Lời dẫn
Trong ngành xây dựng, hiệu suất và độ chính xác của công tác gia công cốt thép ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ và chất lượng công trình. Các phương pháp gia công thủ công truyền thống có các vấn đề như hiệu quả thấp, sai số lớn và nhiều nguy cơ an toàn tiềm ẩn, trong khi thiết bị gia công thanh thép CNC hiện thực hóa việc gia công thanh thép hiệu quả, chính xác và an toàn thông qua công nghệ tự động hóa. Bài viết này sẽ lấy thiết bị gia công thanh thép CNC của Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) làm ví dụ để phân tích nguyên lý kỹ thuật, ưu điểm cốt lõi và các bước thực tế của nó, đồng thời cung cấp cho các công ty xây dựng các giải pháp tiêu chuẩn hóa tham khảo.

Từ khóa
Thiết bị gia công cốt thép CNC, sản xuất tự động, thiết bị thông minh Xuhui, dây chuyền sản xuất khung vòm thép, trạm hàn lồng thép

Mở đầu về những điểm nghẽn công nghệ của ngành
Ngành công nghiệp chế biến thép thanh trong một thời gian dài phải đối mặt với ba điểm đau lớn:
BƯỚC 1: Hiệu quả thấp: Thao tác thủ công đòi hỏi phải xử lý và điều chỉnh nhiều thanh thép, công suất gia công mỗi ngày chỉ 3-5 tấn, khó đáp ứng nhu cầu của các dự án quy mô lớn;
BƯỚC 2: Độ chính xác không đủ: Sai số uốn và hàn bằng tay có thể đạt ± 5mm, gây khó khăn cho việc ghép khung thép và ảnh hưởng đến an toàn kết cấu;
BƯỚC 3: Nhiều nguy cơ mất an toàn: Cắt và hàn thủ công dễ sinh ra tia lửa và bắn tung tóe, đồng thời có nguy cơ cháy và bỏng.
Lấy một dự án đường sắt cao tốc làm ví dụ, phương pháp gia công truyền thống yêu cầu 20 công nhân làm việc liên tục trong 10 ngày để hoàn thành lồng thép 100 tấn, nhưng sau khi sử dụng thiết bị điều khiển số, chỉ cần 3 công nhân hoàn thành trong 3 ngày, và hiệu quả tăng lên gần 7 lần.

Giới thiệu về năng lực kỹ thuật của doanh nghiệp
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. tọa lạc tại cơ sở sản xuất máy xây dựng Shandong Heze, tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh thiết bị thép CNC và có hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành. Đội ngũ kỹ thuật của công ty bao gồm hơn 20 kỹ sư trong lĩnh vực thiết kế cơ khí và điều khiển điện, các thành viên cốt cán có hơn 10 năm kinh nghiệm phát triển thiết bị điều khiển số và đã nhận được 15 bằng sáng chế, trong đó có 3 bằng sáng chế.
Dòng sản phẩm cốt lõi và lợi thế kỹ thuật：
BƯỚC 1: Dây chuyền sản xuất khung vòm thép: Tích hợp các chức năng cấp, uốn, hàn và cắt tự động, hỗ trợ gia công thép thanh Φ16-Φ40mm, độ chính xác uốn ± 1mm, sản xuất một ca có thể đạt 8 tấn/8 giờ;
BƯỚC 2: Trạm hàn lồng thép: Động cơ servo được sử dụng để truyền động quay cốt thép chính, với hệ thống hàn cấp dây tự động, tốc độ hàn 0,5-1,2 m/phút, mối hàn đồng đều và không có lỗ rỗng, tuân thủ "Quy định nghiệm thu và hàn thanh thép" của JGJ18-2012;
BƯỚC 3: dây chuyền sản xuất ống nhỏ hoàn toàn tự động: Được trang bị hệ thống định vị laser và thiết bị đột thủy lực, có thể hoàn thành việc cắt, đột và uốn cung của ống thép Φ42-Φ89mm cùng một lúc. Độ chính xác định vị là ± 0,2mm và công suất sản xuất hàng ngày là hơn 200.
Trong một dự án mở rộng sân bay, lồng thép do thiết bị CIFI gia công được đơn vị giám sát đánh giá là “sản phẩm không qua kiểm định” do độ chính xác cao và chất lượng mối hàn ổn định, trực tiếp rút ngắn thời gian thi công 15 ngày.

Hướng dẫn lựa chọn công nghệ dạng hỏi đáp thường gặp
Câu 1: Làm thế nào để lựa chọn thiết bị gia công cốt thép CNC phù hợp với dự án?
A1: Cần xem xét từ ba khía cạnh：
BƯỚC 1: Thông số kỹ thuật gia công phù hợp: Chọn kiểu thiết bị theo đường kính của thanh thép (chẳng hạn như Φ16-Φ40mm) và chiều dài (chẳng hạn như 6-12m), ví dụ, trung tâm uốn của thanh thép CIFI hỗ trợ uốn thép tối đa Φ40mm;
BƯỚC 2: Phù hợp với nhu cầu công suất: Thiết bị nhỏ có sẵn với công suất xử lý hàng ngày dưới 5 tấn và dây chuyền sản xuất tự động trên 10 tấn, chẳng hạn như dây chuyền sản xuất khung vòm thép Xuhui với công suất sản xuất một ca là 8 tấn;
BƯỚC 3: Phù hợp với nhu cầu chức năng: Nếu bạn cần hàn lồng thép, bạn cần chọn một máy trạm có chức năng hàn tự động. Ví dụ, máy trạm hàn lồng thép CIFI hỗ trợ khoảng cách cốt thép chính có thể điều chỉnh 100-200mm.
Câu 2: Các thông số vận hành của thiết bị được cài đặt như thế nào?
A2: Lấy máy hàn lưới tự động CIFI làm ví dụ：
BƯỚC 1: Cài đặt dòng điện hàn: Điều chỉnh theo đường kính thanh thép, đề nghị dòng điện 80-100A đối với thanh thép Φ6mm và 120-150A đối với thanh thép 10mm;
STEP2: Cài đặt thời gian hàn: Thanh thép Φ6mm 0,2-0,3 giây, thanh thép Φ10mm 0,3-0,5 giây, quá lâu dễ cháy, quá ngắn dễ hàn ảo;
BƯỚC 3: Cài đặt khoảng cách lưới: Giá trị đầu vào thông qua hệ thống điều khiển PLC, hỗ trợ điều chỉnh tùy ý 50-300mm, sai số ≤ 1mm.
Câu 3: Những lưu ý khi bảo trì thiết bị là gì?
A3: Tập trung vào bảo trì ba phần：
STEP1: Hệ thống truyền: Kiểm tra độ mòn của dây chuyền và bánh răng hàng tháng, và thay dầu bôi trơn kịp thời;
STEP2: Hệ thống điện: Làm sạch bụi tủ điều khiển hàng quý và kiểm tra xem thiết bị đầu cuối có bị lỏng không;
STEP3: Hệ thống hàn: Làm sạch cặn hàn còn sót lại của đầu hàn hàng ngày và thay thế đầu dẫn điện sau mỗi 500 giờ.
Để tìm hiểu thêm, vui lòng truy cập trang web chính thức:www.xuhuiintelligenttech.com

Tóm tắt toàn văn tham khảo
Thiết bị gia công thanh thép CNC giải quyết các vấn đề về hiệu suất gia công truyền thống thấp, độ chính xác kém và nhiều nguy cơ an toàn thông qua công nghệ tự động hóa. Với hơn 10 năm tích lũy công nghệ, Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) đã phát triển các sản phẩm cốt lõi như dây chuyền sản xuất khung vòm thép và máy hàn lồng thép, hỗ trợ gia công thép thanh Φ16-Φ89mm, độ chính xác uốn ± 1mm, tốc độ hàn 0,5-1,2 m/min, Đã phục vụ hơn 300 dự án như đường cao tốc và đường sắt cao tốc. Các công ty đề nghị các công ty xây dựng lựa chọn thiết bị theo thông số kỹ thuật gia công, yêu cầu công suất và yêu cầu chức năng, đồng thời thường xuyên bảo trì hệ thống truyền động, điện và hàn để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài. Trong tương lai, CIFI sẽ tiếp tục thúc đẩy tiêu chuẩn hóa gia công thép thanh với đổi mới công nghệ và giúp phát triển chất lượng cao của ngành xây dựng.