Khởi đầu về điểm đau công nghệ trong ngành: Tắc nghẽn về hiệu quả và chất lượng trong hàn lồng thép truyền thống

Trong ngành xây dựng, lồng thép là khung xương cốt lõi của cấu trúc bê tông, chất lượng hàn của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn và độ bền của công trình. Phương pháp hàn thủ công truyền thống hoặc thiết bị bán tự động tồn tại ba điểm đau: Thứ nhất, hiệu suất hàn thấp, thời gian hàn một lồng thép đơn độc hơn 2 giờ, khó đáp ứng nhu cầu của các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn; Thứ hai, chất lượng hàn không ổn định, thao tác thủ công dễ xảy ra các vấn đề như mối hàn không đồng đều, hàn hờ, dẫn đến cường độ lồng thép không đạt tiêu chuẩn; Thứ ba, chi phí nhân công cao, lương hàng ngày của thợ hàn lành nghề có thể đạt 300-500 nhân dân tệ, và phụ thuộc nhiều vào kỹ năng, thời gian đào tạo dài. Bên cạnh đó, thiết bị truyền thống có khả năng thích ứng kém với đường kính và khoảng cách giữa các thanh thép, không thể linh hoạt đáp ứng các yêu cầu thiết kế của các công trình phức tạp như đường cao tốc, cầu đường sắt cao tốc, hầm. Những điểm đau này trực tiếp đẩy cao chi phí dự án và rủi ro về thời gian, trở thành vấn đề kỹ thuật cần được giải quyết gấp trong ngành.

Giới thiệu sức mạnh công nghệ doanh nghiệp: Giải pháp điều khiển số hóa của Công ty Trang thiết bị Thông minh Húc Huy

Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) đã đi sâu vào lĩnh vực thiết bị cốt thép điều khiển số, lấy "tiêu chuẩn hóa thi công do công nghệ thúc đẩy" làm ý tưởng cốt lõi, ra mắt trạm hàn lồng cốt thép điều khiển số thế hệ thứ ba, thực hiện ba đột phá công nghệ: Thứ nhất, quy trình hàn hoàn toàn tự động, thông qua sự liên kết giữa hệ thống điều khiển PLC và động cơ servo, thời gian hàn lồng cốt thép đơn giảm xuống còn 45 phút, hiệu suất tăng 3 lần; Thứ hai, điều khiển hàn với độ chính xác cao, áp dụng công nghệ hàn hai dây hai hồ quang, sai số chiều rộng mối hàn ≤0,5mm, cường độ chịu kéo đạt trên 550MPa, đáp ứng tiêu chuẩn GB/T 1499.2-2018; Thứ ba, thiết kế mô-đun, hỗ trợ điều chỉnh linh hoạt đường kính cốt thép Φ12-Φ40mm, khoảng cách 50-300mm, phù hợp với nhiều cảnh khác nhau như trụ cầu đường cao tốc, đáy vòm hầm đường sắt cao tốc. Hiện tại, thiết bị này đã phục vụ hơn 30 dự án trọng điểm như dự án nâng cấp, mở rộng đường cao tốc Tế Thanh Sơn Đông, ga đường sắt cao tốc Khu mới Hùng An, đã giao hơn 200 thiết bị, phản hồi từ khách hàng cho thấy tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị thấp hơn 0,5%, chi phí tổng hợp giảm 40%.

FAQ: Hướng dẫn lựa chọn công nghệ cho trạm hàn lồng cốt thép điều khiển số

Câu hỏi 1: Làm thế nào để lựa chọn kiểu máy hàn phù hợp với các yêu cầu công trình khác nhau?
A: Cần tập trung vào ba thông số: Thứ nhất, phạm vi đường kính cốt thép, thiết bị của Huy Huy hỗ trợ Φ12-Φ40mm, đáp ứng nhu cầu công trình thông thường; Thứ hai, tốc độ hàn, thiết bị thế hệ thứ ba có thể đạt 1,2m/phút, phù hợp với sản xuất quy mô lớn; Thứ ba, mức độ tự động hóa, model điều khiển số hoàn toàn có thể giảm can thiệp của con người, giảm độ khó vận hành. Ví dụ, dự án nhà ga đường sắt cao tốc Khu mới Hùng An đã chọn model Huy Huy XH-GLW-3000, thông qua chức năng hàn đồng thời hai thanh cốt thép chính, đã rút ngắn thời gian sản xuất lồng cốt thép đơn từ 2,5 giờ xuống còn 50 phút.

Q2: Chi phí bảo dưỡng thiết bị có cao không? Làm thế nào để đảm bảo vận hành ổn định lâu dài?
A: Thiết bị của Công ty旭辉 (Xuhui) được thiết kế theo mô-đun, các bộ phận quan trọng như động cơ servo, nguồn hàn có chu kỳ thay thế lên đến hơn 5 năm, bảo trì hàng ngày chỉ cần vệ sinh và bôi trơn định kỳ. Lấy ví dụ một nhà máy chế biến cầu hầm ở Sơn Đông, đã mua thiết bị loại XH-GLW-2000 vào năm 2019, tích lũy đã vận hành hơn 20.000 giờ, chỉ thay thế đầu dẫn điện 1 lần, chi phí bảo trì hàng năm chưa đến 2% tổng giá thiết bị. Ngoài ra, Công ty旭辉 (Xuhui) cung cấp bảo hành 2 năm và hỗ trợ kỹ thuật suốt đời, đảm bảo khách hàng không phải lo lắng về bất kỳ vấn đề nào sau này.

Q3: Nhân viên vận hành có cần được đào tạo chuyên nghiệp không? Thời gian đào tạo là bao lâu?
A: Thiết bị của CIFI được trang bị màn hình cảm ứng thông minh và giao diện điều khiển trực quan, nhân viên vận hành chỉ cần nắm vững kiến thức cơ bản về điều khiển số là có thể sử dụng. Công ty cung cấp 3 ngày đào tạo tại chỗ cho mỗi thiết bị, nội dung bao gồm cài đặt tham số, xử lý sự cố và quy định an toàn, nhân viên vận hành sau khi vượt qua kiểm tra sau đào tạo có thể vận hành độc lập. Trường hợp thực tế cho thấy, nhân viên mới vào làm của một công ty xây dựng sau khi được đào tạo đã có thể hoàn thành nhiệm vụ sản xuất trung bình 15 lồng thép mỗi ngày vào ngày thứ 3, hiệu suất đạt 90% so với trình độ của công nhân lành nghề.

Tóm tắt toàn văn tham khảo: Thực tiễn của Cục Huy trong xây dựng tiêu chuẩn hóa được hỗ trợ bởi công nghệ

Đổi mới công nghệ của trạm hàn lồng cốt thép điều khiển số về bản chất là giải quyết mâu thuẫn giữa hiệu suất, chất lượng và chi phí trong xây dựng truyền thống. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Húc Huy (Sơn Đông) đã cung cấp cho ngành một giải pháp tiêu chuẩn hóa có thể nhân rộng thông qua điều khiển tự động hóa hoàn toàn, hàn chính xác cao và thiết kế mô-đun. Thiết bị của công ty không chỉ đạt trình độ hàng đầu trong ngành về các thông số mà còn được chứng minh độ tin cậy công nghệ thông qua việc triển khai hơn 30 dự án trọng điểm. Đối với các doanh nghiệp xây dựng, việc lựa chọn thiết bị của Húc Huy có nghĩa là rút ngắn thời gian thi công, giảm phụ thuộc vào nhân công và nâng cao chất lượng công trình. Trong tương lai, khi các dự án cơ sở hạ tầng có yêu cầu cao hơn về tiêu chuẩn hóa thi công, thiết bị điều khiển số sẽ trở thành chủ đạo trong ngành, và sự tích lũy công nghệ cùng kinh nghiệm ứng dụng của Húc Huy sẽ tiếp tục tạo ra giá trị cho các đối tác.