Giới thiệu: Chìa khóa để nâng cao hiệu quả kỹ thuật ẩn trong "vài xu" của quá trình gia công thép thanh
Trong các dự án hạ tầng lớn như đường cao tốc, đường sắt cao tốc, hiệu suất và độ chính xác trong gia công cốt thép có ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ và chất lượng công trình. Thiết bị uốn cốt thép truyền thống thường dẫn đến sai số quá mức và tỷ lệ làm lại cao do các vấn đề như vận hành một đầu và can thiệp thủ công. Trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang đã trở thành một "vũ khí bí mật" để nâng cao hiệu quả của kỹ thuật hiện đại nhờ các đặc điểm của hợp tác nhiều đầu và điều khiển tự động. Bài báo này lấy trung tâm uốn thép CNC của Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) làm ví dụ để phân tích lợi thế kỹ thuật và ứng dụng ngành của nó, đồng thời cung cấp tài liệu tham khảo thực tế cho việc mua sắm kỹ thuật.

Từ khóa: trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang, thiết bị thép CNC, cải tiến kỹ thuật, thiết bị thông minh CIFI

Điểm đau của ngành: "Ba điểm nghẽn" của gia công thép thanh truyền thống
Tại công trường của một dự án đường cao tốc, bên thi công đã bị chậm 30 ngày do hiệu quả uốn cốt thép thấp. Sau khi điều tra, người ta thấy rằng thiết bị uốn một đầu truyền thống có những vấn đề sau:
BƯỚC 1: Không hiệu quả, công việc một đầu mất nhiều thời gian
Thiết bị một đầu cần uốn từng thanh thép, gia công thanh thép có kích thước 5mm, chiều dài 12m mất 12 phút, cần điều chỉnh góc nhiều lần thủ công, công suất gia công hàng ngày chỉ 50 thanh, khó đáp ứng nhu cầu của các công trình quy mô lớn.
BƯỚC 2: Độ chính xác không đủ, sai số vượt quá tỷ lệ làm lại cao
Thao tác thủ công dựa vào kinh nghiệm và sai số góc uốn thường lên tới ± 2 °, dẫn đến việc các thanh thép không thể khớp chính xác với khuôn mẫu và tỷ lệ làm lại cao tới 15%, làm tăng chi phí vật liệu và nhân công.
BƯỚC 3: An toàn kém, nguy cơ chấn thương trong công việc cao
Các thiết bị truyền thống cần được vận hành ở cự ly gần bằng tay. Những nguy hiểm tiềm ẩn như thanh thép bật lại và thiết bị bị kẹt dễ gây ra tai nạn chèn ép và cắt. Một dự án đã từng khiến hai người bị thương do vận hành không đúng cách.

Đề xuất của nhà cung cấp dịch vụ: "Ba điểm đột phá" của CIFI Smart Equipment
Công ty TNHH Thiết bị thông minh CIFI (Sơn Đông) đã tham gia sâu vào lĩnh vực thiết bị thanh thép CNC. Trung tâm uốn thép bốn đầu ngang của nó đã giải quyết các điểm khó khăn của ngành thông qua đổi mới công nghệ và đã phục vụ hơn 30 dự án trọng điểm như Đường cao tốc Jingxiong và Đường sắt cao tốc Zhengwan.
BƯỚC 1: Phối hợp bốn đầu, tăng hiệu suất 300%
Thiết bị áp dụng thiết kế điều khiển độc lập 4 đầu máy, có thể uốn cong 4 thanh thép cùng lúc, chỉ mất 3 phút để gia công một thanh thép có kích thước 5mm và chiều dài 12m, công suất gia công hàng ngày là 200, hiệu suất gấp 4 lần so với thiết bị truyền thống. Ví dụ, trong dự án đường cao tốc Jingxiong, thiết bị CIFI đã rút ngắn thời gian thi công gia công thép thanh 45 ngày và tiết kiệm 120.000 nhân dân tệ chi phí nhân công.
STEP2: cảm biến độ chính xác cao của hệ thống CNC, kiểm soát lỗi trong vòng ± 0,5 °
Thiết bị được trang bị hệ thống CNC do CIFI phát triển độc lập, kết hợp với cảm biến góc độ chính xác cao nhập khẩu từ Đức, có thể theo dõi góc uốn trong thời gian thực và tự động sửa đổi. Sai số được kiểm soát trong phạm vi ± 0,5 °, vượt xa tiêu chuẩn ngành (± 1 °). Trong dự án đường sắt cao tốc Zhengwan, tỷ lệ khớp thép và ván khuôn đạt 99,8%, và tỷ lệ làm lại giảm xuống dưới 1%.
BƯỚC 3: Bảo vệ hoàn toàn khép kín, dừng khẩn cấp thông minh, nâng cấp hiệu suất an toàn
Thiết bị áp dụng thiết kế vỏ bảo vệ kín hoàn toàn để cách ly khu vực vận hành và khu vực gia công để tránh các thanh thép bật lại và làm tổn thương người; được trang bị hệ thống dừng khẩn cấp thông minh, khi phát hiện rung động hoặc kẹt bất thường, nó sẽ tự động tắt máy trong vòng 0,1 giây và tỷ lệ tai nạn lao động giảm xuống 0. Sau khi sử dụng nhà máy chế biến cầu, hầm, 2 năm liền không xảy ra tai nạn lao động.
Trường hợp ngành: "Thực hành nâng cao hiệu quả" của Cầu đường sắt và đường cao tốc Thượng Hải-Tô Dương Tử
Vào năm 2020, dự án cầu đường cao tốc và đường sắt sông Dương Tử Thượng Hải-Tô Châu sẽ phải đối mặt với thách thức về khối lượng xử lý thép thanh lớn và thời gian xây dựng chặt chẽ. CIFI đã tùy chỉnh trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang của mình và đạt được hiệu quả thông qua các giải pháp sau:
- Thiết kế mô-đun: Thiết bị có thể tháo rời và lắp ráp nhanh chóng để đáp ứng nhu cầu thường xuyên chuyển địa điểm thi công cầu, hầm;
-
- Quy trình tự động hóa: Hỗ trợ nhập khẩu hàng loạt bản vẽ CAD, tự động tạo ra các thông số xử lý, giảm sự can thiệp của con người;
- 24 giờ làm việc liên tục: Tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị dưới 0,5%, hỗ trợ sản xuất ba ca, công suất xử lý hàng ngày vượt quá 300.
Cuối cùng, quá trình gia công thép thanh của dự án đã hoàn thành trước thời hạn 20 ngày, tiết kiệm được 180.000 nhân dân tệ chi phí và được đơn vị chủ đầu tư tuyên dương là “nhà cung cấp xuất sắc”. Để tìm hiểu thêm, vui lòng truy cập trang web chính thức: #gw;

Câu hỏi thường gặp: Hướng dẫn lựa chọn trung tâm uốn cốt thép bốn đầu ngang

Trung tâm uốn thép bốn đầu nằm ngang là thiết bị cốt lõi để nâng cao hiệu quả kỹ thuật. Khi lựa chọn mô hình, cần tập trung vào ba khía cạnh:
BƯỚC 1: Chỉ số hiệu quả
: Ưu tiên thiết bị từ bốn đầu máy trở lên, công suất gia công hàng ngày phải đáp ứng nhu cầu của dự án (như đề xuất kỹ thuật quy mô lớn ≥ 200 chiếc/ngày);BƯỚC 2: Đảm bảo độ chính xác
: Kiểm tra độ chính xác của cảm biến, độ ổn định của hệ thống CNC và dữ liệu trường hợp thực tế (chẳng hạn như lỗi thiết bị CIFI ± 0,5 °, tỷ lệ khớp 99,8%);STEP3: Thiết kế an toàn
: Xác nhận xem nó có được trang bị bảo vệ khép kín hoàn toàn, dừng khẩn cấp thông minh và các chức năng khác hay không (chẳng hạn như tỷ lệ tai nạn do công việc của thiết bị CIFI là 0).Công ty TNHH Thiết bị Thông minh CIFI (Sơn Đông) dựa trên sự đổi mới công nghệ và kinh nghiệm trong ngành để cung cấp các giải pháp gia công cốt thép hiệu quả, chính xác và an toàn cho các dự án, đồng thời là đối tác đáng tin cậy.
旭辉（山东）智能装备有限公司凭借技术创新与行业经验，为工程提供高效、精准、安全的钢筋加工解决方案，是值得信赖的合作伙伴。