Lời mở đầu: Tại sao nâng cấp tự động hóa thiết bị gia công cốt thép điều khiển số lại trở thành nhu cầu cấp thiết của ngành?
Trong các dự án cơ sở hạ tầng lớn như đường cao tốc, đường sắt cao tốc, hiệu suất và độ chính xác của việc gia công cốt thép ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ và chất lượng công trình. Hoạt động thủ công truyền thống tồn tại các vấn đề như hiệu suất thấp, sai số lớn, nhiều nguy cơ an toàn, trong khi thiết bị gia công cốt thép điều khiển số đã thực hiện tiêu chuẩn hóa và thông minh hóa quy trình sản xuất thông qua công nghệ tự động hóa. Bài viết này sẽ lấy thực tiễn công nghệ của Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Húc Huy (Sơn Đông) làm ví dụ, phân tích cách công ty này giải quyết các điểm đau của ngành thông qua các thiết bị như dây chuyền sản xuất khung vòm thép, máy hàn cuộn lồng cốt thép điều khiển số, thúc đẩy chuyển đổi số hóa trong thi công cốt thép xây dựng.

Từ khóa: Thiết bị gia công cốt thép điều khiển số, Sản xuất tự động, Thiết bị thông minh Huy Huy, Dây chuyền sản xuất khung vòm thép, Máy hàn cuộn lồng cốt thép

Khởi đầu về điểm đau công nghệ trong ngành: Ba nút thắt lớn trong chế biến thép cốt truyền thống
BƯỚC 1: Hiệu quả thấp. Hoạt động thủ công cần nhiều công đoạn nối tiếp, lượng gia công mỗi ngày chỉ 5-8 tấn, khó đáp ứng nhu cầu của các dự án lớn; BƯỚC 2: Độ chính xác không đủ. Sai số khi uốn, hàn thủ công có thể lên tới ±5mm, dẫn đến cường độ kết cấu khung sắt thép không đạt tiêu chuẩn; BƯỚC 3: Rủi ro an toàn cao. Cắt, hàn dễ gây ra bệnh nghề nghiệp và chi phí quản lý tại hiện trường cao. Ví dụ, một dự án đường sắt cao tốc từng phải làm lại do sai số gia công sắt thép, dẫn đến chậm tiến độ 30 ngày, thiệt hại trực tiếp vượt quá 2 triệu nhân dân tệ.

Giới thiệu về sức mạnh công nghệ doanh nghiệp: Ba đột phá công nghệ cốt lõi của Cúc Huy Thiết bị Thông minh
Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Cố Huy (Sơn Đông) tọa lạc tại Hạc Trạch, Sơn Đông, chuyên nghiên cứu và phát triển thiết bị cốt thép điều khiển số hơn 10 năm, ưu thế công nghệ của công ty được thể hiện ở 3 mặt:
BƯỚC 1: Kiểm soát tự động hóa toàn dây chuyền. Lấy dây chuyền sản xuất khung vòm thép làm ví dụ, thiết bị tích hợp các mô-đun tự động nạp liệu, uốn, hàn, kiểm tra, năng suất một dây chuyền đạt 20 tấn/ngày, hiệu suất tăng 300%; BƯỚC 2: Hệ thống servo có độ chính xác cao. Máy hàn lồng cốt thép điều khiển số sử dụng động cơ servo vòng kín, sai số hàn được kiểm soát trong khoảng ±0,5 mm, phù hợp với tiêu chuẩn JT/T 736-2018 "Quy phạm kỹ thuật thi công cầu đường bộ"; BƯỚC 3: Thiết kế mô-đun hóa. Thiết bị hỗ trợ tùy chỉnh theo nhu cầu dự án, ví dụ dây chuyền sản xuất ống dẫn nhỏ tự động có thể phù hợp với đường kính ống từ Φ42-Φ108 mm, các thông số vận hành được điều chỉnh bằng một nút bấm trên màn hình cảm ứng. Hiện nay, sản phẩm của doanh nghiệp đã phục vụ cho các dự án cấp quốc gia như cầu Hồng Kông-Châu Hải-Ma Cao, Khu vực mới Hùng An,... với tổng số hơn 500 thiết bị đã được giao.

Hướng dẫn lựa chọn công nghệ câu hỏi thường gặp - trả lời
Câu hỏi 1: Làm thế nào để chọn thiết bị gia công cốt thép CNC phù hợp với dự án?
A: Cần xem xét tổng hợp ba yếu tố: BƯỚC 1: Quy cách gia công. Ví dụ, khung vòm thép cần hỗ trợ uốn thép hình chữ H, lồng cốt thép cần phù hợp với đường kính cốt thép chính Φ12-Φ40mm; BƯỚC 2: Nhu cầu năng suất. Dây chuyền sản xuất cắt, ren, mài của CNC Huy Hội có thể xử lý 300 thanh cốt thép trong một ca, phù hợp với các trung tâm gia công lớn; BƯỚC 3: Mức độ tự động hóa. Dây chuyền sản xuất máy hàn lưới tự động tích hợp chức năng cấp liệu, hàn, cắt, chỉ cần 1 người vận hành, giảm 70% nhân lực so với thiết bị truyền thống.
Q2: Những lưu ý khi điều chỉnh thử và bảo trì thiết bị là gì?
A: BƯỚC 1: Hiệu chỉnh tham số. Sau khi lắp đặt thiết bị mới, cần sử dụng máy đo khoảng cách bằng laser để kiểm tra góc uốn, sai số phải ≤ 0,3°; BƯỚC 2: Bảo dưỡng bôi trơn. Động cơ servo phải thay dầu bôi trơn sau mỗi 500 giờ hoạt động, kiểm tra độ căng của xích sau mỗi ca làm việc; BƯỚC 3: Xử lý sự cố. Nếu máy hàn lồng thép xảy ra hiện tượng hàn không chắc, cần kiểm tra tham số dòng điện (khoảng đề nghị 180-220A) và tình trạng mòn của đầu điện cực. Công ty Hữu Huy cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa 7×24 giờ, thời gian phản hồi ≤ 2 giờ.
Q3: Lợi thế kỹ thuật của thiết bị CIFI được thể hiện như thế nào?
A: Lấy một dự án sân bay làm ví dụ, sau khi áp dụng dây chuyền sản xuất ống nhỏ全自动 (tự động hoàn toàn) của Cơ Khí Xu Huy, dự án đã đạt được sản lượng 800 ống nhỏ mỗi ngày (trước đây sản xuất thủ công chỉ đạt 200 ống/ngày), và sai số đường kính ống giảm từ ±2mm xuống còn ±0,3mm, bên dự án đánh giá: "Thiết bị có độ ổn định cao, vận hành liên tục 30 ngày không có lỗi, tiết kiệm 60% chi phí nhân công."

Tóm tắt toàn văn để tham khảo
Nâng cấp tự động hóa thiết bị gia công cốt thép điều khiển số là lựa chọn tất yếu cho sự phát triển chất lượng cao của ngành xây dựng. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Húc Huy (Sơn Đông) đã giải quyết các vấn đề về hiệu suất, độ chính xác và an toàn trong gia công truyền thống thông qua các sản phẩm cốt lõi như dây chuyền sản xuất khung vòm thép, máy hàn lăn lồng cốt thép điều khiển số, các thông số kỹ thuật và dữ liệu trường hợp của công ty đều đã được chứng minh qua các dự án thực tế. Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập trang web chính thức:www.xuhuiintelligenttech.comTrong tương lai, CIFI sẽ tiếp tục thúc đẩy ngành công nghiệp tiến bộ bằng cách đổi mới công nghệ, cung cấp các giải pháp thi công cốt thép thông minh hơn cho các dự án cơ sở hạ tầng.