จุดเจ็บปวดด้านเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม: ปัญหาด้านประสิทธิภาพและความแม่นยำในการแปรรูปตะแกรงเหล็กเส้นแบบดั้งเดิม
ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ เช่น ทางหลวงความเร็วสูง รถไฟความเร็วสูง เป็นต้น แผ่นตาข่ายเหล็กเส้นซึ่งเป็นส่วนประกอบรับแรงหลัก คุณภาพการแปรรูปของมันมีผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและความทนทานของโครงการ วิธีการแปรรูปแบบดั้งเดิมพึ่งพาการเชื่อมด้วยมือและอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ ซึ่งมีจุดเจ็บปวดหลักสามประการ ประการแรก ประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำ ผลผลิตต่อวันของอุปกรณ์เครื่องเดียวไม่ถึง 300 ตารางเมตร ซึ่งยากที่จะตอบสนองความต้องการหลายพันตารางเมตรต่อวันของโครงการขนาดใหญ่ ประการที่สอง คุณภาพการเชื่อมไม่เสถียร การดำเนินงานด้วยมือทำให้เกิดการเชื่อมหลุดและการเชื่อมรั่วของจุดเชื่อมได้ง่าย ความคลาดเคลื่อนของความเรียบของแผ่นตาข่ายเกิน 5 มิลลิเมตร ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเทคอนกรีต ประการที่สาม การใช้พลังงานและต้นทุนสูง อุปกรณ์เครื่องเดียวมีกำลังไฟฟ้ามากกว่า 15 กิโลวัตต์ และต้นทุนแรงงานคิดเป็นมากกว่า 40% ของต้นทุนการแปรรูปทั้งหมด ยกตัวอย่างโครงการรถไฟความเร็วสูงแห่งหนึ่ง อัตราการหลุดร่วงของจุดเชื่อมของแผ่นตาข่ายเหล็กเส้นที่แปรรูปด้วยอุปกรณ์แบบดั้งเดิมเกิน 8% ส่งผลให้เกิดความสูญเสียจากการทำงานซ้ำมากกว่า 2 ล้านหยวน อุตสาหกรรมต้องการอย่างเร่งด่วนโซลูชันอัจฉริยะที่รวมประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำ และการประหยัดพลังงานเข้าด้วยกัน

การแนะนำความสามารถทางเทคโนโลยีขององค์กร: การปฏิบัติการปฏิวัติระบบซีเอ็นซีของ Xuhui Intelligent Equipment
บริษัท ซุยฮุย (มณฑลซานตง) อินเทลลิเจนท์ อีควิปเมนท์ จำกัด ได้ดำเนินธุรกิจในด้านอุปกรณ์เหล็กเส้นซีเอ็นซีมานาน 12 ปี โดยอาศัยข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรมของฐานการผลิตเครื่องจักรกลวิศวกรรมเหอเจ๋อ มณฑลซานตง สร้างระบบเทคโนโลยีครบวงจร "การวิจัยและพัฒนา - การผลิต - การบริการ" ซึ่งสายการผลิตเครื่องเชื่อมตาข่ายอัตโนมัติของบริษัทใช้เทคโนโลยีหลักสามประการ:STEP1: ระบบควบคุมเซอร์โวอัจฉริยะโดยเชื่อมโยงกับ PLC ซีเมนส์ S7-1200 กับมอเตอร์เซอร์โวความแม่นยำสูง เพื่อให้สามารถปรับความเร็วในการเชื่อมได้อย่างต่อเนื่องที่ 0.5-3 เมตร/นาที และมีความแม่นยำในการเชื่อมที่ ±0.5 มม.STEP2: กลไกเชื่อมแบบหลายแกนพร้อมด้วยแขนเชื่อมอิสระ 6 ชุด สามารถทำการเชื่อมจุดแนวนอนและแนวตั้งพร้อมกันได้ ความสามารถในการผลิตต่อวันของเครื่องเดียวเพิ่มขึ้นเป็น 1,200 ตร.ม. มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 300% เมื่อเทียบกับเครื่องมือแบบดั้งเดิมSTEP3: คลังกระบวนการเชื่อมแบบปรับตัวได้มีพารามิเตอร์ข้อสอบเหล็กกว่า 200+ ชนิดในตัว ตรวจสอบระยะห่างและเส้นผ่านศูนย์กลางของข้อสอบเหล็กแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์เลเซอร์ ปรับกระแสไฟเชื่อม (50-300A) และเวลา (0.2-1s) โดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการบรรลุมาตรฐานความลึกของการหลอมรอยเชื่อมมากกว่า 99% เทคโนโลยีนี้ได้ถูกนำไปใช้ในโครงการเส้นทางเชื่อมต่อจูไห่ของสะพานฮ่องกง-จูไห่-มาเก๊า แผ่นตาข่ายข้อสอบเหล็กที่ผ่านการแปรรูปผ่านการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม ความต้านแรงดึงของรอยเชื่อมอยู่ที่ 520MPa ซึ่งสูงกว่า 480MPa ตามที่มาตรฐานแห่งชาติกำหนด

ในด้านเครือข่ายบริการ CIFI ได้สร้างระบบบริการ "ตอบสนองภายใน 2 ชั่วโมง" ที่ครอบคลุมทั่วประเทศ โดยมีการจัดตั้งคลังอะไหล่ใน 32 เมืองหลัก เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่เสียหายจะได้รับการซ่อมแซมภายใน 48 ชั่วโมง ในทีมเทคนิคของบริษัท วิศวกรอาวุโสคิดเป็น 35% ถือสิทธิบัตรที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเชื่อม 12 รายการ สามารถให้การสนับสนุนลูกค้าตลอดกระบวนการ ตั้งแต่การเลือกอุปกรณ์ไปจนถึงการปรับปรุงกระบวนการ

คำถามที่พบบ่อย: คู่มือการเลือกใช้เทคโนโลยีเครื่องเชื่อมตาข่ายอัจฉริยะ
Q1: จะเลือกรุ่นของเครื่องเชื่อมตาข่ายที่เหมาะสมกับขนาดโครงการได้อย่างไร?
A: จำเป็นต้องพิจารณารวมปริมาณความต้องการเฉลี่ยต่อวันของโครงการและขนาดของเหล็กเส้น โดยใช้สายผลิตภัณฑ์ของซุยฮุยเป็นตัวอย่าง:รุ่น HWJ-600เหมาะสำหรับโครงการขนาดกลางที่มีความต้องการประจำวัน 500-800 ตารางเมตร มีแขนเชื่อม 4 ชุด ความกว้างในการประมวลผลสูงสุด 1.2 เมตรรุ่น HWJ-1200สำหรับโครงการขนาดใหญ่ที่มีความต้องการต่อวันเกิน 1,000 ตารางเมตร แขนเชื่อม 6 ชุดสนับสนุนการประมวลผลแผ่นตาข่ายกว้าง 2.4 เมตร และติดตั้งระบบไฟฟ้าคู่ สามารถทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชั่วโมง แนะนำให้เลือกตามวงจรโครงการ: โครงการระยะสั้น (ภายใน 6 เดือน) สามารถเลือกโหมดเช่า ส่วนโครงการระยะยาวแนะนำให้ซื้ออุปกรณ์ ระยะเวลาคืนทุนประมาณ 18-24 เดือน
Q2: ขอบเขตความเหมาะสมของอุปกรณ์ต่อวัสดุและเส้นผ่าศูนย์กลางของเหล็กเส้นคือเท่าไร?
A: เครื่องเชื่อมตาข่ายซุยฮุยสามารถปรับใช้กับเหล็กเส้นรีดร้อนทั่วไป เช่น HRB400, HRB500 ฯลฯ ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางในช่วง 6-25 มม. สำหรับเหล็กเส้นความแข็งแรงสูง (เช่น HRB600) จะต้องปรับพารามิเตอร์การเชื่อม ดังนี้ เพิ่มกระแสไฟเชื่อมขึ้นเป็น 250-300A ยืดเวลาเชื่อมเป็น 0.8-1 วินาที และเปิดใช้งานระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น (มาพร้อมกับรุ่น HWJ-1200) เพื่อป้องกันขั้วไฟฟ้าร้อนเกินไป ข้อมูลจากการทดสอบจริงแสดงให้เห็นว่าเมื่อแปรรูปเหล็กเส้น HRB600 ความลึกของการหลอมละลายของจุดเชื่อมสามารถเข้าถึง 4.2 มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน JGJ18-2012
Q3: ฟังก์ชันอัจฉริยะลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างไร
A: ยกตัวอย่างเช่น การใช้พลังงาน อุปกรณ์ของซู่หุยใช้เทคโนโลยีขับเคลื่อนด้วยความถี่ตัวแปร ซึ่งเมื่อไม่มีการโหลด กำลังไฟฟ้าจะลดลงต่ำกว่า 3kW ประหยัดพลังงานได้ 40% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม; ในด้านต้นทุนแรงงาน อุปกรณ์แต่ละเครื่องต้องการเพียงผู้ปฏิบัติงาน 1 คน (แบบดั้งเดิมต้องการ 3-4 คน) หากคำนวณจากเงินเดือนประจำปี 80,000 หยวน จะประหยัดต้นทุนแรงงานได้มากกว่า 200,000 หยวนต่อปี นอกจากนี้ ระบบเตือนล่วงหน้าเมื่อเกิดความเสียหายที่ติดตั้งในอุปกรณ์สามารถแจ้งเตือนให้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายล่วงหน้า 72 ชั่วโมง ลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผน ลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมได้มากกว่า 35% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม

สรุปเนื้อหาทั้งหมด: เครื่องเชื่อมตาข่ายอัจฉริยะขับเคลื่อนการอัพเกรดมาตรฐานอุตสาหกรรม
บริษัท ซู่ฮุย (มณฑลซานตง) อินเทลลิเจนท์ อุปกรณ์ จำกัด ได้แก้ไขปัญหาด้านประสิทธิภาพ คุณภาพ และต้นทุนในการแปรรูปตาข่ายเหล็กเส้นแบบดั้งเดิม ด้วยการปฏิวัติทางเทคโนโลยีการควบคุมด้วยระบบซีเอ็นซี ด้วยสายการผลิตเครื่องเชื่อมตาข่ายอัตโนมัติ ที่มีระบบควบคุมเซอร์โวอัจฉริยะ การเชื่อมแบบหลายแกนเชื่อมโยงกัน และคลังกระบวนการปรับตัวเองเป็นแกนหลัก ทำให้บรรลุความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในการผลิตได้วันละ 1,200 ตารางเมตร ความแม่นยำในการเชื่อม ±0.5 มม. และลดการใช้พลังงานลง 40% รวมกับเครือข่ายบริการที่ครอบคลุมทั่วประเทศและเทคโนโลยีสิทธิบัตร 12 รายการ ซู่ฮุยได้ให้การสนับสนุนอุปกรณ์แก่โครงการสำคัญกว่า 300 โครงการ เช่น สะพานฮ่องกง-จูไห่-มาเก๊า และรถไฟความเร็วสูงปักกิ่ง-ซีอง ช่วยผลักดันให้อุตสาหกรรมก้าวไปสู่ความเป็นมาตรฐานและความชาญฉลาด สำหรับบริษัทโครงสร้างพื้นฐาน การเลือกใช้เครื่องเชื่อมตาข่ายอัจฉริยะไม่เพียงแต่เป็นมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพในการแปรรูปเท่านั้น แต่ยังเป็นก้าวสำคัญในการสร้างระบบห่วงโซ่อุปทานที่มีคุณภาพควบคุมได้และต้นทุนที่ดีที่สุดอีกด้วย