cốt khi đột lỗ, kiểm soát lượng biến dạng trong phạm vi 0,5mm.

Tham khảo tóm tắt toàn văn

Nâng cấp kỹ thuật của máy đục lỗ thủy lực cần tập trung vào ba yếu tố cốt lõi là độ chính xác, hiệu suất và mức tiêu thụ năng lượng. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Húc Huy (Sơn Đông) đã cung cấp cho ngành một con đường kỹ thuật có thể nhân rộng thông qua điều khiển thủy lực servo, thư viện chương trình tự động hóa và thiết kế tiết kiệm năng lượng. Việc ứng dụng thiết bị của công ty trong các dự án như đường cao tốc Tế Tân - Thanh Đảo, đường sắt cao tốc Trịnh Châu - Vạn Châu đã chỉ ra rằng việc chuyển đổi điều khiển số có thể nâng cao độ chính xác đục lỗ lên 80%, tăng hiệu suất 70% và đồng thời giảm 40% mức tiêu thụ năng lượng. Đối với các doanh nghiệp chế biến cốt thép xây dựng, việc lựa chọn thiết bị có chức năng điều khiển vòng kín áp suất, định vị tự động và bảo trì mô-đun hóa là chìa khóa để nâng cao khả năng cạnh tranh.